本实用新型主要涉及煤层气排采领域，具体是一种煤层气废水处理装置。
背景技术：
煤层气是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料,俗称“瓦斯”，煤层气在煤层中存在状态有三种：吸附态、溶解态和游离态，其中吸附态所占比例最大，煤层气的产出机理为排水-降压-解吸-扩散-渗流。煤层气井主要通过控制产水量达到稳定降压目的，将煤层的压力降到气体的临界解析压力之下才会有气体析出。在煤层气开采过程中排出的废水主要是煤层范围内的地下水和小部分钻井液，开采出的废水大多直接排放，废水中夹杂有部分煤层气，煤层气随着废水排放到大气中，污染了大气环境，废水中的泥浆、煤粉混杂，对排放地的植被造成破坏，开采出的废水中含有的泥浆和煤粉被浪费，不符合可持续发展的要求。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤层气废水处理装置，它能够对煤层气废水中的煤层气进行分离回收，保护大气环境，能够将废水中的泥浆和煤粉滤出，保护当地的植被，同时将煤粉和煤层气回收利用，节约资源。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种煤层气废水处理装置，包括抽水管，所述抽水管一端设置密封罐，所述密封罐侧面设置进水口，所述进水口与抽水管相适应，所述密封罐顶部设置排气管，所述排气管上设置阀门，所述密封罐底部设置排水管，所述密封罐底面设置第一支架，所述密封罐一侧设置筛网，所述筛网底部设置第二支架，所述筛网远离密封罐一端的高度小于靠近密封罐一端的高度，所述排水管的出水口位于筛网靠近密封罐一端的上方，所述筛网两侧均设置挡板，所述筛网远离密封罐一端设置储料仓，所述筛网下方设置滑道，所述滑道为倾斜滑道，所述滑道远离筛网一端的高度小于靠近筛网一端的高度，所述滑道远离筛网一端设置静置池，所述静置池远离滑道一侧设置储水池，所述静置池和储水池之间设置漫水口。
所述密封罐底部设置调节管，所述调节管为弯管，所述调节管的高点比密封罐的底面高，所述调节管的高点比密封罐的顶面低，所述调节管远离密封罐一端与排水管相连通。
所述密封罐内部设置转轴，所述转轴与密封罐内壁轴承连接，所述转轴上设置叶轮，所述叶轮与进水口相适应。
所述排水管远离密封罐一端设置扁口槽，所述扁口槽与第二支架固定连接。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型密封罐将废水中夹杂的煤层气从上方的排气管排出，筛网较大的煤粉颗粒筛选出来，对煤层气和煤粉颗粒进行回收利用，节约资源，静置池内泥浆沉淀，使废水中的水和泥浆分离，晒干后进行掩埋，保护了当地的植被。
2、本实用新型密封罐底部设置调节管，调节管可以辅助排出废水，防止密封罐内水流过大堵塞排气管，保障本实用新型的正常使用。
3、本实用新型密封罐内部设置转轴，转轴上设置叶轮，叶轮在水流的冲击下可以搅动废水，防止废水中的泥浆沉积堵塞，使本实用新型对泥浆、碳粉的过滤效果更好，保护当地的植被环境。
4、本实用新型排水管远离密封罐一端设置扁口槽，扁口槽将废水分散，使筛网对废水的过滤效果更好。
附图说明
附图1是本实用新型密封罐部分结构示意图；
附图2是本实用新型筛网部分俯视图结构示意图；
附图3是本实用新型密封罐主视图剖视结构示意图。
附图中所示标号：1、抽水管；2、密封罐；3、进水口；4、排气管；5、阀门；6、排水管；7、第一支架；8、筛网；9、第二支架；10、挡板；11、储料仓；12、滑道；13、静置池；14、储水池；15、漫水口；16、调节管；17、转轴；18、叶轮；19、扁口槽。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-3所示，本实用新型所述一种煤层气废水处理装置，包括抽水管1，所述抽水管将气井下的废水抽出，所述抽水管1一端设置密封罐2，所述密封罐2侧面设置进水口3，所述抽水管1安装在进水口上，所述密封罐2顶部设置排气管4，所述排气管4上设置阀门5，所述密封罐2底部设置排水管6，排水管将废水导流，所述密封罐2底面设置第一支架7。所述密封罐2一侧设置筛网8，所述筛网的网孔直径比大部分煤粉颗粒直径小，所述筛网8底部设置第二支架9，所述筛网8远离密封罐2一端的高度小于靠近密封罐2一端的高度，所述排水管8的出水口位于筛网8靠近密封罐2一端的上方，所述排水管排出的煤层气废水浇到筛网上，倾斜的筛网将废水中含有的煤粉截留，进行回收利用，节约能源。所述筛网8两侧均设置挡板10，所述筛网8远离密封罐2一端设置储料仓11，所述储料仓对筛网截留的煤粉进行收纳。所述筛网8下方设置滑道12，所述滑道12为倾斜滑道，所述滑道12远离筛网8一端的高度小于靠近筛网12一端的高度，所述滑道12远离筛网8一端设置静置池13，所述滑道将过滤后的泥浆废水倒流到静置池内，静置池水流缓慢，将泥浆沉淀，所述静置池13远离滑道12一侧设置储水池14，所述静置池13和储水池14之间设置漫水口15，静置池内的上层清水通过漫水口进入储水池。通过静置池将淤泥滤出，晒干后进行掩埋处理，可以保护当地植被。
进一步的，所述密封罐2底部设置调节管16，所述调节管16为弯管，所述调节管16的高点比密封罐2的底面高，所述调节管16的高点比密封罐2的顶面低，所述调节管16远离密封罐2一端与排水管6相连通。所述调节管可以辅助排出废水，调节密封罐内的水位，防止密封罐内水流过大堵塞排气管，保障本实用新型的正常使用。
为了保护当地的植被环境，所述密封罐2内部设置转轴17，所述转轴17与密封罐2内壁轴承连接，所述转轴17上设置叶轮18，所述叶轮18与进水口3相配合，所述叶轮18在进水口3水流的冲击下可以搅动废水，防止废水中的泥浆沉积堵塞，使本实用新型对泥浆、碳粉的过滤效果更好，保护当地的植被环境。
为了使筛网对废水的过滤效果更好，所述排水管6远离密封罐2一端设置扁口槽19，所述扁口槽19与第二支架9固定连接。所述扁口槽将废水水流分散，使筛网对废水的过滤效果更好。
实施方式：
本实用新型在使用时，抽水管1将煤层内的废水抽出，通过进水口3输送到密封罐2内，密封罐2受到第一支架7的支撑，煤层气废水中夹杂的煤层气通过密封罐2顶部的排气管4排出，排气管4与输气管道连接，使煤层气回收再利用，阀门5可以控制排气管4的排气量，密封罐2底部的排水管6将废水排出，并输送到筛网8上方，筛网8底部的第二支架9使筛网8呈倾斜状态，筛网8的网孔比大颗粒煤粉小，将煤粉进行隔离收集到储料仓11内，挡板10对筛网8两侧经行阻挡，筛网8底部的滑道12将过滤掉大颗粒煤粉的泥浆导流到静置池13内，静置池13内的水流速度极缓慢，废水中的泥浆经过静置沉淀到静置池底部，上层清水经过漫水口15漫到储水池14，储水池14对清水进行储存，以备后续使用。
实施例：
一种煤层气废水处理装置，包括抽水管1，所述抽水管与水泵相连，将煤层气中的废水抽出，所述抽水管1一端设置密封罐2，所述密封罐采用金属材质，所述密封罐2侧面设置进水口3，所述进水口3与抽水管1的金属接头螺纹连接，所述抽水管与进水口连接处挤压有密封垫。所述密封罐2内部设置转轴17，所述转轴17与密封罐2内壁轴承连接，所述转轴17上设置叶轮18，所述叶轮18与转轴键连接，所述叶轮包括四个叶片，所述叶片位于进水口3水流冲击到的位置。所述密封罐2顶部设置排气管4，所述排气管根部与密封罐焊接，所述排气管4上设置阀门5。所述密封罐2底部设置排水管6，所述排水管根部与密封罐焊接，所述密封罐2底部设置调节管16，所述调节管根部与密封罐底部焊接，所述调节管16为弯管，所述调节管16的高点比密封罐2的底面高，所述调节管16的高点比密封罐2的顶面低，所述调节管16远离密封罐2一端与排水管6通过三通连接。所述密封罐2底面设置第一支架7，所述第一支架与密封罐外壁可以焊接也可以螺栓连接，本实施例采用螺栓连接，所述第一支架底部与地面通过膨胀螺栓固定，所述密封罐2一侧设置筛网8，本实施例中所述筛网网孔直径为0.5mm，所述筛网8底部设置第二支架9，所述第二支架与筛网底部螺栓连接，所述筛网8远离密封罐2一端的高度小于靠近密封罐2一端的高度，所述排水管8的出水口位于筛网8靠近密封罐2一端的上方，所述排水管6远离密封罐2一端设置扁口槽19，所述扁口槽19与第二支架9通过连接板螺栓连接。所述筛网8两侧均设置挡板10，所述挡板与筛网两侧边一体成型。所述筛网8远离密封罐2一端设置储料仓11，所述筛网8下方设置滑道12，本实施例中所述滑道为低于地面的水泥凹槽，所述滑道12为倾斜滑道，所述滑道12远离筛网8一端的高度小于靠近筛网12一端的高度，所述滑道12远离筛网8一端设置静置池13，所述静置池为低于地面的巨大水池，所述滑道远离筛网一端与静置池相连通，所述静置池13远离滑道12一侧设置储水池14，所述储水池比静置池大，所述静置池13和储水池14之间设置漫水口15，所述漫水口略低于水平面。本实施例的有益效果在于：本实施例能够对煤层气废水中的煤层气进行分离回收，保护大气环境，能够将废水中的泥浆和煤粉滤出，保护当地的植被，同时将煤粉和煤层气回收利用，节约资源。