专利名称：一种污水除油、均质设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理设备，具体地说是一种用物理方法将污水除油、均质的设备。
用于污水除油的物理方法主要有①自然沉降分离，如平流隔油池(API)、平板隔油池(PPI)和波纹斜板隔油池(CPI)，②聚结除油，如聚结除油过滤器，③膜分相除油，如油水膜分离器，④机械除油，如油水分离机，⑤旋流除油，如旋流除油器等。
API/PPI/CPI隔油池是目前污水处理普遍采用的装置，能够去除污水中大于60μm的油珠。由于此类装置均采用混凝土结构，占地面积大，半封闭状态，运行过程中易散发恶臭气体，污染周围大气环境，装置运行一定时间后，会不同程度出现裂缝，造成污水外渗，污染周边土壤和地下水。
聚结除油工艺是二十世纪70年代后期开发的除油技术，聚结除油器内部填装诸如煤、活性炭、胡桃核、多孔聚丙烯球等填料，当污水通过填料层时，水中的浮油和悬浮物被截留，分散油在聚结材料表面积聚，达到除油目的，在操作过程中需要不定期反冲洗，以恢复床层的除油效果，当污水中悬浮物较高时，会严重影响除油效果。如ZL87213778油水分离装置介绍，采用聚丙烯球填料的聚结除油过滤器适用于船舶污水处理。
膜分相除油是一种先进的除油工艺，如ZL86204424一种膜分相除油设备介绍，此设备受制约条件较多，如水中悬浮物浓度，油珠粒径，膜材质等，因此，此技术只能用于特定的污水。
机械除油是利用油水密度差，在机械离心作用下，分离油和水，其优点是无堵塞，缺点是处理量小，不适用于污水处理场。
旋流除油技术是二十世纪80年代国际上发展的污水除油技术，它是利用油和水的密度差，分离污水中的油和水。相关的专利有ZL94235874、US5965021、US5337899、US5401411、US4148722等，以上专利介绍的设备只有除油作用，不具有均质效果，处理量相对较小，此技术主要用于海、陆石油开采废水的除油，近3年有文献报导，在石油化工企业，采用定型的旋流除油器作为含油污水预处理设施，处理小流量污水。
本实用新型的目的在于提供一种处理能力大，集除油、均质、沉砂(泥)为一体的污水处理设备。
本实用新型的污水除油、均质设备，主要由罐体、进水支管、静态混合器、旋流除油器组件、集油槽、出油管、液位报警器、入孔、出水管、排泥管等组成。罐体底部为倒锥体形状，排泥管与锥体顶部相通，出水管位于罐体中下部。静态混合器的一端与进水支管相通，另一端与旋流除油器组件相通，集油槽以一定斜度与旋流除油器相通，出油管与集油槽相通。静态混合器可以布置在罐体内，也可以布置在罐体外。
图1是本实用新型一种典型设备结构示意图；图2是
图1设备的管口排列示意图。
以下结合附图进一步说明本实新型的结构与功能。
本实用新型的除油一均质设备包括圆形、方形或其它适宜形状的罐体1，进水支管2，絮凝剂管3，静态混合器4，内部支撑构件5，旋流器组件6，顶部入孔组件7，底部入孔组件12，集油槽8，接大气管9，液位报警器10，出油管11，排泥管13，出水管14组成。
根据污水处理的规模和污水停留时间的要求，设计相应的罐容积和径高比，一般罐容积为500～5000m3，径高比为(0.8～1.5)∶1。旋流除油器组件数量一般为8～40个，焊接在集油槽底板上，其布置方式按正三角形或正方形排布。旋流除油器分组并联在进水支管上，每列旋流除油器分别有一套进水支管、絮凝剂管、静态混合器，使得一个设备可以分别处理不同类型、不同来源的污水，并将处理后的污水均质化。同一组旋流除油器的平流尾段呈阶梯状，长度相差0.5～1.0m，并按中间长两端短排列。集油槽的斜度一般为1∶1000～1∶500，以利于排油。罐底锥体的锥角一般为150°～175°，利于排出沉砂(泥)。顶部和底部分别安装入孔，利于检修，安装排气管，保证设备内部压力稳定。安装液位报警器，防止罐内液位超高，液体进入集油槽。
本实用新型的工作方式如下污水和絮凝剂分组在静态混合器中混合后，进入旋流除油器，污水在旋流管中形成强大的离心力，使较重的水和泥砂靠近器壁，较轻的油则积聚与旋涡中心，分离油和水，在上旋流作用下油经油出口流入集油槽，在下旋流作用下，水和泥砂经出水口流入罐中，在重力作用下，进一步分离水和泥砂。
由于进水口与药剂口和旋流器组可以按分组安装，每一组可处理不同性质的污水，根据污水性质不同，投加不同性质和浓度的絮凝剂，以达到最佳的除油效果，同时，不同性质的污水可以在罐中进一步均质、沉降，同一组旋流除油器的平流尾段呈阶梯状分布有利于达到更佳的均质、沉降效果。
本实用新型与现有除油设备相比除具有除油、均质、沉砂为一体的优点外，与现有旋流除油工艺相比具有以下优点①处理量大；②可以同时有效处理不同性质的污水；③具有均质—沉降作用；④适用范围广。
综上所述，本实用新型可以用于石油开采、石油加工、化工、食品以及轻工等行业含油废水的处理。
权利要求1.一种污水除油、均质设备，由罐体、进水支管、旋流除油器组件、集油槽、出油管、液位报警器、入孔、出水管、排泥管组成，罐体底部为倒锥体形状，排泥管与锥体顶部相通，出水管位于罐体中下部，集油槽以一定斜度与旋流除油器相通，出油管与集油槽相通，其特征在于还包括静态混合器，静态混合器的一端与进水支管相通，另一端与旋流除油器组件相通。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于罐容积为500～5000m3，径高比为(0.8～1.5)∶1。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于罐体内部旋流除油器组件数量为8～40个，其布置方式按正三角形或正方形排布。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于旋流除油器分组并联在进水支管上，同一组旋流除油器的平流尾段呈阶梯状，长度相差0.5～1.0m，并按中间长两端短排列。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于集油槽斜度为1∶1000～1∶500。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于罐底锥角为150°～175°。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于在罐体顶部和底部分别安装入孔，在顶部安装排气管。
专利摘要本实用新型是一种用于污水处理的除油－均质设备,由罐体、进水支管、静态混合器、旋流除油器组件、集油槽、出油管、内部支撑构件、液位报警器、入孔、排气管、出水管、排泥管组成。本实用新型为污水处理提供一种集除油、均质、沉砂(泥)一体的设备,具有污水处理设备装置化,密闭化,占地面积小的优点。
文档编号B01D17/038GK2483377SQ0124849
公开日2002年3月27日 申请日期2001年7月2日 优先权日2001年7月2日
发明者孙宝福, 梁林佐 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院