一种可回收水的除碳装置制造方法

文档序号:4875247阅读:278来源:国知局
一种可回收水的除碳装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种锅炉除盐系统中的除碳装置,具体涉及一种可回收水的除碳装置;包括有除碳器,除碳器上端设置有排气口、进水口,除碳器内部设置喷淋器、填料层,除碳器下端连接有鼓风机,鼓风机上设有吸风口,除碳器下端还设置有出水口,所述除碳器上端设置有两个排气口,排气口下方设有收水器;采用本发明技术方案的可回收水的除碳装置,能有效地节水、减少水雾污染。
【专利说明】一种可回收水的除碳装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种 锅炉除盐系统中的除碳装置,具体涉及一种可回收水的除碳装置。
【背景技术】
[0002]在离子交换除盐水处理系统中,原水经氢离子交换后,原水中的阳离子几乎都转变成H+,出水呈酸性,并含有大量的游离CO2气体。大部分电厂采用大气式除碳器除去水中溶解的CO2气体,运行时水从除碳器的上部进入,经喷淋器淋下,通过填料层后,从下部进入水箱,空气由鼓风机送入除碳器底部,由上部排出。经氢离子交换后的水若先用除碳器除去水中的CO2后,再流经阴离子交换器,则可以减轻阴离子交换器的负担,延长阴离子交换器的工作时间,同时有利于阴离子交换器除硅。
[0003]目前电厂采用的大气式除碳器,由于在除碳器上部设置有一个排气口,不利于气体的及时排出,且在排出的气体中还会夹带的大量细小水滴漂移物,不仅对周围环境的造成水雾污染,还浪费了水资源。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是:提供一种能有效地节水、减少水雾污染的可回收水的除碳装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供一种可回收水的除碳装置,包括有除碳器,除碳器上端设置有排气口、进水口,除碳器内部设置喷淋器、填料层,除碳器下端连接有鼓风机,鼓风机上设有吸风口,除碳器下端还设置有出水口,所述除碳器上端设置有两个排气口,排气口下方设有收水器。
[0006]采用上述技术方案的可回收水的除碳装置具有如下优点:1、除碳器上端设置有两个排气口,有利于气体及时地排出,并且有利于收水器对水汽进行有效拦截;2、除碳器排气口的下方设置收水器,使得收水器拦截气体中的水汽凝结成水回流到除碳器中,减少了水雾污染的同时起到节水的作用。
[0007]作为优选方案,为了能有效地拦截气体中的水汽,所述收水器包括固定支架和不少于两片的收水片,收水片由上至下排列固定在固定支架上,收水片的排列间距为20mm^35mm,收水片的厚度为1.[0008]作为优选方案,为了收水片可多次拦截气体中的水汽,所述收水片为“M”形收水片。
[0009]【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明可回收水的除碳装置的结构示意图;
图2为本发明可回收水的除碳装置中收水器的结构示意图;图中:1-除碳器,2-排气口,3-进水口,4-喷淋器,5-填料层,6-鼓风机,7-吸风口,8-出水口,9-收水器,10-收水片,11-固定支架。
[0011]【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1和图2所示,本发明提供一种可回收水的除碳装置,包括有除碳器1,除碳器I上端设置有排气口 2、进水口 3,除碳器I内部设置喷淋器4、填料层5,除碳器I下端连接有鼓风机6,鼓风机6上设有吸风口 7,除碳器I下端还设置有出水口 8,所述除碳器I上端设置有两个排气口 2,排气口下方设有收水器9,收水器9包括固定支架11和不少于两片的收水片10,收水片10由上至下排列固定在固定支架11上,收水片10的排列间距为20mnT35mm,收水片10的厚度为1.5mnT2mm,可以有效地拦截气体中的水汽,收水片10为“M”形收水片,可多次拦截气体中的水汽,有效地节水,减少水雾污染。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围, 这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种可回收水的除碳装置,包括有除碳器,除碳器上端设置有排气口、进水口,除碳器内部设置喷淋器、填料层,除碳器下端连接有鼓风机,鼓风机上设有吸风口,除碳器下端还设置有出水口,其特征在于:所述除碳器上端设置有两个排气口,排气口下方设有收水器。
2.根据权利要求1所述的可回收水的除碳装置,其特征在于:所述收水器包括固定支架和不少于两片的收水片,收水片由上至下排列固定在固定支架上,收水片的排列间距为20mm~35mm,收水片的厚度为1.5mm~2mm。
3.根据权利要求1所述的可回收水的除碳装置,其特征在于:所述收水片为“M”形收水片。
【文档编号】C02F1/20GK103663597SQ201310662512
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】周炫, 张信聪 申请人:重庆巨康建材有限公司
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