一种光氧净化器的灯管清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洁装置，特别涉及一种光氧净化器的灯管清洁装置。

背景技术：

光氧净化器在使用过程中往往经过一段时间，紫外线灯灯管表面生成一种焦黑的物质，从而降低紫外线的通过率，使得光氧净化器处理效果下降甚至消失，人工清理耗时耗力。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光氧净化器的灯管清洁装置。

本实用新型的技术方案具体如下：一种光氧净化器的灯管清洁装置，所述灯管清洁装置包括背板，所述背板上设有至少一个紫外线灯，所述紫外灯一端连接一位于所述背板顶部下方的紫外线灯上支架，另一端连接一位于所述背板底部上方的紫外线灯下支架，所述灯光清洁装置还包括清洁组件，所述清洁组件包括一用于储存清洁液的储液槽，所述储液槽内部设有过滤网，所述过滤网将所述储液槽分隔呈一用于储存待过滤清洁液的第一容置空间及一用于存储过滤后的清洁液的第二容置空间；

所述第一容置空间顶部通过连接管连通一设置在所述背板底部用于收集清洁液的集水槽的底部，所述第二容置空间底部连通一导管，所述导管一端通过一喷水泵连接在所述第二容置腔底部，另一端置于所述紫外线灯上支架下方，并所述导管上设有至少一个用于将所述导管内部清洁液喷到所述紫外线灯侧边的喷头；

所述清洁组件还包括一用于擦拭所述紫外线灯的擦拭杆，所述擦拭杆置于所述紫外线灯上支架及所述紫外线灯下支架之间，所述擦拭杆连接一提供上下移动的动力组件。

进一步地，所述动力组件包括气缸、推杆，所述气缸置于所述背板顶部，所述推杆一端连接所述气缸另一端连接所述推杆。

进一步地，所述动力组件包括转轴、电机及皮带，所述转轴对称置于所述背板两侧且位于所述紫外线灯上支架的下方，所述电机对称置于所述背板两侧且位于所述紫外线下支架的上方，并所述转轴位于所述电机的正上方，所述皮带一端连接所述转轴另一端连接所述电机。

进一步地，所述皮带面向所述擦拭杆的一侧设有用于卡紧所述擦拭杆一端的卡爪，所述卡爪上下两端均设有压力传感器，所述压力传感器连接一设置在所述背板上的单片机，所述单片机连接所述电机。

进一步地，所述紫外线灯上支架下方对称设有用于对所述擦拭杆上移限位的第一限位块，所述紫外线灯下支架上方对称设有用于对所述擦拭杆下移限位的第二限位块。

进一步地，所述擦拭杆面向所述紫外线灯的一侧设有用于擦拭所述紫外线灯灯管的清洁棉。

进一步地，所述导管上设有至少一个用于提供所述清洁棉清洁液的软导管，所述软导管一端连通所述导管，另一端连接所述擦拭杆，并连接所述擦拭干的一端出水口正对所述清洁棉。

本实用新型的有益效果为：可方便清理附着在光氧净化器紫外线灯上的污垢，保证了紫外线通过率，保证光氧净化器的净化效果，无需人工清洁，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种光氧净化器的灯管清洁装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所提供的一种光氧净化器的灯管清洁装置的第二实施例结构示意图；

图中，标号1为背板；11为集水槽；12为第一限位块；13为第二限位块；2为紫外线灯；21为紫外线灯上支架；22为紫外线灯下支架；3为储液箱；31为过滤网；4为导管；41为喷头；42为软导管；5为喷水泵；6为擦拭杆；7为气缸；70为转轴；8为推杆；80 为电机；9为皮带；91为夹爪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

如图1所示，为本实用新型的第一实施例结构示意图，具体为本实施例所提供的一种光氧净化器的灯管清洁装置整体结构示意图，所述灯管清洁装置包括用于放置紫外线灯的背板1，所述背板1表面设有至少一个紫外线灯2，所述紫外线灯2一端固定连接一位于所述背板1顶部下方的紫外线灯上支架21，另一端固定连接一位于所述背板1底部上方的紫外线下支架22；所述背板1底部设有用于收集清洗所述紫外线灯2滴落下来的清洁液的集水槽11。

所述灯管清洁装置还包括一用于清洁所述紫外线灯2的清洁组件，所述清洁组件包括一设置在所述背板1底部的用于储存清洁液的储液箱3，所述储液箱3内部设有一过滤网31，所述过滤网31将所述储液箱3内部分隔成一用于储存待过滤清洁液的第一容置空间及一用于存储过滤后的第二容置空间，所述第一容置空间顶部通过连接管连通所述集水槽11底部，所述第二容置空间底部连接一导管4，所述导管4的一端连通所述第二容置空间，另一端至于所述紫外线灯上支架21下方，并所述导管4连接所述第二容置空间底部位置处设有用于将所述第二容置空间内部的清洁液加压喷射到所述导管4内的喷水泵5；所述导管4上设有至少一个用于将所述导管内部清洁液喷到所述紫外线灯2侧边的喷头41；此处所述喷水泵5及所述喷头 41为现有技术中常用的技术手段即可，在此不作具体限定。

所述清洁组件还包括一用于在所述紫外线灯2上擦拭的擦拭杆6，所述擦拭杆6位于所述紫外线灯上支架21及所述紫外线灯下支架22 之间，并所述擦拭杆6面向所述紫外线灯2的一侧设有清洁棉，所述清洁棉贴合所述紫外线灯管的管壁，所述导管4通过至少一个软导管 42连接所述擦拭杆6；此处所述软导管42将所述导管4内部的清洁液注入到所述清洁棉上，具体为，所述软导管42一端连通所述导管 4，另一端固定在所述擦拭杆6上且出水口正对所述清洁棉。

所述灯管清洁装置还包括一用于提供所述擦拭杆6上下移动擦拭所述紫外线灯2的动力组件，所述动力组件包括气缸7及推杆8，所述气缸7置于所述背板1顶部，并所述气缸7的活塞杆面向所述擦拭杆6，所述推杆8一端连接所述活塞杆，另一端连接所述擦拭杆6；此处所述气缸为现有技术中的常用技术手段即可，在此不作具体限定；所述软导管42的长度能够实现所述擦拭杆6上下移动即可，所述推杆8能够实现所述擦拭杆6上下移动过程中能够完全擦拭到所述紫外线灯2即可。

工作流程：通电后，所述喷水泵5将所述储液箱3内的清洁液通过所述导管4上的喷头41喷射到所述紫外线灯2侧边，所述擦拭杆 6上的清洁棉通过所述软管42吸收到清洁液，在所述气缸7的动力下所述擦拭杆6上下移动，对所述紫外线灯2进行擦拭，擦拭滴落的清洁液落入所述集水槽11，通过所述集水槽11清洁液进入到所述储液箱3内部。

如图2所示，为本实用新型所提供的一种光氧净化器的灯管清洁装置的第二实施例结构示意图；本实施例与上述实施例内容部分相同，在此将不在赘述，唯不同之处在于，所述动力组件包括转轴70、电机80、皮带9，所述转轴70对称置于所述背板1的两端且位于所述紫外线灯上支架21下方，所述电机80对称置于所述背板1的两端且位于所述紫外线灯下支架22的上方，并所述电机80位于所述转轴 70的正下方；所述皮带9一端连接所述转轴70，另一端连接所述电机，并所述皮带9面向所述擦拭杆6的一侧设有用于夹持所述擦拭杆 6一端的夹爪91，所述紫外线灯上支架21下方对称设有用于对所述擦拭杆6上移限位的第一限位块12，所述紫外线灯下支架22上方对称设有用于对所述擦拭杆下移限位的第二限位块13。

所述夹爪91上下两端均设有压力传感器，当所述擦拭杆6在所述电机80的驱动下上移，所述夹爪91与所述第一限位块12接触时，所述压力传感器反馈信号给一设置在背板1上的单片机，所述单片机连接所述电机80，所述单片机驱动所述电机反向运转，所述擦拭杆6 下移，当所述夹爪91与所述第二限位块13接触时，所述压力传感器反馈信号给所述单片机，所述单片机驱动所述电机再次反向运转；此处所述单片机及所述压力传感器为现有技术中常用的技术手段即可，在此不作具体限定。

所述一种光氧净化器的灯管清洁装置外接供电单元，所述供电单元连接所述灯光清洁装置的用电单元。

通过本实用新型提供的一种光氧净化器的灯管清洁装置，可方便清理附着在光氧净化器紫外线灯上的污垢，保证了紫外线通过率，保证光氧净化器的净化效果，无需人工清洁，省时省力。