一体化污水处理设备的制作方法

本实用新型属于污水处理设备相关领域，具体涉及一种A/O-MBR一体化污水处理设备。

背景技术：

随着我国经济的发展、城市化进程的推进，水资源短缺，水污染加剧的情况日趋严峻，污水处理与回用的要求日益迫切，传统集中式污水处理由于存在污水收集难、管网投资高、占地面积大、建造周期长等突出问题，严重制约了污水处理率和COD减排量，在此情况下，分散式污水处理集成技术设备成为集中式污水处理的有益且必需的补充措施。

现有分散式污水处理设备，有的仅采用单一的好氧生化处理工艺，脱氮除磷不理想；有的采用单一曝气方式，能耗偏高；有的采用人工湿地等植物处理法，占地太大，受气候影响，运行不稳定；有的设备集成度不高，处理效果差。

在城市污水或工业废水处理中，传统的处理工艺(格栅+沉砂池+初沉池+曝气池+二沉池+消毒池)流程较长，占地面积大，而出水水质又不能保证。我国污水处理厂面临着升级改造强化脱氮除磷的需求，A2/O—MBR由于其脱氮除磷效率高和出水水质好的特性在我国得到了广泛的关注和规模化应用。目前国内相关产业公司现有技术主要集中在A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺以及兼氧-MBR等工艺，但大都存在着投资、处理成本高、占地面积大等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术中的不足，提供一种A/O-MBR一体化污水处理设备。

为了实现本实用新型，采用以下技术方案：一体化污水处理设备，包括厌氧池、生化池、沉淀池、MBR池；所述厌氧池与生化池、沉淀池、MBR池、清水池、消毒池依次连接成一体化的处理箱体；厌氧池的一侧设有原水池原水池中设有污水泵，污水泵通过水管与厌氧池顶部相连；厌氧池内设有厌氧填料，生化池内设有生物填料，沉淀池内设有倾斜填料，MBR池内设有MBA膜；生化池池底设有曝气装置，沉淀池池底设有污泥回流泵，MAR池池底设有回流泵，清水消毒池池底设有反冲泵；厌氧池上部设有风机，风机通过风管连接到MBR池的底部；污泥回流泵通过污泥回流管连接到厌氧池底部，回流泵通过回流管道连接到原水池顶部。

进一步，所述MBR池上方设有自吸泵，自吸泵进水端管道连接MBR池，出水端管道连接清水消毒池，反冲泵通过反冲管道与自吸泵进水端的管道相连。

进一步，所述清水消毒池上方设有纯碱投放装置和次氯酸钠投放装置。

进一步，所述纯碱投放装置通过纯碱输送管道和反冲管道相连。

进一步，所述次氯酸钠投放装置通过次氯酸钠输送管道与清水消毒池相连。

有益效果：厌氧池、生化池、沉淀池、MBR池、清水消毒池揉合在一整体箱内，安装管理极其方便，节约了管理人力，节约用地；本发明将A2/O工艺与MBR相结合，保证了出水水质，降低了污水处理成本；MBR中设置了MBR膜组件，活性污泥基本被截留在反应器中，出水中的悬浮固体浓度基本为零，极大地提高了对有机物的去除效率，保证了出水水质；MBR池前加设沉淀池减小了MBR的工作负荷，延迟了MBR设备的使用寿命，提高了处理水质效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：一体化污水处理设备，包括厌氧池1、生化池2、沉淀池3、MBR池4；所述厌氧池1与生化池2、沉淀池3、MBR池4、清水消毒池5依次连接成一体化的处理箱体；厌氧池1的一侧设有原水池6，原水池6中设有污水泵7，污水泵7通过水管8与厌氧池1顶部相连；厌氧池1内设有厌氧填料9，生化池2内设有生物填料10，沉淀池3内设有倾斜填料11，MBR池4内设有MBA膜12；生化池2池底设有曝气装置13，沉淀池3池底设有污泥回流泵14，MAR池4池底设有回流泵15，清水消毒池5池底设有反冲泵16；厌氧池1上部设有风机17，风机17通过风管18连接到MBR池4的底部；污泥回流泵14通过污泥回流管19连接到厌氧池1底部，回流泵15通过回流管道20连接到原水池6顶部。

所述MBR池4上方设有自吸泵21，自吸泵21进水端管道连接MBR池4，出水端管道连接清水消毒池5，反冲泵16通过反冲管道22与自吸泵21进水端的管道相连；所述清水消毒池5上方设有纯碱投放装置23和次氯酸钠投放装置25；所述纯碱投放装置23通过纯碱输送管道24与反冲管道22相连；所述次氯酸钠投放装置25通过次氯酸钠输送管道26与清水消毒池5相连。