一种玻璃传送用过渡台的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，尤其涉及一种玻璃传送用过渡台。

背景技术：

在玻璃的生产当中具有许多的装置例如干燥清洗机、斜面磨边机、直角双边磨边机等，当需要实现自动化时，就需要过渡台实现各个装置之间的衔接，以此来达到生产玻璃的自动化。

现有的玻璃生产用过渡台包括架体，架体上横跨且转动连接有多个传送轴，传送轴上固定连接有多个用于传送玻璃板的滚轮，架体上还设有用于驱动多个传送轴转动的驱动装置，多个传送轴的端部绕设有链条，驱动装置驱动链条传动带动多个传送轴转动以实现对玻璃板的传送，但当过渡台被用于衔接多个磨边机之间或被用于玻璃切割装置后时，玻璃通过磨边机或切割装置进行磨边或切割，此时玻璃的边缘位置上残留有一部分打磨或切割后产生的玻璃粉或玻璃残渣，这些玻璃粉和残渣会对后续的工序造成影响，降低玻璃的生产效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃传送用过渡台，具有收集对打磨或切割玻璃后的玻璃粉或残渣的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃传送用过渡台，包括架体,所述架体下设有支腿，所述架体上横跨且转动连接有多排传送轴，所述传送轴上固定连接有多个滚轮，多个传送轴的端部通过链轮连接有用于驱动传送轴转动的第一驱动装置，所述架体上于相邻传送轴之间的端部连接有底板，所述底板上转动连接有转动轴，所述转动轴上周向连接有当转动轴转动后依次与玻璃边缘抵接、用于清洗玻璃边缘的清洗件，所述架体上连接有用于驱动转动轴间歇转动的驱动组件。

实施上述技术方案，当过渡台用于各个磨边装置之间的过渡或用于切割装置之后时，第一驱动装置驱动传送轴转动，使得玻璃依次由传送轴上的滚轮通过，由驱动组件驱动的转动轴上的清洗件依次与玻璃的边缘进行抵接，从而完成对玻璃边缘的清洗，减少了玻璃上残留的玻璃粉和玻璃渣，从而间接提高了后续加工生产过程当中玻璃的生产效果。

进一步，所述驱动组件包括第二驱动装置和固定连接在转动轴上的转动座，所述转动座的周向位置上设有多个第一凸起，所述第二驱动装置包括驱动轴和固定连接在驱动轴上的拨动件，所述拨动件上设有用于在转动后依次拨动转动座上第一凸起的第二凸起。

实施上述技术方案，当对玻璃进行过渡时，第二驱动装置驱动带动拨动件转动，拨动件上的第二凸起依次拨动固定连接在转动轴上的转动座上的第一凸起，从而使得第一凸起带动转动轴转动，使得转动轴上的清洗件依次与玻璃边缘产生抵接，从而完成对玻璃边缘的清洗，间接提高了玻璃的生产效果。

进一步，所述清洗件设置为与玻璃边缘贴合的“U”形且清洗件内壁上设有刷毛。

实施上述技术方案，通过将清洗件设置为与玻璃边缘贴合的“U”形，使得在转动轴上的清洗件转动过后可依次包覆玻璃的边缘，当清洗间包覆玻璃的边缘时，清洗件内壁上的刷毛可对玻璃进一步进行清刷，从而将玻璃边缘清洗的更加彻底，提高了对玻璃的清洗效果。

进一步，所述底板上设有用于在转动后使清洗件通过的储水箱，所述转动轴转动连接在储水箱内。

实施上述技术方案，储水箱的设置可使得当转动轴上的清洗件完成对玻璃的清洗过后，清洗件依次于储水箱内通过，因清洗玻璃后的清洗件上带有玻璃粉与玻璃渣，因此设置储水箱可完成对清洗件的清洗，使得被清洗后的清洗件可再次对玻璃进行清洗，从而提高了清洗件的使用效果，进一步提高了清洗件对玻璃的清洗效果。

进一步，所述储水箱上设有出水管，所述出水管上设有出水开关。

实施上述技术方案，当储水箱对清洗件清洗次数过多之后，储水箱内的水会变浑浊，因此设置出水管和出水开关方便对储水箱内的浑浊水进行排出并更换纯净的清洗水对清洗件再次清洗。

进一步，所述储水箱通过磁性吸附部与底板连接。

实施上述技术方案，通过设置磁性吸附部使得储水箱与架体可拆卸连接，当需要将储水箱拿下更换储水箱内的清洗水时，直接用力取下即可，并且磁性吸附部的设置可使得储水箱于架体上具有一定的稳定性，防止在清洗件于储水箱内通过时导致储水箱于架体上掉落。

进一步，所述架体上于传送轴的下部横跨架体设有多个垂直于传送轴设置的换向轴，所述换向轴上与滚轮同一平面设有多个换向轮，所述架体上于换向轴的端部设有驱动换向轴转动的第三驱动装置，所述第三驱动装置与多个换向轴之间通过链轮传动。

实施上述技术方案，当玻璃由第一驱动装置传送至架体上的传送轴上时，将第一驱动装置停止驱动，此时第三驱动装置驱动，因换向轴和换向轮与传送轴和滚轮垂直设置的关系，此时换向轴和换向轮可对架体上的玻璃起到换向的作用，使得被运送至架体上的玻璃可换向九十度以完成对需要换向的装置之间的衔接，从而提高了整个过渡台的使用效果。

进一步，所述支腿均为气缸且分布于架体四周。

实施上述技术方案，因在玻璃生产当中各个玻璃生产设备之间的高度不同，因此将支腿全部设置为气缸，可使得整个架体可整体升高一定距离，也可倾斜一定角度，从而适用于不同高度玻璃生产设备之间的过渡，提高了过渡台的使用效果。

进一步，所述滚轮和换向轮上于玻璃通过的位置上均设有柔性材料制成的保护件。

实施上述技术方案，当玻璃通过滚轮或换向轮时，由柔性材料制成的保护件，可对玻璃起到一定的保护作用，从而防止滚轮或换向轮对玻璃造成损坏，并且当玻璃被运送至滚轮或换向轮上时具有一定的减震效果，可防止玻璃产生损坏，提高了滚轮或换向轮对玻璃的传送效果。

进一步，所述支腿底部设有万向轮。

实施上述技术方案，万向轮的设置方便搬运整个过渡台。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、当过渡台对玻璃进行传送时，由第二驱动装置驱动带动拨动件转动，使得拨动件上的第二凸起依次拨动转动座上的第一凸起，第一凸起带动转动轴完成间歇转动，从而使得转动轴上的清洗件依次与通过的玻璃边缘产生抵接，并且转动过后的清洗件可依次于储水箱内通过，使得清洗完玻璃的清洗件可被清洗，提高了清洗件对玻璃边缘的清洗效果;

二、通过将清洗件设置为与玻璃边缘贴合的“U”形，使得在转动轴上的清洗件转动过后可依次包覆玻璃的边缘，并且清洗件内壁上的刷毛可对玻璃起到清刷效果，从而使得玻璃边缘被清洗的更加彻底，提高了对玻璃的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于展示储水箱、第二驱动装置和磁性吸附部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的用于展示滚轮和换向轮的结构示意图。

附图标记：1、架体；11、支腿；111、万向轮；12、传送轴；121、滚轮；122、第一驱动装置；13、底板；131、转动轴；1311、清洗件；132、储水箱；1321、出水管；1322、出水开关；133、磁性吸附部；14、驱动组件；141、第二驱动装置；1411、驱动轴；1412、拨动件；14121、第二凸起；142、转动座；1421、第一凸起；15、换向轴；151、换向轮；152、第三驱动装置；16、保护件。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

结合图1和图2，一种玻璃传送用过渡台，包括架体1,架体1下设有支腿11，架体1上横跨且转动连接有多排传送轴12，传送轴12上固定连接有多个滚轮121，多个传送轴12的端部通过链轮连接有用于驱动传送轴12转动的第一驱动装置122，第一驱动装置122为电机，架体1上于相邻传送轴12之间的端部连接有底板13，底板13上转动连接有转动轴131，转动轴131上周向连接有当转动轴131转动后依次与玻璃边缘抵接、用于清洗玻璃边缘的清洗件1311，架体1上连接有用于驱动转动轴131间歇转动的驱动组件14。清洗件1311设置为与玻璃边缘贴合的“U”形且清洗件1311内壁上设有刷毛（图中未表示刷毛）。当过渡台对玻璃进行传送时，由驱动组件14驱动的转动轴131带动转动轴131上的清洗件1311依次对玻璃边缘进行清洗，“U”形的清洗件1311可包覆玻璃的边缘，并且清洗件1311内壁上的刷毛可对玻璃边缘起到清刷的效果，从而使得玻璃边缘可被清洗的更加彻底，减少了玻璃边缘存在的玻璃粉与玻璃渣，间接提高对玻璃后续生产中的生产效果。

如图2所示，驱动组件14包括第二驱动装置141和固定连接在转动轴131上的转动座142，第二驱动装置141为电机，转动座142的周向位置上设有多个第一凸起1421，第二驱动装置141包括驱动轴1411和固定连接在驱动轴1411上的拨动件1412，拨动件1412上设有用于在转动后依次拨动转动座142上第一凸起1421的第二凸起14121。第二驱动装置141驱动带动拨动件1412转动，拨动件1412上的第二凸起14121拨动转动座142上的第一凸起1421，使得转动座142带动转动轴131转动，当玻璃依次通过架体1上的滚轮121时，转动轴131上的清洗件1311完成间歇转动依次与每个玻璃边缘抵接，从而完成对通过的每个玻璃边缘进行清洗，提高了对玻璃的清洗效果。

如图2所示，底板13上设有用于在转动后使清洗件1311通过的储水箱132，转动轴131转动连接在储水箱132内，储水箱132的设置可使得当清洗件1311转动依次完成对玻璃边缘的清洗时，清洗完毕后的清洗件1311可依次于储水箱132内通过，使得清洗完玻璃后的清洗件1311可被清洗，清洗后的清洗件1311在转动过后可再次对玻璃边缘进行清洗，提高了清洗件1311的清洗效果和使用效果。储水箱132上设有出水管1321，出水管1321上设有出水开关1322，出水开关1322为蝶阀，蝶阀可控制出水的流速和流量，当清洗件1311多次于储水箱132内通过时，储水箱132内的水变浑浊，可通过出水管1321和出水开关1322更换储水箱132内的浑浊水，方便简单。储水箱132通过磁性吸附部133与底板13连接，当需要将整个储水箱132拿下时，直接用力扳动整个储水箱132即可将储水箱拿下，并且磁性吸附部133的设置可使得储水箱132于底板13上具有一定的稳定性。

如图1所示，架体1上于传送轴12的下部横跨架体1设有多个垂直于传送轴12设置的换向轴15，换向轴15上与滚轮121同一平面设有多个换向轮151，架体1上于换向轴15的端部设有驱动换向轴15转动的第三驱动装置152，第三驱动装置152为电机，第三驱动装置152与多个换向轴15之间通过链轮传动，当玻璃由传送轴12和滚轮121传送至架体1上时，第三驱动装置152、换向轴15和换向轮151的设置可完成对玻璃的换向移动，使得在传送至架体1上的玻璃可完成九十度的换向，从而进一步提高了过渡台的使用效果。

结合图1和图3，支腿11均为气缸且分布于架体1四周，因玻璃生产过程当中，各个玻璃加工装置之间的高度不同，因此将支腿11设置为气缸可完成对架体1的升降，过渡台可整体升高一定距离，也可变为倾斜设置，从而提高了过渡台的使用效果。滚轮121和换向轮151上于玻璃通过的位置上均设有柔性材料制成的保护件16，柔性材料为橡胶，当玻璃由滚轮121和换向轮151上通过时，由橡胶支撑的柔性材料可对玻璃起到保护作用，防止滚轮121和换向轮151对玻璃造成磨损，并且当玻璃传送至滚轮121或换向轮151上时，可对玻璃起到一定的减震作用。支腿11底部设有万向轮111，万向轮111可方便将架体1搬运至其他地方。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。