一种针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置。

背景技术：

水资源是人类生产、生活不可缺少的自然资源，是生态环境重要要素之一。随着废水排放总量的增加，化肥、合成洗涤剂及农药的广泛使用，水体中的营养物质浓度不断升高，而氮、磷是引起水体富营养化的主要原因之一。常规的生化处理工艺可以有效降低污水的bod5和ss，但对污水中同时存在的n、p等营养物只能去除10％～20％，大量含磷污水直接排入水体，因此需要更加稳定、经济、高效的脱氮除磷运行工艺。污水生物脱氮除磷是当今水处理的热点与难点，污水生物脱氮的基本原理就是在将有机氮转化为氨态氮的基础上，利用硝化菌和反硝化菌的作用，在好氧条件下将氨氮通过反硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮。

实际污水处理过程中，主要的处理方式均是在水中投放药剂使得水中含有氮、磷等元素的物质聚合，然后以物理方式使其与水脱离，在现有的污水处理厂中，在污水处理过程中，污水处理设备经常出现堵塞的现象，导致污水处理设备工作进程缓慢，需要经常维修。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中，污水处理设备经常出现堵塞的现象，导致污水处理设备工作进程缓慢，需要经常维修的问题，而提出的一种针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置，包括去污盒和污水渠，所述去污盒上盖设有盖板，所述盖板为环形结构，所述盖板上端焊接有动力盒，所述动力盒的内侧上壁螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴过盈配合有宽齿轮，所述宽齿轮啮合有多个窄齿轮，每个所述窄齿轮均过盈配合有一个齿轮轴，每个所述齿轮轴向下伸至去污盒中，每个所述齿轮轴的下端均对称焊接有多个搅拌叶；

所述动力盒的侧壁焊接有齿圈，每个所述窄齿轮均与齿圈啮合，每个所述齿轮轴的上端均套设有一个滑套，每个所述滑套的上端均焊接有一个滑块，所述动力盒的内侧上壁开设有环形的滑槽，每个所述滑块均在滑槽内滑动，每个所述滑套内设置有一个第一弹簧，所述第一弹簧的下端与齿轮轴相抵，所述第一弹簧的上端与滑套的内壁相抵；

所述盖板上焊接有楔形柱套，所述楔形柱套的内壁与盖板的内侧平齐，每个所述齿轮轴均与楔形柱套的内壁相抵，每个所述齿轮轴上均焊接有一个半球形挡板。

在上述的针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置中，所述宽齿轮远离电机的一端同轴焊接有中轴，所述中轴远离宽齿轮的一端焊接有圆形齿板，所述去污盒内侧底部焊接有多个圆筒，每个所述圆筒上端均焊接有一个固定板，每个所述固定板均贯穿滑动连接有一个滑柱，每个所述滑柱上端均与圆形齿板相抵，每个所述滑柱下端均焊接有一个活塞，每个所述滑柱上均套设有一个第二弹簧，每个所述第二弹簧的两端分别与活塞、固定板相抵。

在上述的针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置中，每个所述圆筒侧壁均设置有多个第一单向阀，每个所述圆筒内均胶合固定有一个纱网，每个所述圆筒内的纱网均位于第一单向阀的下侧，每个所述圆筒下端均螺纹连接有一个筒盖，每个所述筒盖上均贯穿设置有一个第二单向阀。

在上述的针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置中，所述去污盒的侧壁开设有进水孔，所述进水孔与污水渠连通，所述去污盒的侧壁设置有防堵装置。

在上述的针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置中，所述防堵装置包括固定轴，所述固定轴焊接在去污盒的侧壁，所述固定轴远离去污盒的一端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端焊接固定有转筒，所述转筒与固定轴使用防水轴承转动连接，所述进水孔内设置有滤网。

在上述的针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置中，所述转筒上对称设置有多个网板，每个所述网板均使用销轴转动连接在转筒的侧壁，每个所述网板的两侧均设置有多个复位弹簧和撑杆，所述复位弹簧的两端分别与对应位置的网板和转筒固定连接，所述撑杆的一端与转筒固定连接，所述撑杆的另一端与网板相抵，所述动力盒上固定焊接有限位架。

在上述的针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置中，所述圆形齿板包括一个圆板和多个楔形齿，所述楔形齿依次环形排布在圆板上，每个所述滑柱均与楔形齿相抵。

在上述的针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置中，所述滑柱靠近圆形齿板的一端为半球形结构。

在上述的针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置中，所述滑槽为t型槽，所述滑块为与滑槽相配合的t型块。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、向污水渠中投入使氮磷元素聚合的药剂后，需要彻底过滤才能保证得到洁净的水，当污水经过进水孔进入去污盒中时，较大的杂质会被滤网滤下，此处设置的防堵装置可将滤下的杂质带走，保证污水渠的污水能够顺畅的进入去污盒内部；

2、去污盒中，第一电机直接带动宽齿轮转动，宽齿轮带动窄齿轮转动的同时，窄齿轮会与齿圈啮合使得窄齿轮和齿轮轴绕动力盒的中心转动，使得搅拌叶在随窄齿轮高速转动的同时，还会绕着去污盒的中心转动，使得搅拌的较为充分，是污水中剩余的氮磷元素更彻底的与聚合药剂反应形成固态杂质；

3、去污盒内部，第一电机带动中轴转动时会带动活塞周期性的上下运动，活塞向上运动时是圆筒内部产生负压使去污盒内的污水进入圆筒内部，活塞向下运动时将水从第二单向阀处挤出时，使用滤网将水中细小杂质滤除即可得到洁净的水。

附图说明

图1为本发明提出的一种针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置的侧视图；

图3为图1中a部分结构的放大示意图；

图4为图1中b部分结构的放大示意图；

图5为本发明提出的一种针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置中防堵装置的结构示意图；

图6为本发明提出的一种针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置中圆形齿板的结构示意图；

图7为本发明提出的一种针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置中楔形柱套的结构示意图。

图中：1去污盒、2污水渠、3盖板、4动力盒、5第一电机、6宽齿轮、7窄齿轮、8齿轮轴、9齿圈、10滑套、11半球形挡板、12搅拌叶、13滑槽、14滑块、15第一弹簧、16楔形柱套、17中轴、18圆形齿板、19圆筒、20固定板、21滑柱、22活塞、23第二弹簧、24第一单向阀、25纱网、26筒盖、27第二单向阀、28进水孔、29固定轴、30第二电机、31转筒、32网板、33撑杆、34复位弹簧、35限位架、36滤网、181圆板、182楔形齿。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-7，一种针对黑臭水体降氮除磷的一体化装置，包括去污盒1和污水渠2，去污盒1上盖设有盖板3，盖板3为环形结构，盖板3上端焊接有动力盒4，动力盒4的内侧上壁螺栓固定有第一电机5，第一电机5的输出轴过盈配合有宽齿轮6，宽齿轮6啮合有多个窄齿轮7，每个窄齿轮7均过盈配合有一个齿轮轴8，每个齿轮轴8向下伸至去污盒1中，每个齿轮轴8的下端均对称焊接有多个搅拌叶12；

动力盒4的侧壁焊接有齿圈9，每个窄齿轮7均与齿圈9啮合，每个齿轮轴8的上端均套设有一个滑套10，每个滑套10的上端均焊接有一个滑块14，动力盒4的内侧上壁开设有环形的滑槽13，每个滑块14均在滑槽13内滑动，每个滑套10内设置有一个第一弹簧15，第一弹簧15的下端与齿轮轴8相抵，第一弹簧15的上端与滑套10的内壁相抵；

盖板3上焊接有楔形柱套16，楔形柱套16的内壁与盖板3的内侧平齐，每个齿轮轴8均与楔形柱套16的内壁相抵，每个齿轮轴8上均焊接有一个半球形挡板11。

宽齿轮6远离第一电机5的一端同轴焊接有中轴17，中轴17远离宽齿轮6的一端焊接有圆形齿板18，去污盒1内侧底部焊接有多个圆筒19，每个圆筒19上端均焊接有一个固定板20，每个固定板20均贯穿滑动连接有一个滑柱21，每个滑柱21上端均与圆形齿板18相抵，每个滑柱21下端均焊接有一个活塞22，每个滑柱21上均套设有一个第二弹簧23，每个第二弹簧23的两端分别与活塞22、固定板20相抵；

每个圆筒19侧壁均设置有多个第一单向阀24，每个圆筒19内均胶合固定有一个纱网25，每个圆筒19内的纱网25均位于第一单向阀24的下侧，每个圆筒19下端均螺纹连接有一个筒盖26，每个筒盖26上均贯穿设置有一个第二单向阀27。

去污盒1的侧壁开设有进水孔28，进水孔28与污水渠2连通，去污盒1的侧壁设置有防堵装置；防堵装置包括固定轴29，固定轴29焊接在去污盒1的侧壁，固定轴29远离去污盒1的一端固定设置有第二电机30，第二电机30的输出端焊接固定有转筒31，转筒31与固定轴29使用防水轴承转动连接，进水孔28内设置有滤网36。

转筒31上对称设置有多个网板32，每个网板32均使用销轴转动连接在转筒31的侧壁，每个网板32的两侧均设置有多个复位弹簧34和撑杆33，复位弹簧34的两端分别与对应位置的网板32和转筒31固定连接，撑杆33的一端与转筒31固定连接，撑杆33的另一端与网板32相抵，动力盒4上固定焊接有限位架35；

圆形齿板18包括一个圆板181和多个楔形齿182，楔形齿182依次环形排布在圆板181上，每个滑柱21均与楔形齿182相抵；滑柱21靠近圆形齿板18的一端为半球形结构，使得两者之间的摩擦力较小，增大使用寿命；滑槽13为t型槽，滑块14为与滑槽13相配合的t型块，避免滑块14从滑槽13中脱落。

本发明中，在进行污水处理时，将向污水渠2中投放聚合的药剂，然后污水在经进水孔28流进去污盒1内，启动第一电机5可带动带动宽齿轮6转动，宽齿轮6啮合带动窄齿轮7转动，窄齿轮7转动与齿圈9啮合，使得滑块14在滑槽13中滑动，此过程中搅拌叶12不仅随窄齿轮7一起转动，还随滑块14一起沿着滑槽13的轨迹运动，使得搅拌叶12在去污盒1中高速旋转的对污水进行搅拌的同时，还不断的绕去污盒1的轴心转动，使得搅拌叶12对污水的搅拌更加的充分。

第一弹簧15推动齿轮轴8始终有向下运动的趋势，由于半球形挡板11的下端面与楔形柱套16的内侧上沿相抵，且楔形柱套16的上端面为斜面，使得滑块14在滑槽13中滑动时，半球形挡板11一起随着楔形柱套16的上端面高度位置变化而变化，即齿轮轴8会不断的上下运动，值得说明的是：齿圈9和宽齿轮6的宽度较大，保证齿轮轴8在上下运动过程中，窄齿轮7始终保持与宽齿轮6、齿圈9相啮合；

宽齿轮6转动时带动同轴的圆形齿板18转动，由于滑柱21始终与圆形齿板18上的楔形齿182相抵，所以滑柱21在第二弹簧23的作用下会产生往复的上下运动，即带动活塞22往复上下运动；

由于圆筒19侧壁设置有第一单向阀24，活塞22向上运动使圆筒19内部产生负压作用时，可将去污盒1内部的污水吸至圆筒19内部，当活塞22向下运动时，污水仅能从第二单向阀27处流出，此过程中污水必须经过纱网25，进而将其中的聚合的氮磷等元素的物质滤除。

污水渠2中的污水经进水孔28流入去污盒1内时，由于进水孔28处设置有滤网36，所以污水中聚合的较大颗粒的杂质在滤网36处被滤除，本装置设置有防堵装置可避免滤网36处出现堵塞的现象；

在污水渠2向去污盒1中加水时，启动第二电机30使其带动转筒31转动，转筒31转动带动其上的网板32转动，网板32与滤网36相抵，所以网板32转动会将滤网36滤下的杂质携带在网板32上并继续转动，当网板32转动至与限位架32相抵时，网板32的转动速度瞬间降低，此时其上的杂质在惯性力的作用下从网板32上抛出，使得杂质与网板32脱离，由于网板32与转筒31转动连接，所以转筒31继续转动即可使网板32与限位架35脱离接触，并在复位弹簧34的作用下恢复至初始状态。

尽管本文较多地使用了去污盒1、污水渠2、盖板3、动力盒4、第一电机5、宽齿轮6、窄齿轮7、齿轮轴8、齿圈9、滑套10、半球形挡板11、搅拌叶12、滑槽13、滑块14、第一弹簧15、楔形柱套16、中轴17、圆形齿板18、圆筒19、固定板20、滑柱21、活塞22、第二弹簧23、第一单向阀24、纱网25、筒盖26、第二单向阀27、进水孔28、固定轴29、第二电机30、转筒31、网板32、撑杆33、复位弹簧34、限位架35、滤网36、圆板181、楔形齿182等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。