一种电极式曝气生物滤池的制作方法

文档序号:16163383发布日期:2018-12-05 19:46阅读:388来源:国知局
一种电极式曝气生物滤池的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术,尤其是涉及一种电极式曝气生物滤池。



背景技术:

曝气生物滤池是一种近年发展起来的污水处理装置,其兼具滤池和生物膜污水处理的优点,即其具有建造费用少、占地面积小、抗冲击负荷能力强、出水水质好、操作简单等优点。由于曝气生物滤池的去除污染物的原理是一种生物膜的方法,生物膜在去除污染物的过程中会在生物膜不同深度位置产生硝化反硝化、同步硝化的现象,这些过程中会产生温室气体CO2、N2O等,如果反应不完全或者控制不好,就会释放温室气体,并影响脱氮的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种电极式曝气生物滤池,解决现有技术中因反应不完全或控制不佳导致脱氮效率降低的技术问题。

为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种电极式曝气生物滤池,包括反应筒、滤板、曝气管、填料层及电极组件,所述滤板同轴内置于所述反应筒并将所述反应筒内的腔体分隔形成上下布置的反应腔和进水腔,所述曝气管、填料层及电极组件由下至上依次内置于所述反应腔;所述电极组件包括阴极板及同轴设置于所述阴极板上侧的阳极板;其中,所述滤板、阳极板和阴极板上分别设置有均匀布置的多个滤孔、阳极孔和阴极孔。

与现有技术相比,本实用新型在填料层上方设置电极组件,其利于电极组件通电的微电解作用,使得靠近填料层的阴极板发生还原反应,其可将氧化亚氮还原以实现脱氮,其避免了因反应不完全或控制不佳而导致温室气体的排放,其有利于提高脱氮效率。

附图说明

图1是本实用新型的电极式曝气生物滤池的连接结构示意图;

图2是本实用新型的图1的A-A向视图;

图3是本实用新型的图1的B-B向视图;

图4是本实用新型的图1的俯视图;

图5是本实用新型的阴极板的结构示意图;

图6是本实用新型的阳极板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示,本实用新型提供了一种电极式曝气生物滤池,包括反应筒1、滤板2、曝气管3、填料层4、电极组件5及反冲洗组件6。

如图1~4所示,本实施例所述反应筒1包括底板11、筒体12、主进水管13、溢流池14及主出水管15,所述筒体12呈筒状且下端密封连接于所述底板11,所述溢流池14套设于所述筒体12上端并与所述筒体12外壁之间形成有溢流腔14a,所述主出水管15与所述溢流腔14a连通。本实施例筒体12优选设置为圆筒状,也可根据需要设置成任意形状,例如方筒形、多变筒形。滤板2同轴内置于筒体12,其可将筒体12内的腔体分隔形成上下布置的反应腔12a和进水腔12b,滤板2上设置有多个滤孔21,反应腔12a和进水腔12b可通过滤孔21连通,主进水管13与进水腔12b连通。溢流池14由溢流筒141及连接环142构成,溢流筒141与筒体12同轴设置且其上端突出于筒体12上端,溢流筒141内径大于筒体12外径,连接环142呈环状,且其内壁密封连接筒体12外壁、外壁密封连接于接溢流筒141下端,其可收集由筒体12上端溢流出的污水,主出水管15固定于连接环142上并与溢流腔14a连通,其可便于将溢流出的污水排出。其中,进水腔12b内设置有支架,其可支撑滤板2处于水平状态。

如图2、图3所示,所述曝气管3、填料层4及电极组件5由下至上依次内置于所述反应腔12a,曝气管3和填料层4均为常规设置,不作详细赘述。本实施例所述电极组件5为三维电极,其包括阴极板51、阳极板52和滤料层53,阴极板51、滤料层53和阳极板52由下至上依次设置,且均与所述筒体12同轴设置,具体为阴极板51、阳极板52和滤料层53的外缘均连接于筒体12内壁。如图3、图5、图6所示,为了便于出水过程中脱氮,所述滤板2、阳极板52和阴极板51上分别设置有均匀布置的多个滤孔21、阳极孔52a和阴极孔51a,当三维电极发生微电解时,其可便于因反应不完全或控制不佳的氧化亚氮在穿过阴极孔51a时能够被阴极板51还原,进而实现脱氮;为了保证脱氮效率,阴极孔51a的孔径不宜过大,一般为5~10cm,其可增大氧化亚氮与阴极板51的接触几率,而为了保证脱氮的均衡性,多个滤孔21、阳极孔52a和阴极孔51a均呈矩阵布置;而且,可将滤孔21、阳极孔52a和阴极孔51a的孔径设置为相同,其可保证进出水的均衡性。另外,本实施例阴极板51靠近填料层4设置,其可便于未处理的氧化亚氮被还原,避免其背阳极板52氧化而导致脱氮难度增大。

如图2~4所示,所述电极式曝气生物滤池还包括一反冲洗组件6,其包括与所述进水腔12b连通的反冲洗进水管61及一靠近所述反应筒1顶端设置的反冲洗出水管62;反冲洗进水管61与进水腔12b连通,其可对滤板2、填料层4和电极组件5进行反冲洗,其可避免滤板2、填料层4和电极组件5板结,避免因滤孔21、填料孔、阳极孔52a和阴极孔51a堵塞而导致污水处理效率降低;所述反冲洗出水管62水平设置且其一端固定于所述筒体12内壁、另一端穿过所述筒体12并向外延伸,且所述反冲洗出水管62的上侧壁沿其长度方向依次设置有多个出水孔62a,每个所述出水孔62a均与所述反应腔12a连通,反冲洗污水可由出水孔62a进入反冲洗出水管62内,并由反冲洗出水管62延伸至筒体12外的出水端排出。

本实施例电极式曝气生物滤池进行污水处理时,污水由主进水管13进入进水腔12b内,并透过滤板2上的滤孔21进入反应腔12a内,曝气管3为填料层4上的微生物供养,在填料层4的微生物作用下污水中的污染物被拦截、降解,而处理完全的氧化亚氮气体则向上运动,当其穿过阴极板51上的阴极孔51a时,其被还原,从而降低了氧化亚氮排出至空气中的几率,其提高了脱氮效率;处理后的污水可依次穿过阴极孔51a和阳极孔52a,并溢流至溢流池14内,其可通过主出水管15排出;其中,在反冲洗时,反冲洗水可由反冲洗进水管61进入,其可依次对滤板2、曝气管3、滤料层53、电极组件5进行反冲洗,反冲洗后的污水可通过反冲洗出水管62排出。

以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

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