专利名称：污水高效除油分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于污水处理工程应用领域，涉及一种将污水中的微小油滴、悬浮物 和胶体与水体分离的装置。
背景技术：
在冶金、化工、石油、造纸、印染、矿山等行业的生产过程中，会产生含微小油滴、悬 浮物和胶体的污水，对这种污水实现污染物和水的分离特别困难。随着环境的加快污染和 水资源的日益紧缺，节能减排已经成为全社会的共识，国家对外排污水中油含量有非常严 格的要求，而污水回用对油含量的要求更高。现有的污水处理装置结构复杂，处理工序成本 高，并伴随一定程度的污染。上述缺陷对于现有污水处理系统的推广产生了极大的障碍。
发明内容本实用新型的目的是，设计一种能够从污水中分离出微小油滴和微小悬浮物的高 效、简单、经济实用的去除装置，使得处理后的水质高于国家规定的排放标准，亦能满足污 水回用的要求。为达此目的，本实用新型所设计的结构为本污水高效除油分离装置包括池体、溶 气系统总成、旋转刮渣机构总成。所述池体上有一进水口和一出水口 ；所述溶气水总成由池 体外部的的溶气系统及安装在池体内的溶气水释放系统构成。其中，所述溶气系统包括串 联组成的水射器、进水阀、水泵、出水阀和溶气管，溶气系统的入水管接在出水口中。所述溶 气水释放系统包括分配器、溶气水管、控制阀和释放头。溶气水管为相对的两排平行管道， 各溶气水管一端连接分配器，另一端上安装释放头，分配器和所述溶气系统的溶气管相连； 所述旋转刮渣机构总成设在池体顶部，位于溶气水释放系统与出水口之间。旋转刮渣机构 总成包括刮渣机、由刮渣机带动旋转的两片刮渣板刷，以及在池体内的顶部设置的浮渣槽， 浮渣槽与通向池体外的出渣口相连。本实用新型分离装置主要特点是部分出水通过池体外的溶气系统总成将空气与 水形成混合体，溶气系统总成无溶气罐、无空压机。本装置结构设计合理，运行稳定可靠，故 障率低、噪音低、节约能源。本装置装置处理负荷高，对污染物去除率很高。本装置操作口 理简单，系统完备，可手动及自动操作，更适用于全自动化控制的污水处理系统。本实用新 型高效除油分离装置解决了含油污水中微小油滴、悬浮物和胶体难去除的问题，保证了处 理后的排水水质。本装置两级串联使用处理后油含量可达< 3mg/l。
附图1为本实用新型的平面俯视结构示意图。附图2为本实用新型的立面结构示意图。图中1池体2水泵3水射器4溶气管5溶气支管6释放头7刮渣机8 出水闸板9浮渣槽 10排污口 11进水口 12出水口 13控制阀 14出渣口 15分配器16刮渣板刷 17-1进水阀17-2出水阀18安全栏杆 19操作平台20隔板21溶
气水管。具体实施方法参见附图1、图2，本实用新型包括池体1、溶气水总成和旋转刮渣机构总成。池体 1由碳钢或者混凝土结构构成，所述池体1上有一进水口 11和一出水口 12 ；进水口 11位于 池体1 一侧的顶部，出水口 12位于池体1另一侧的顶部。在池体1内进水口 11的入水处， 设置有平行排列的隔板20，隔板20对水流起稳定流速的作用，但水仍能从隔板20通过。这 样，含油污水进入池体1时就与加入的破乳剂通过隔板20的流通结构进行充分混合，并且， 隔板20还保证了池体1内水流分布均勻。所述溶气水总成由池体1外部的的溶气系统及 安装在池体1内的溶气水释放系统构成。其中，所述溶气系统包括串联组成的水射器3、进 水阀17-1、水泵2、出水阀17-2和溶气管4，溶气系统的入水管接在出水口 12中，使经处理 后的出水中的小部分流入溶气系统中。水射器3的作用是吸入空气，经水射器3的进水阀 和进气阀的调节，可将适量空气吸入溶气管4。水射器3以溶气管4的溶气水为冲射水，其 出水与水泵2的进水管相连。在水射器3和溶气管4的靠近池体1一端还并联有溶气支管 5。所述溶气水释放系统包括分配器15、溶气水管21、控制阀13和释放头6。分配器15和 所述溶气系统的溶气管4相连。所述溶气水管21为相对的两排平行管道，各溶气水管21 — 端连接分配器15，另一端上安装释放头6，释放头6位于池体1底部。控制阀13安在溶气 水管21上，控制溶气水量。本实用新型的溶气水总成机构，不需要溶气罐及空压机即可形 成溶气水系统。本实用新型所述旋转刮渣机构总成在池体1顶部，位于溶气水释放系统与 出水口之间。旋转刮渣机构总成设在池体1顶部，位于溶气水释放系统与出水口 12之间， 旋转刮渣机构总成包括刮渣机7、由刮渣机7带动旋转的两片刮渣板刷16，及在池体1内的 顶部设置的浮渣槽9。刮渣板刷16水平地安装在池体1内的上部，刮渣机7是一电动机减 速机。出渣口 14与浮渣槽9相连，通向池体1外。在池体1底部还设有数个排污口 10，其 作用是将水中的污物排出或将池体水排空。在工作时，这些排污口处于关闭状态。在出水 口 12内设有一出水闸板8，控制出水量及控制池体1内的水位。池体1的顶端是一操作平 台19，在操作平台19外围安装有安全栏杆18。本实用新型的工作原理是水泵2将装置处理后并经水射器3掺入空气后的净化 水作为溶气水(也称回流水)，将水和空气一起压入溶气管。空气在溶气管4内溶解于水 中，为溶气水。溶气系统将空气与水形成混合体，混合体进入安装在池体中部的溶气水释放 系统，该释放系统能够产生极微小气泡保证破乳后油滴和污水中微小悬浮物与污水分离， 保证装置出水水质稳定；水中连续上升的微小气泡将池体水中的破乳油滴和微小悬浮物吸 附在气泡表面，在池体水表面形成浮渣。刮渣机7带动的浮渣刮渣板刷16水平旋转，将浮 渣刮入浮渣槽9，该板由高强度聚乙烯制成，其下部为浙水亲油尼龙毛刷。浮渣刮入浮渣槽 9后排出，从而实现水与污染物的有效分离。本实用新型是一种适用于冶金、化工、石油等行业的含油污水处理工程装置，也适 用于含微小悬浮物无法絮凝沉淀分离的造纸、印染、矿山等行业污水处理工程。
权利要求一种污水高效除油分离装置，包括池体、溶气系统总成、旋转刮渣机构总成，其特征在于所述池体上有一进水口和一出水口；所述溶气水总成由池体外部的的溶气系统及安装在池体内的溶气水释放系统构成，其中所述溶气系统包括串联组成的水射器、进水阀、水泵、出水阀和溶气管，溶气系统的入水管接在出水口中；所述溶气水释放系统包括分配器、溶气水管、控制阀和释放头，各溶气水管一端连接分配器，另一端上安装释放头，分配器和所述溶气系统的溶气管相连；所述旋转刮渣机构总成设在池体顶部，位于溶气水释放系统与出水口之间，旋转刮渣机构总成包括刮渣机、由刮渣机带动旋转的两片刮渣板刷，以及在池体内的顶部设置的浮渣槽，浮渣槽与通向池体外的出渣口相连。
2.根据权利要求1所述的污水除油分离装置，其特征在于进水口位于池体一侧的顶 部，出水口位于池体另一侧的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的污水除油分离装置，其特征在于在池体内进水口的入 水处，设置有平行排列的隔板。
4.根据权利要求1所述的污水除油分离装置，其特征在于溶气水管为相对的两排平 行管道。
5.根据权利要求1或4所述的污水除油分离装置，其特征在于释放头位于池体底部。
6.根据权利要求1所述的污水除油分离装置，其特征在于在水射器和溶气管的靠近 池体一端还并联有溶气支管。
7.根据权利要求1或2所述的污水除油分离装置，其特征在于在出水口内设有一出 水闸板。
8.根据权利要求1所述的污水除油分离装置，其特征在于池体的顶端是一操作平台， 在操作平台外围安装有安全栏杆。
专利摘要本实用新型污水高效除油分离装置由池体、溶气系统总成、旋转刮渣机构总成等组成。所述溶气水总成由池体外部的溶气系统及安装在池体内的溶气水释放系统构成。溶气系统总成将空气与水形成混合体，释放出极微小气泡，使污水中的微小油滴和悬浮物与污水分离；旋转刮渣机构总成将浮渣刮入池体内的浮渣槽排出。本实用新型解决了含油污水中微小油滴、悬浮物和胶体难去除的问题，保证了处理后的排水水质。本实用新型对污水中的微小油滴及悬浮物去除率很高，操作管理简单，装置运转效率高，节省能源。本实用新型特别适用于冶金、化工、石油等行业含油污水处理，也适用于造纸、印染、矿山等含微小悬浮物污水处理工程。
文档编号C02F1/40GK201746358SQ20102027096
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者姚剑锋, 沈荣波, 魏彬 申请人:北京埃威威斯特科技发展有限公司