一种粉碎机吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种粉碎机吸尘装置。

背景技术：

在工业生产中，常常需要将体积较大的物体进行粉碎，使得这些物体的体积减小到所需要的规格，从而便于后续的加工与处理。但是物体在粉碎过程中常常伴有较多的粉尘，粉尘飞散到空气中，这样不仅污染了工作环境，也对工作人员的身体健康带来较大的危害。因此，越来越多的粉碎机都会采用一些吸尘装置对粉尘进行清除，传统的吸尘装置常常通过喷水的方式使得粉尘得以沉降，但是这样的方式容易加大粉碎机内的湿度，这样对于一些干燥度要求较高的物体来说极不适用，为此我们提出一种粉碎机吸尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉碎机吸尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎机吸尘装置，包括粉碎箱和吸尘箱，所述粉碎箱位于吸尘箱的一侧，粉碎箱的顶端一侧连接有水平设置的进风管，进风管远离粉碎箱的一端与吸尘箱的顶端一侧相互连通，进风管的内部靠近粉碎箱的一侧设有抽风机，吸尘箱的顶端中间位置设有垂直设置的出风管，出风管的底端设有转动接头，转动接头固定在吸尘箱的顶端外壁上，出风管的底端通过转动接头转动连接有垂直设置的连接管，吸尘箱的顶端远离进风管的一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有垂直设置的转轴，转轴和连接管的底端均穿过吸尘箱的顶端外壁延伸至吸尘箱的内部，转轴和连接管上分别设有主动轮和从动轮，主动轮与从动轮之间连接有水平设置的皮带，出风管靠近粉碎箱的一侧侧壁上连接有L形的循环管，循环管的底端连接在进风管上，吸尘箱的底端设有开口，吸尘箱的底端设有顶端开口的集尘箱，集尘箱的底端中间位置设有出料口。

优选的，所述吸尘箱的顶端内壁上固定有水平设置的固定板，固定板位于进风管的斜上方，连接管的底端穿过固定板延伸至固定板的下方，连接管和转轴均与固定板转动连接。

优选的，所述连接管的顶端外壁上固定有环形的挡板，挡板与固定板相互配合，连接管的底端外壁上设有螺旋叶，螺旋叶位于固定板的下方。

优选的，所述出风管的内部顶端设有过滤网，出风管、循环管和出料口上均设有阀门，吸尘箱的一侧外壁上设有控制器，阀门、抽风机和驱动电机均与控制器电连接。

优选的，所述吸尘箱的底端外壁上固定有水平设置的固定环，固定环的底端设有四个阵列排布的支撑腿，吸尘箱的内壁上设有缓冲垫。

本实用新型的有益效果：

1、通过进风管、吸尘箱、抽风机、固定板、出风管、转动接头、驱动电机、从动轮、转轴、主动轮、连接管、螺旋叶、集尘箱和出料口的设置，能够通过离心的作用将粉尘与空气进行有效分离，使得粉尘得到收集，从而便于集中处理，不会增加物体的湿度，吸尘效果好；

2、通过循环管和过滤网的设置，能够对含有粉尘的空气进行循环处理，使得空气中的粉尘被清除干净，再向空气中排放；

本装置不仅能够通过离心的作用将粉尘与空气进行有效分离，使得粉尘得到收集，从而便于集中处理，不会增加物体的湿度，吸尘效果好，还能够对含有粉尘的空气进行循环处理，使得空气中的粉尘被清除干净，再向空气中排放。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉碎机吸尘装置的正视剖面图；

图2为本实用新型提出的一种粉碎机吸尘装置的局部结构示意图。

图中：1粉碎箱、2进风管、3吸尘箱、4固定环、5支撑腿、6抽风机、7固定板、8循环管、9出风管、10过滤网、11转动接头、12驱动电机、13从动轮、14转轴、15主动轮、16控制器、17连接管、18螺旋叶、19集尘箱、20出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种粉碎机吸尘装置，包括粉碎箱1和吸尘箱3，粉碎箱1位于吸尘箱3的一侧，粉碎箱1的顶端一侧连接有水平设置的进风管2，进风管2远离粉碎箱1的一端与吸尘箱3的顶端一侧相互连通，进风管2的内部靠近粉碎箱1的一侧设有抽风机6，吸尘箱3的顶端中间位置设有垂直设置的出风管9，出风管9的底端设有转动接头11，转动接头11固定在吸尘箱3的顶端外壁上，出风管9的底端通过转动接头11转动连接有垂直设置的连接管17，吸尘箱3的顶端远离进风管2的一侧固定有驱动电机12，驱动电机12的输出轴连接有垂直设置的转轴14，转轴14和连接管17的底端均穿过吸尘箱3的顶端外壁延伸至吸尘箱3的内部，转轴14和连接管17上分别设有主动轮15和从动轮13，主动轮15与从动轮13之间连接有水平设置的皮带，出风管9靠近粉碎箱1的一侧侧壁上连接有L形的循环管8，循环管8的底端连接在进风管2上，吸尘箱3的底端设有开口，吸尘箱3的底端设有顶端开口的集尘箱19，集尘箱19的底端中间位置设有出料口20，吸尘箱3的顶端内壁上固定有水平设置的固定板7，固定板7位于进风管2的斜上方，连接管17的底端穿过固定板7延伸至固定板7的下方，连接管17和转轴14均与固定板7转动连接，连接管17的顶端外壁上固定有环形的挡板，挡板与固定板7相互配合，连接管17的底端外壁上设有螺旋叶18，螺旋叶18位于固定板7的下方，出风管9的内部顶端设有过滤网10，出风管9、循环管8和出料口20上均设有阀门，吸尘箱3的一侧外壁上设有控制器16，阀门、抽风机6和驱动电机12均与控制器16电连接，吸尘箱3的底端外壁上固定有水平设置的固定环4，固定环4的底端设有四个阵列排布的支撑腿5，吸尘箱3的内壁上设有缓冲垫。

工作原理：粉碎机1在正常工作时会产生大量的粉尘，需要对粉碎机1内的粉尘进行吸尘时，控制器16控制抽风机6工作，抽风机6将粉碎机1内的粉尘吸入吸尘箱3内，控制器16控制驱动电机12工作，同时控制循环管8上的阀门打开，驱动电机12通过转轴14带动主动轮15进行转动，由于主动轮15通过皮带与从动轮13传动连接，从动轮13带动连接管17和螺旋叶18进行转动，含有粉尘的空气进入吸尘箱3内后，在螺旋叶18的作用下围绕连接管17做螺旋向下的圆周运动，使得粉尘在离心作用下被甩出，粉尘碰撞在吸尘箱3内壁的缓冲垫上，在自身的重力作用下发生沉降，最后掉入集尘箱19内，与粉尘分离后的空气到达连接管17的底端后，进入连接管17内慢慢上升进入出风管9内，由于出风管9的阀门关闭，空气进入循环管8内重新进入吸尘箱3内进行二次吸尘，吸尘工作结束后，控制器16控制出风管9和出料管20上的阀门打开，循环管8上的阀门关闭，同时关闭抽风机6和驱动电机12，净化后的空气通过出风管9排出，过滤网10防止空气中还含有少量的粉尘，积聚在集尘箱19内的粉尘通过出料口20被排出，工作人员可对粉尘进行集中处理，固定板7对转轴14和连接管17进行支撑，挡板防止连接管17发生掉落或者偏移，本装置不仅能够通过离心的作用将粉尘与空气进行有效分离，使得粉尘得到收集，从而便于集中处理，不会增加物体的湿度，吸尘效果好，还能够对含有粉尘的空气进行循环处理，使得空气中的粉尘被清除干净，再向空气中排放，控制器16的型号为DATA-7311。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。