本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种除碳器。
背景技术：
在离子交换除盐水处理系统中，原水经氢离子交换后，原水中的阳离子几乎都转变成H2，出水呈酸性，并含有大量的游离C02气体。通常采用大气式除碳器除去水中溶解的CO2气体，运行时水从除碳器的上部进入，经喷淋器淋下，通过填料层后，从下部进入水箱，空气由鼓风机送入除碳器底部，由上部排出。经氢离子交换后的水若先用除碳器除去水中的CO2后，再流经阴离子交换器，则可以减轻阴离子交换器的负担，延长阴离子交换器的工作时间，同时有利于阴离子交换器除硅。
目前电厂采用的大气式除碳器，由于在除碳器上部设置有一个排气口，不利于气体的及时排出，且在排出的气体中还会夹带的大量细小水滴漂移物，不仅对周围环境的造成水雾污染，还浪费了水资源。
技术实现要素：
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种除碳器，并且克服了以上缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种除碳器，包括本体，本体一端设有排气口，另一端设有出水口，本体外周从一端到另一端依次设有进水口、人孔、风机接口，所述本体为圆柱体，且内部中空，本体设有排气口一端为圆锥状，本体内设有喷洒装置和钢板网，所述喷洒装置和进水口连通，且与排气口之间设有挡水锥板，喷洒装置包括主管道和副管道，所述副管道均匀分布于主管道两侧，并与主管道通过螺纹连接；
所述挡水锥板为圆锥状，挡水锥板包括底面和锥面，所述锥面上外周设有支撑杆，所述本体内壁上设有与支撑杆配合的固定环，所述支撑杆与固定环通过螺栓连接固定，所述底面上设有挡水件，所述挡水件远离排气口设置，所述排气口正上方设有遮挡件。
所述副管道管壁上设有出水孔，所述出水孔朝向钢板网设置。
所述挡水件包括挡水头和连接圈，所述连接圈一端与底面连接固定，另一端与挡水头连接固定，且连接圈上设有绕轴心均匀分布的缺口，所述挡水头为蘑菇头状。
所述本体内壁一体设置有网板托架，所述钢板网包括纱网和支架，所述支架与纱网连接固定，且支架卡置于网板托架上。
所述本体内喷洒装置和钢板网之间设有吸碳填料层。
所述支撑杆为橡胶材质。
由于采用了上述技术方案，通过设置喷洒装置和挡水椎板，使水能够均匀的洒向吸碳填料层，以及阻挡被空气吹向排气口的水，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了除碳器易遗失水的难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中喷洒装置2的结构示意图。
图3为图2中主管道21和副管道22的配合结构示意图。
图4为图1中挡水椎板4的结构示意图。
图5为图1中钢板网3的结构示意图。
图中：1、本体；11、排气口；12、出水口；13、进水口；14、人孔；15、风机接口；16、固定环；17、网板托架；18、遮挡件；2、喷洒装置；21、主管道；22、副管道；221、出水孔；3、钢板网；31、纱网；32、支架；4、挡水锥板；41、底面；42、锥面；421、支撑杆；43、挡水件；44、挡水头；45、连接圈；46、缺口；5、吸碳填料层。
具体实施方式
以下，用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。
如图1至图5所示，一种除碳器，包括本体1，本体1一端设有排气口，另一端设有出水口12，本体1外周从一端到另一端依次设有进水口13、人孔14、风机接口15，所述本体1为圆柱体，且内部中空，本体1设有排气口一端为圆锥状，本体1内设有喷洒装置2和钢板网3，所述喷洒装置2和进水口13连通，且与排气口之间设有挡水锥板4，喷洒装置2包括主管道21和副管道22，所述副管道22均匀分布于主管道21两侧，并与主管道21通过螺纹连接；所述喷洒装置2用以将水均匀的喷洒到吸碳填料层5上，使水与空气充分接触，除去水中溶解的CO2气体。所述钢板网3用以承托吸碳填料层5；所述风机接口15用以连接鼓风机，将空气压入本体1内。
所述挡水锥板4为圆锥状，挡水锥板4包括底面41和锥面42，所述锥面42上外周设有支撑杆421，所述本体1内壁上设有与支撑杆421配合的固定环16，所述支撑杆421与固定环16通过螺栓连接固定，所述底面41上设有挡水件43，所述挡水件43远离排气口设置，所述排气口正上方设有遮挡件18。所述挡水椎板4用以阻挡被喷洒的水在空气的作用下被吹出排气口，被风带起的水经过挡水椎板时被阻挡下来，在重力的作用下顺着锥面42向下掉落，减少水的损失；所述遮挡件18用以遮挡排气口，避免从排气口上方落入雨水或杂质，影响本体1内水的质量。
所述副管道22管壁上设有出水孔221，所述出水孔221朝向钢板网3设置；防止水向排水孔方向溅射，从而造成水的损失。
所述挡水件43包括挡水头44和连接圈45，所述连接圈45一端与底面41连接固定，另一端与挡水头44连接固定，且连接圈45上设有绕轴心均匀分布的缺口46，所述挡水头44为蘑菇头状；所述挡水头44的主要作用为阻挡水通过，连接圈45直径小于挡水头44截面直径，使连接圈45隐藏在挡水头44的遮挡下，气体可以通过连接圈45上的缺口46经过，通过排气口排出；当水被吹向挡水椎板时，大部分直接被底面41和锥面42挡住，接触到挡水头44部分的水会顺着蘑菇头状表面滴落，有效的避免了水的遗失。
所述本体1内壁一体设置有网板托架17，所述钢板网3包括纱网31和支架32，所述支架32与纱网31连接固定，且支架32卡置于网板托架17上。
所述本体1内喷洒装置2和钢板网3之间设有吸碳填料层5；所述吸碳填料层5为除碳的主要场所。
所述支撑杆421为橡胶材质；支撑杆421具有一定的形变能力，使之能够塞入固定环16和排气口之间。
本实用新型的工作原理为：
首先，通过喷洒装置2将水均匀的喷洒向吸碳填料层5；
进一步的，从风机接口15进入本体1内的空气去除水中溶解的CO2气体；
进一步的，所述挡水椎板4阻挡住被空气吹向排气口的水，空气则从缺口46处通过；
进一步的，所述遮挡件18设置避免排气口进入雨水和杂质，影响水的质量。
由于采用了上述技术方案，通过设置喷洒装置2和挡水椎板，使水能够均匀的洒向吸碳填料层5，以及阻挡被空气吹向排气口的水，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了除碳器易遗失水的难题。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。