一种磨床水箱清洗装置的制作方法

本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体为一种磨床水箱清洗装置。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。磨床在使用一段时间后，其上会布满许多碎屑和油污，此时需要对其进行冲洗，冲洗产生的废液会进入磨床水箱内，磨床水箱内常常会残留有大量的碎屑和油污，故需定期对其进行清洗。

现有的磨床水箱的清洗工作一般由人工完成，清洗所产生的废液直接外排，而不是回收处理再利用，如此大大增加清洗所需的清洗剂和水的用量，大大增加清洗费用。鉴于此，我们提出一种磨床水箱清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨床水箱清洗装置，以解决上述背景技术中的现有的磨床水箱的清洗工作一般由人工完成，清洗所产生的废液直接外排，大大增加清洗费用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磨床水箱清洗装置，包括磨床水箱，所述磨床水箱的一侧设有清洗液箱，所述清洗液箱的一侧设有过滤箱，所述磨床水箱上设有进水口，所述磨床水箱的顶部内壁上设有排液箱，所述排液箱的底部均匀的设有多个排液管，所述排液管的底端设有球形喷洒器，所述清洗液箱上设有进液口，所述进液口的一侧设有搅拌电机，所述清洗液箱内设有搅拌机构，所述清洗液箱的内外壁之间设有加热层，所述过滤箱内设有第二液泵，所述第二液泵的上方设有第二过滤网，所述第二过滤网的上方设有第一过滤网，所述过滤箱上设有第一液泵，所述磨床水箱与所述清洗液箱之间设有第三液泵。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌转轴，所述搅拌转轴的两侧均匀的对称设有多个搅拌叶，所述搅拌转轴的底端设有固定座，所述固定座的底部对称设有斜向支杆。

优选的，所述球形喷洒器的表面均匀的开设有多个喷孔，所述加热层内均匀的设有多个加热丝。

优选的，所述第一过滤网上均匀的开设有多个第一过滤孔，所述第二过滤网上均匀的开设有多个第二过滤孔。

优选的，所述第三液泵与所述清洗液箱之间连接有第二进液管，所述磨床水箱与所述第三液泵之间还连接有第二进液管，所述第二进液管的出液端依次贯穿所述磨床水箱的顶部和所述排液箱的顶部，并与所述排液箱相通，所述第二进液管上设有注液阀。

优选的，所述第一液泵与所述磨床水箱之间连接有出液管，所述过滤箱与所述第一液泵之间还连接有出液管，所述出液管的出液端贯穿所述过滤箱的顶部并与其相通。

优选的，所述第二液泵与所述清洗液箱之间连接有第一进液管，所述第一进液管的出液端依次贯穿所述过滤箱的侧壁和所述清洗液箱的顶部，并与所述清洗液箱相通。

优选的，所述排液箱通过螺栓固定于所述磨床水箱上，所述排液管的顶端贯穿所述排液箱的底部并与其相通。

优选的，所述搅拌转轴的顶端贯穿所述清洗液箱的顶部，并与所述搅拌电机的输出轴相连接，所述斜向支杆通过螺栓固定于所述清洗液箱的底部内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型中，通过第一液泵可将磨床水箱内的清洗废液经出液管抽入过滤箱内，通过第一过滤网和第二过滤网的双重过滤作用，可有效过滤掉清洗废液中的小碎屑，然后通过第二液泵可将清洗液箱中已过滤的清洗废液抽入清洗液箱内，此时只需向内添加少许清洗剂并混合均匀，便可再次注入磨床水箱中进行清洗工作，如此大大节约清洗所需的清洗剂和水的用量，从而大大节约清洗费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构的结构示意图。

图中：1、磨床水箱；101、进水口；2、清洗液箱；21、进液口；3、过滤箱；31、第一过滤网；311、第一过滤孔；32、第二过滤网；321、第二过滤孔；4、搅拌机构；41、搅拌转轴；43、搅拌叶；43、固定座；44、斜向支杆；5、搅拌电机；6、加热层；61、加热丝；7、第一液泵；8、第二液泵；9、第三液泵；10、注液阀；11、排液箱；12、排液管；13、球形喷洒器；131、喷孔；14、出液管；15、第一进液管；16、第二进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种磨床水箱清洗装置，包括磨床水箱1，磨床水箱1的一侧设有清洗液箱2，清洗液箱2上设有进液口21，由进液口21向清洗液箱2内加入清洗剂和水，进液口21的一侧设有搅拌电机5，清洗液箱2内设有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌转轴41，搅拌转轴41的顶端贯穿清洗液箱2的顶部，并与搅拌电机5的输出轴相连接，搅拌转轴41的两侧均匀的对称设有多个搅拌叶42，搅拌转轴41的底端设有固定座43，固定座43的底部对称设有斜向支杆44，斜向支杆44通过螺栓固定于清洗液箱2的底部内壁，通过固定座43和斜向支杆44可将搅拌机构4稳固于清洗液箱2内，将搅拌电机5通电，搅拌电机5开始工作，其输出轴带动搅拌转轴41转动，搅拌转轴41带动搅拌叶42转动，搅拌叶42对清洗液箱2内的清洗剂和水进行搅拌，将其搅拌混合以形成清洗液，清洗液箱2的内外壁之间设有加热层6，加热层6内均匀的设有多个加热丝61，此时将加热丝61通电，加热丝61开始产热并对清洗液箱2内的清洗剂和水进行加热，以加速其混合过程。

磨床水箱1与清洗液箱2之间设有第三液泵9，第三液泵9与清洗液箱2之间连接有第二进液管16，磨床水箱1与第三液泵9之间还连接有第二进液管16，第二进液管16的出液端依次贯穿磨床水箱1的顶部和排液箱11的顶部，并与排液箱11相通，第二进液管16上设有注液阀10，磨床水箱1上设有进水口101，磨床上产生的冲洗液由进水口101进入磨床水箱1内，磨床水箱1的顶部内壁上设有排液箱11，排液箱11通过螺栓固定于磨床水箱1上，排液箱11的底部均匀的设有多个排液管12，排液管12的顶端贯穿排液箱11的底部并与其相通，排液管12的底端设有球形喷洒器13，球形喷洒器13的表面均匀的开设有多个喷孔131，清洗液箱2内的清洗剂和水混合均匀后，将第三液泵9打开，第三液泵9开始工作并将清洗液箱2内的清洗液经第二进液管16抽入排液箱11内，再由排液管12进入球形喷洒器13内，最后由喷孔131喷出，喷出的清洗液可对磨床水箱1内部进行清洗，通过注液阀10可控制清洗液的喷出速度。

清洗液箱2的一侧设有过滤箱3，第二液泵8的上方设有第二过滤网32，第二过滤网32上均匀的开设有多个第二过滤孔321，第二过滤孔311的孔径大小为5μm-10μm，第二过滤网32的上方设有第一过滤网31，第一过滤网31上均匀的开设有多个第一过滤孔311，第一过滤孔311的孔径大小为10μm-20μm，过滤箱3上设有第一液泵7，第一液泵7与磨床水箱之间连接有出液管14，过滤箱3与第一液泵7之间还连接有出液管14，出液管14的出液端贯穿过滤箱3的顶部并与其相通，磨床水箱1内部清洗完后，静置片刻，可将清洗废液中的较大碎屑沉淀下来，然后打开第一液泵7，第一液泵7开始工作并将磨床水箱1内的清洗废液经出液管14抽入过滤箱3内，通过第一过滤孔311和第二过滤孔321的双重过滤作用，可有效过滤掉清洗废液中的小碎屑，过滤箱3内设有第二液泵8，第二液泵8与清洗液箱2之间连接有第一进液管15，第一进液管15的出液端依次贯穿过滤箱3的侧壁和清洗液箱2的顶部，并与清洗液箱2相通，最后打开第二液泵8，第二液泵8开始工作并将清洗液箱2中已过滤的清洗废液抽入清洗液箱2内，此时只需向内添加少许清洗剂并混合均匀，便可再次注入磨床水箱1中进行清洗工作。

本实用新型的工作原理：清洗时，先由进液口21向清洗液箱2内加入清洗剂和水，然后将搅拌电机5通电，搅拌电机5开始工作，其输出轴带动搅拌转轴41转动，搅拌转轴41带动搅拌叶42转动，搅拌叶42对清洗液箱2内的清洗剂和水进行搅拌，将其搅拌混合以形成清洗液，同时将加热丝61通电，加热丝61开始产热并对清洗液箱2内的清洗剂和水进行加热，以加速其混合过程，清洗剂和水混合均匀后，再将第三液泵9打开，第三液泵9开始工作并将清洗液箱2内的清洗液经第二进液管16抽入排液箱11内，再由排液管12进入球形喷洒器13内，最后由喷孔131喷出，喷出的清洗液可对磨床水箱1内部进行清洗，通过注液阀10可控制清洗液的喷出速度，清洗完毕后，静置片刻，可将清洗废液中的较大碎屑沉淀下来，然后打开第一液泵7，第一液泵7开始工作并将磨床水箱1内的清洗废液经出液管14抽入过滤箱3内，通过第一过滤孔311和第二过滤孔321的双重过滤作用，可有效过滤掉清洗废液中的小碎屑，最后打开第二液泵8，第二液泵8开始工作并将清洗液箱2中已过滤的清洗废液抽入清洗液箱2内，此时只需向内添加少许清洗剂并混合均匀，便可再次注入磨床水箱1中进行清洗工作，如此可大大节约对磨床水箱1进行清洗所需的清洗剂和水的用量，从而大大节约清洗费用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。