一种涡轮式增压加速烟气脱硫除尘塔的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种涡轮式增压加速烟气脱硫除尘塔。

背景技术：

随着我国工业的不断发展，由工业生产导致的废气污染也越来越严重，工业生产中产生的废气一般含有二氧化硫，在废气排入到大气的过程中需要对其进行脱硫处理，现在一般都是通过大型的脱硫塔来进行废气的脱硫除尘作业，然而这种脱硫塔在经过长时间的脱硫除尘作业后，塔体内壁上必然积累大量的污垢，如果不对这些污垢进行清除，则会影响塔体的工作效率及塔体的使用寿命，现有的塔体除垢一般通过人工作业刮除，这种方式危险性高且效率低下，鉴于此，我们提出一种涡轮式增压加速烟气脱硫除尘塔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涡轮式增压加速烟气脱硫除尘塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涡轮式增压加速烟气脱硫除尘塔，包括塔体，所述塔体的侧面安装有进气管，所述进气管的下方安装有两个排浆管，塔体的顶端设有出气口，所述塔体内部安装有第一进水管，所述第一进水管的底端连接有喷管，所述喷管上安装有多个喷头，且喷管上方安装有旋流板，所述旋流板的上方安装有气水分离器，第一进水管的两侧均安装有第二进水管，所述第一进水管和第二进水管汇接于主进水管，且第一进水管和第二进水管上均安装有控制阀，第二进水管的下方设有连接管，所述连接管和第二进水管之间通过软管接通，连接管的两端连接在刮板上，所述刮板的上下面均安装有连接件，两个所述连接件分别固定在两个滚动螺母上，两个所述滚动螺母均螺纹套接于螺杆上，所述螺杆底端轴连接驱动电机。

优选的，所述刮板呈半圆形，一个刮板覆盖塔体的半边内壁，且刮板靠近塔体内壁的侧面开有凹槽，凹槽的侧壁上安装有多个高压喷头，高压喷头和连接管接通。

优选的，两个所述滚动螺母之间固定连接有两个连接杆，两个连接杆相互对称。

优选的，所述喷管上的喷头从中间到外围至少设有三圈，且喷头从中间往外围依次倾斜，所有喷头覆盖整个塔体的内壁区域。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在塔体内部安装喷管、旋流板及气水分离器，可实现对排出气体的脱硫除尘，在塔体内壁上安装刮板，通过连接件将刮板连接到螺杆上，并通过驱动电机带动螺杆的转动，达到带动刮板在塔体内壁的上下移动，从而可实现对塔体内壁上积累的污垢进行刮除，塔体内部的第二进水管将水通过连接管引入至刮板上的高压喷头，可实现在刮除污垢的过程中，实现对塔体内壁的自动清洗，通过这种方式可保持塔体内部的洁净度，且能有效延长塔体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：塔体1、进气管2、排浆管3、出气口4、第一进水管5、喷管6、第二进水管7、主进水管8、控制阀9、连接管10、软管11、刮板12、连接件13、滚动螺母14、螺杆15、旋流板16、气水分离器17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种涡轮式增压加速烟气脱硫除尘塔，包括塔体1，塔体1的侧面安装有进气管2，进气管2的下方安装有两个排浆管3，塔体1的顶端设有出气口4，塔体1内部安装有第一进水管5，第一进水管5的底端连接有喷管6，喷管6上安装有多个喷头，喷管6上的喷头从中间到外围至少设有三圈，且喷头从中间往外围依次倾斜，所有喷头覆盖整个塔体1的内壁区域，且喷管6上方安装有旋流板16，旋流板16的上方安装有气水分离器17，第一进水管5的两侧均安装有第二进水管7，第一进水管5和第二进水管7汇接于主进水管8，且第一进水管5和第二进水管7上均安装有控制阀9，第二进水管7的下方设有连接管10，连接管10和第二进水管7之间通过软管11接通，连接管10的两端连接在刮板12上，刮板12呈半圆形，一个刮板12覆盖塔体1的半边内壁，且刮板12靠近塔体1内壁的侧面开有凹槽，凹槽的侧壁上安装有多个高压喷头，高压喷头和连接管10接通，刮板12的上下面均安装有连接件13，两个连接件13分别固定在两个滚动螺母14上，两个滚动螺母14之间固定连接有两个连接杆，两个连接杆相互对称，两个滚动螺母14均螺纹套接于螺杆15上，螺杆15底端轴连接驱动电机。

驱动电机带动螺杆15转动，螺杆15的转动带动其上的滚动螺母14沿螺杆15上下移动，滚动螺母14的移动带动与其固定连接的刮板12的上下移动，从而达到刮板12对塔体1的内壁上的污垢的刮除效果，清水从主进水管8进入到第二进水管7，再流经软管11和连接管10，最终进入刮板12上的高压喷头，经高压喷头喷出，实现对塔体1的内壁的自动清洗，通过这种方式实现对塔体1内壁的定期污垢刮除作业，保证了塔体1内壁的洁净度，从而提高塔体1的脱硫除尘作业的效率，且延长了塔体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。