钢带清洗机穿料导向机构的制作方法

本实用新型涉及清洗设备领域，具体涉及一种钢带清洗机穿料导向机构。

背景技术：

传统的碳氢钢带清洗机入料口的穿料导向是直接在进料口端的槽体上挖洞，然后将碳氢钢带从洞口塞入到清洗机的水槽中，因为手要伸到槽体的内部并且处于视线盲区，不仅操作不便，而且手也容易沾到清洗液体。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢带清洗机穿料导向机构，该穿料导向机构的穿料操作十分方便，手不易接触到清洗液体；且该机构可对钢带进行导向。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢带清洗机穿料导向机构，其特征在于，包括安装于清洗槽上表面的一对支架和一滚筒；所述支架上开设有一上下延伸的通孔，所述通孔中穿设一蝶形阀，滚筒通过所述蝶形阀可上下移动地固定于支架上；且当滚筒位于最低位置时，其可压紧下方的钢带。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述支架包括一竖直立板和与竖直立板固定连接的水平安装板，所述水平安装板固定连接于清洗槽的上表面，所述通孔开设于所述竖直立板上。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述竖直立板和水平安装板之间设有若干个加强肋板。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述通孔为竖直设置的腰形孔。

在本实用新型的一个较佳的实施方式中，所述腰形孔的上方还开设于与所述腰形孔连通的滚筒安装孔，所述滚筒安装孔的尺寸大于滚筒横截面的尺寸。

本实用新型的钢带清洗机穿料导向机构，在清洗槽上表面上安装一对支架，在支架上开设上下延伸的通孔，在通孔中穿设蝶形阀，以将滚筒可上下移动地固定于支架上；因此，当需要清洗钢带时，松开蝶形阀，将滚筒的高度调高，然后将钢带从滚筒的下方穿过即可，与传统的穿料方式相比，本实用新型的穿料导向机构，穿料的视野更加广阔，操作方便，且手不易接触到清洗液体。

其次，本实用新型的钢带清洗机穿料导向机构，通过蝶形阀可调节滚筒的高度，进而控制滚筒对钢带的压紧程度，在钢带的清洗过程中，滚筒可压平钢带并对钢带起到了很好的导向作用。

附图说明

图1是本实用新型的钢带清洗机穿料导向机构一实施例的结构示意图；

其中：11、竖直立板；111、腰形孔；112、滚筒安装孔；12、水平安装板；13、加强肋板；2、蝶形阀；3、滚筒；4、钢带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型公开了一种钢带清洗机穿料导向机构，主要用于钢带4的穿料和导向。请参见图1，该穿料导向机构包括安装于清洗槽上表面的一对支架和一滚筒3；其中，支架上开设有一上下延伸的通孔，通孔中穿设一蝶形阀2，滚筒3通过蝶形阀2可上下移动地固定于支架上；且当滚筒3位于最低位置时，其可压紧下方的钢带4。

具体的，支架包括一竖直立板11和与竖直立板11固定连接的水平安装板12，水平安装板12固定连接于清洗槽的上表面，通孔开设于竖直立板11上。为了提高竖直立板11与水平安装板12之间固定的稳定性，本实施例中，在竖直立板11和水平安装板12之间固定一对三角形加强肋板13。当然，在可选的实施方式中，加强肋板13的数量包括但不限于一对，其形状也不限于三角形。

优选的，通孔为竖直设置的腰形孔111，在可选的实施方式中，通孔的形状包括但不限于腰形孔111，还可为条形孔、方形孔等；通孔的延伸方向包括但不限于竖直设置，还可倾斜设置。

为了更好地进行穿料，优选的，腰形孔111的上方还开设于与腰形孔111连通的滚筒安装孔112，且滚筒安装孔112的尺寸大于滚筒3横截面的尺寸。当需要进行穿料时，拧松蝶形阀2，将滚筒3抬高并从滚筒安装孔112中取出来，再进行穿料，操作更加方便。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。