一种水性油墨污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及油墨污水技术领域，尤其涉及一种水性油墨污水处理系统。

背景技术：

油墨污水可以简单划分于印染废水范畴，由于油墨原料、种类、生产工艺均存在不同之处，导致污水中污染物的成分较为复杂。油墨污水中的主要污染成分为含带色基团的环状有机物(色料)，丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、大分子量的醇基或苯基分散剂。

油墨污水需要经过特殊的处理才能达到排放的标准，一般都是在油墨污水中添加药剂，使药剂与油墨污水充分的混合，药剂起到中和油墨污水的作用，中和后的油墨污水达到排放标准后才能排放，现有技术中，并没有合适的装置能处理油墨污水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有合适的装置能处理油墨污水的问题，而提出的一种水性油墨污水处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性油墨污水处理系统，包括箱体，所述箱体的两侧分别连接有进水管和出水管，所述出水管内设置有筛网，所述箱体内顶部的中心处设置有第一贯穿孔，所述箱体的上方固定有与第一贯穿孔位置对应的马达，所述第一贯穿孔内穿插有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿第一贯穿孔向箱体外延伸并与马达的驱动端连接，所述搅拌轴的底端贯穿第一贯穿孔向箱体内延伸，所述搅拌轴位于箱体内的一端上环绕设置有多个搅拌叶，所述箱体上方的一侧设置有加药口，所述箱体上设置有与加药口位置对应的开盖，所述箱体内设置有与搅拌轴位置对应的隔板，所述隔板与箱体的内顶部滑动连接，所述箱体上位于加药口远离马达的一侧设置有腔室，所述腔室的内底部设置有开口，所述腔室内设置有与隔板对应的调节机构。

优选地，所述调节机构包括水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的端部与腔室的内侧壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近开口的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿开口并与隔板固定连接，所述腔室内设置有与螺纹杆对应的驱动机构。

优选地，所述连接杆与开口的内侧壁滑动连接。

优选地，所述驱动机构包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在螺纹杆上远离加药口的一端，所述腔室内顶部远离加药口的一侧设置有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔内穿插有连接轴，所述连接轴的底端贯穿第二贯穿孔向腔室内延伸并与腔室的内底部转动连接，所述连接轴的顶端贯穿第二贯穿孔向腔室外延伸并固定有把手，所述连接轴上设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于腔室内并与第二锥齿轮啮合连接。

优选地，所述连接轴与第二贯穿孔的内侧壁转动连接。

优选地，所述箱体上位于第二贯穿孔的端口处设置有与把手对应的凹槽。

本实用新型通过转动把手使得螺纹杆转动，螺纹杆的转动使得隔板在箱体的内顶部滑动，当隔板向远离加药口的一侧滑动时，可以将药剂通过加药口倒入箱体内，搅拌叶的搅拌将药剂与油墨污水充分的混合，反应后的油墨污水达到排放标准可以通过出水管排出，实用性较强，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性油墨污水处理系统的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图2中B处的结构示意图。

图中：1进水管、2搅拌轴、3马达、4第一贯穿孔、5箱体、6出水管、7筛网、8搅拌叶、9腔室、10移动块、11开盖、12加药口、13隔板、14连接杆、15螺纹杆、16开口、17把手、18第二贯穿孔、19连接轴、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水性油墨污水处理系统，包括箱体5，箱体5的两侧分别连接有进水管1和出水管6，出水管6内设置有筛网7，箱体5内顶部的中心处设置有第一贯穿孔4，箱体5的上方固定有与第一贯穿孔4位置对应的马达3，第一贯穿孔4内穿插有搅拌轴2，搅拌轴2的顶端贯穿第一贯穿孔4向箱体5外延伸并与马达3的驱动端连接，搅拌轴2的底端贯穿第一贯穿孔4向箱体5内延伸，搅拌轴2位于箱体5内的一端上环绕设置有多个搅拌叶8，箱体5上方的一侧设置有加药口12，箱体5上设置有与加药口12位置对应的开盖11，箱体5内设置有与搅拌轴2位置对应的隔板13，隔板13与箱体5的内顶部滑动连接，箱体5上位于加药口12远离马达3的一侧设置有腔室9，腔室9的内底部设置有开口16，腔室9内设置有与隔板13对应的调节机构。

本实用新型中，调节机构包括水平设置的螺纹杆15，螺纹杆15的端部与腔室9的内侧壁转动连接，螺纹杆15上螺纹连接有移动块10，移动块10靠近开口16的一侧固定有连接杆14，连接杆14的一端贯穿开口16并与隔板13固定连接，腔室9内设置有与螺纹杆15对应的驱动机构，螺纹杆15的转动使得隔板13在箱体5的内顶部滑动，当隔板13向远离加药口12的一侧滑动时，可以将药剂通过加药口12倒入箱体5内，连接杆14与开口16的内侧壁滑动连接，连接杆14可以限制移动块10，防止螺纹杆15转动时带动移动块10转动，驱动机构包括第二锥齿轮21，第二锥齿轮21设置在螺纹杆15上远离加药口12的一端，腔室9内顶部远离加药口12的一侧设置有第二贯穿孔18，第二贯穿孔18内穿插有连接轴19，连接轴19的底端贯穿第二贯穿孔18向腔室9内延伸并与腔室9的内底部转动连接，连接轴19的顶端贯穿第二贯穿孔18向腔室9外延伸并固定有把手17，连接轴19上设置有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20位于腔室9内并与第二锥齿轮21啮合连接，转动把手17可以使得螺纹杆15转动，连接轴19与第二贯穿孔18的内侧壁转动连接，防止连接轴19转动时晃动，箱体5上位于第二贯穿孔18的端口处设置有与把手17对应的凹槽，使得箱体5的外壁平滑，更为美观。

本实用新型中，首先油墨污水通过进水管1排入箱体5内，打开开盖11，使用螺丝刀转动把手17，使得连接轴19转动，连接轴19转动时，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮21转动，从而使得螺纹杆15转动，螺纹杆15转动的过程中，移动块10受到连接杆14的限制无法转动，只能在螺纹杆15上移动，移动块10移动时带动隔板13在箱体5的内顶部滑动，当隔板13向远离加药口12的一侧滑动时，将药剂通过加药口12倒入箱体5内，启动马达3，搅拌叶8的搅拌将药剂与油墨污水充分的混合，反应后的污水达到排放标准后通过出水管6排出，出水管6上设置有筛网7，较大的沉淀物会残留在箱体5内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。