一种电加热一体式油性污泥烘干机的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，特别是涉及一种电加热一体式油性污泥烘干机。

背景技术：

现有的污泥烘干机普遍针对除油性污泥以外的一切污泥的烘干，以导热油作为热源的双螺旋电加热一体式导热油污泥烘干设备，对污泥烘干温度进行实时监测，保证油性污泥在低温恒温下烘干，是一种间接加热低速搅拌型烘干机，可连续操作，属于高效节能型干燥设备。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电加热一体式油性污泥烘干机，能够对污泥烘干温度进行实时监测，保证油性污泥在低温恒温下烘干，有效避免油泥在高温时发生自燃的现象，更安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电加热一体式油性污泥烘干机，其特征在于，包括：电气控制柜、温度监测器、储油罐、传动组件、导热油泵、壳体、螺旋叶片、空心搅拌轴、从动组件，所述的电气控制柜连接温度监测器，温度监测器包括测温芯片以及获取温度值的温度传感器，温度监测器位于壳体内，所述储油罐通过导热油泵连接空心搅拌轴，所述的空心搅拌轴有两根，平行贯穿整个壳体，形成W型壳体，所述螺旋叶片为楔型桨叶并且设于空心搅拌轴上，空心搅拌轴两端分别连接传动组件以及从动组件，所述的传动组件中设置有旋转接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电气控制柜包括电加热系统，可进行温度调节。

所述电气控制柜包括温度显示仪，连接温度监测器。

所述壳体下端设置有一底架。

所述的底架上设置所述的导热油泵。

所述的壳体上有密封端盖与上盖板。

所述的两根空心搅拌轴反向转动。

壳体上设置有一出料口。

出料口处设置一挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对污泥烘干温度进行实时监测，保证油性污泥在低温恒温下烘干，有效避免油泥在高温时发生自燃的现象，更安全。电加热一体式导热油污泥烘干机能耗低，采用间接加热，没有大量携带空气带走热量，设备造价低，单位有效容积内拥有巨大的传热面，大大缩短了处理时间；其操作稳定，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度、梯度很小，从而保证了工艺的稳定性；自带电加热系统，加热导热油，并通过导热油泵形成设备内循环，减少了中间环节，更好的提高了换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种电加热一体式油性污泥烘干机一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示侧视剖面图；

图3是所示俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、储油罐2、旋转接头3、传动组件4、导热油泵5、密封端盖6、壳体7、螺旋叶片8、空心搅拌轴9、上盖板10、从动组件11、底架12、出料口13、温度监测器。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2、3，本实用新型实施例包括：

一种电加热一体式油性污泥烘干机，其特征在于，包括：电气控制柜、温度监测器、储油罐1、传动组件3、导热油泵4、壳体6、螺旋叶片7、空心搅拌轴8、从动组件10，所述的电气控制柜连接温度监测器13，温度监测器13包括测温芯片以及获取温度值的温度传感器，温度监测器13位于壳体6内，所述储油罐1通过导热油泵4连接空心搅拌轴8，所述的空心搅拌轴8有两根，平行贯穿整个壳体6，形成W型壳体，所述螺旋叶片7为楔型桨叶并且设于空心搅拌轴8上，空心搅拌轴8两端分别连接传动组件3以及从动组件10，所述的传动组件3中设置有旋转接头2。

所述电气控制柜包括电加热系统，可进行温度调节。

所述电气控制柜包括温度显示仪，连接温度监测器13。

所述壳体6下端设置有一底架11。

所述的底架11上设置所述的导热油泵4，通过导热油泵形成设备内循环。

所述的壳体6上有密封端盖5与上盖板9，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。

所述的两根空心搅拌轴8反向转动，由于楔型桨叶特殊的压缩、膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。

壳体6上设置有一出料口12。

出料口12处设置一挡板，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。

工作原理：

对导热油进行电加热，控制温度上限，壳体内温度监测器实时监测温度并由测温芯片发送到电气控制柜。

导热油作为加热介质经空心搅拌轴8流经螺旋叶片7，过程中由大功率加热管加热升温，整个热轴内流道特殊，设计巧妙，两轴反向转动，轴间产生挤压和松弛作用，借助于螺旋叶片7不断对物料进行翻动和搅拌，使物料受热面不断更新，蒸发效率大幅提高，单位有效容积内传热面积很大。

采用电加热导热油作为热介质，间接传导加热，热量均用来加热物料，物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。螺旋干燥机的壳体为W型，壳体内一般安装二根空心搅拌轴8，壳体6有密封端盖5与上盖板9，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽，出料口12处设置一挡板，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用，传热介质通过旋转接头2，流经壳体6夹套及空心搅拌轴8，以保证最佳的传热效果。

有益效果：

本实用新型对污泥烘干温度进行实时监测，保证油性污泥在低温恒温下烘干，有效避免油泥在高温时发生自燃的现象，更安全。电加热一体式导热油污泥烘干机能耗低，采用间接加热，没有大量携带空气带走热量，设备造价低，单位有效容积内拥有巨大的传热面，大大缩短了处理时间；其操作稳定，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度、梯度很小，从而保证了工艺的稳定性；自带电加热系统，加热导热油，并通过导热油泵形成设备内循环，减少了中间环节，更好的提高了换热效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。