一种凝结水处理高塔分离系统的制作方法

本实用新型涉及一种分离系统，具体为一种凝结水处理高塔分离系统。

背景技术：

凝结水精处理系统的作用在于除去凝结水中溶解的微量矿物质，如：Fe、Cu、SiO2、Na+、Cl-等以及少量的悬浮物和溶解固形物。这些物质可能在不同情况下和系统中的金属起作用而引起过早的破坏，或沉积在系统中，造成系统效率低下和机械破坏。因此，要满足高参数，大容量发电机组对锅炉水质的要求，使凝结水精处理系统真正起到保护热力系统，增加经济效益的作用，对凝结水精处理系统，除了设备本体(特别是混床)的设计，树脂的选择和配比，凝汽器泄漏量要降低到最低限度，更重要的是要注重树脂分离再生方法的选择。凝结水精处理系统的运行效果也正取决于分离再生方案的选择。目前国内正在运行的凝结水精处理系统的树脂分离再生方法主要有：氨化法、浓碱浮选法、中间抽出法、锥体分离法、高塔分离法等。其中高塔分离法系统是1993年以来在中国电力系统凝结水精处理系统中应用最为广泛的一种方案。近几年，国内已有160家电厂，350台机组的凝结水精处理系统应用了该系统。高塔分离法系统与其它系统相比，其设计原理更简单，仅仅利用了水力分层原理和阳阴树脂的比重不同以及树脂粒径差异对阳阴树脂进行分离。高塔分离法系统包括：混床单元、旁路单元、再循环泵单元、再生单元(三塔)、冲洗水泵单元、罗茨风机单元、酸碱贮存单元、酸碱计量单元、阀门、管道、树脂、程控系统、仪表、电气等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种将阴树脂和阳树脂充分分离，并且其中含有少量杂质，使阴树脂和阳树脂及时有效的得到再生的凝结水处理高塔分离系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种凝结水处理高塔分离系统，所述系统包括分离系统以及再生系统，所述分离系统包括分离塔、分离组件、失效树脂管道、上冲洗组件以及下冲洗组件，所述分离塔的顶部连接到所述分离组件，所述分离组件包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌电机设在所述分离塔的顶部，所述搅拌电机的输出轴连接到所述搅拌轴，所述搅拌轴延伸到所述分离塔内，所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴上，所述分离塔的顶部连通上冲洗组件，所述分离塔的底部连通所述下冲洗组件，所述上冲洗组件包括上冲洗管道，所述上冲洗管道连通到所述分离塔内，所述上冲洗管道的端部成圆形结构，所述下冲洗组件包括下冲洗管道，所述下冲洗管道的端部也呈圆形结构，所述上冲洗管道和下冲洗管道的端部平行，所述分离塔的顶部连通失效树脂管道，所述分离塔的顶部还设有排气口，所述分离塔侧壁连通有阴树脂输出管道和阳树脂输出管道，所述阴树脂输出管道的高度高于所述阳树脂输出管道的高度，所述阴树脂输出管道和阳树脂输出管道均连通到再生系统，所述再生系统包括阴树脂重生塔和阳树脂重生塔，所述阴树脂重生塔内填充有碱性溶液，所述阳树脂重生塔内填充有酸性溶液。

作为一种优选，所述上冲洗管道以及下冲洗管道上均连通单向阀。

作为一种优选，所述分离塔塔壁涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层从内到外依次设有高分子薄膜层、凝胶层一、镍磷二硫化钼复合涂层、凝胶层二、铝粉层、环氧涂料层、胶粘层以及聚乙烯层以及防水层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了分离系统和再生系统，其中分离系统包括分离塔，其中分离塔包括分离组件。上冲洗组件和下冲洗组件，首先失效树脂管道将失效树脂输送到分离塔内，然后上冲洗组件通入空气和液体对失效树脂进行擦洗，为了能够保证树脂能够完全与杂质分离，本实用新型添加了分离组件，分离组件包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌电机带动搅拌轴充分转动，可以使气体充分的与失效树脂相接触，从而完成树脂与杂质的分离，含有杂质的污水通过分离塔底部的出水口流出，所述下冲洗组和上冲洗组件同时进行布水和布气，完成树脂的分层，分层后的树脂分别通过阴树脂输出管道和阳树脂输出管道连通到再生系统，再生系统阴树脂和阳树脂进行再生。本实用新型将阴树脂和阳树脂充分分离，并且其中含有少量杂质，使阴树脂和阳树脂及时有效的得到再生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的检测组件的结构示意图；

图中：1、分离塔；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、上冲洗管道；6、下冲洗管道；7、排气口；8、单向阀；9、阴树脂输出管道；10、阳树脂输出管道；11、阴树脂重生塔；12、阳树脂重生塔；13、摄像头；14、检测孔；15、透明玻璃；16、检测框架；17、电动导轨；18、控制器；19、失效树脂管道。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

一种凝结水处理高塔分离系统，所述系统包括分离系统以及再生系统，所述分离系统包括分离塔1、分离组件、失效树脂管道19、上冲洗组件以及下冲洗组件，所述分离塔1的顶部连接到所述分离组件，所述分离组件包括搅拌电机2、搅拌轴3以及搅拌叶片4，所述搅拌电机2设在所述分离塔1的顶部，所述搅拌电机2的输出轴连接到所述搅拌轴3，所述搅拌轴3延伸到所述分离塔1内，所述搅拌叶片4固定在所述搅拌轴3上，所述分离塔1的顶部连通上冲洗组件，所述分离塔1的底部连通所述下冲洗组件，所述上冲洗组件包括上冲洗管道5，所述上冲洗管道5连通到所述分离塔1内，所述上冲洗管道5的端部成圆形结构，所述下冲洗组件包括下冲洗管道6，所述下冲洗管道6的端部也呈圆形结构，所述上冲洗管道5和下冲洗管道6 的端部平行，所述分离塔1的顶部连通失效树脂管道19，所述分离塔1的顶部还设有排气口7，所述分离塔1侧壁连通有阴树脂输出管道9和阳树脂输出管道10，所述阴树脂输出管道9的高度高于所述阳树脂输出管道10的高度，所述阴树脂输出管道9和阳树脂输出管道10均连通到再生系统，所述再生系统包括阴树脂重生塔11和阳树脂重生塔12，所述阴树脂重生塔11内填充有碱性溶液，所述阳树脂重生塔12内填充有酸性溶液。

在本实施例中，所述分离塔的另一侧设有检测组件，所述检查组件包括摄像头13、检测孔14以及检测框架16，所述检测框架16设在所述分离塔1的塔外壁，所述检测孔14内镶嵌有透明玻璃15，所述检测框架16上设有电动导轨17，所述电动导轨17滑动连接一滑块，所述摄像头13固定在所述滑块上，所述检测孔14的长度超过所述分离塔1二分之一的长度。

在本实施例中，所述分离塔1上还设有一控制器18，所述摄像头13连接到控制器18的输入端，所述单向阀8连接到控制器18的输出端。

在本实施例中，所述上冲洗管道5以及下冲洗管道6上均连通单向阀8。

在本实施例中，所述分离塔1塔壁涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层从内到外依次设有高分子薄膜层、凝胶层一、镍磷二硫化钼复合涂层、凝胶层二、铝粉层、环氧涂料层、胶粘层以及聚乙烯层以及防水层，其中所述环氧涂料层内均匀设有环氧树脂、煤焦沥青和固化剂

工作原理：本实用新型设置了分离系统和再生系统，其中分离系统包括分离塔，其中分离塔包括分离组件。上冲洗组件和下冲洗组件，首先失效树脂管道19将失效树脂输送到分离塔1内，然后上冲洗组件通入空气和液体对失效树脂进行擦洗，为了能够保证树脂能够完全与杂质分离，本实用新型添加了分离组件，分离组件包括搅拌电机2 和搅拌轴3，搅拌电机2带动搅拌轴3充分转动，可以使气体充分的与失效树脂相接触，从而完成树脂与杂质的分离，含有杂质的污水通过分离塔1底部的出水口流出，所述下冲洗组件和上冲洗组件同时进行布水和布气，完成树脂的分层，分层后的树脂分别通过阴树脂输出管道9和阳树脂输出管道10连通到再生系统，再生系统将阴树脂和阳树脂进行再生。本实用新型将阴树脂和阳树脂充分分离，并且其中含有少量杂质，使阴树脂和阳树脂及时有效的得到再生。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。