一种防锈膜漂洗设备的制作方法

本实用新型涉及防锈膜漂洗设备技术领域，具体为一种防锈膜漂洗设备。

背景技术：

防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。将被防锈金属物品用防锈膜(也可以制作成各种塑料袋形状)包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.由于防锈膜比较薄，因此与空气中固体颗粒的作用力比较大，空气中的粉尘颗粒极易粘附到防锈膜表面，在防锈膜的粘贴过程中，防锈膜表面粘附的灰尘等颗粒粘附到金属物件表面，从而影响金属物件使用性；

2.粉尘等其他固体颗粒粘附在防锈磨表面使得防锈膜的黏贴性变差，从而使其与金属物件表面的密封性变差，影响防锈膜的防锈效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防锈膜漂洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈膜漂洗设备,包括第一滚筒、第二滚筒和防锈膜，所述防锈膜缠绕在第一滚筒和第二滚筒上，且所述第二滚筒向顺时针方向旋转带动防锈膜向前运动并缠绕在第二滚筒上，所述防锈膜的上下表面设有清洗装置，所述清洗装置包括滚筒、上顶板和下底板，所述上顶板和下底板分别位于滚筒的上下表面，所述上顶板内设有环形滑轨，所述环形滑轨与环形凸起滑动连接，所述环形凸起的内部设有柱状通孔，所述柱状通孔的顶部与进水管贯穿连接，所述滚筒内为中空结构，且所述滚筒的顶部和侧壁均设有微孔，所述下底板的内部设有柱状空槽，所述柱状空槽的底部设有固定柱，所述固定柱上设有的涡旋复位弹簧与位于滚筒底部的圆盘底部的空槽固定连接，所述下底板的侧壁内部设有用于将圆盘固定的插杆，所述插杆上设有限位环，所述上顶板和下底板之间设有柱状海绵套，所述下底板的底部与驱动电机的转轴传动连接。

优选的，所述微孔贯穿滚筒的侧壁，且所述微孔在滚筒的侧壁绕滚筒的中心轴线呈等距环形排列。

优选的，所述圆盘位于柱状空槽内，且所述圆盘可在水平面内的最大旋转角度为330度。

优选的，所述柱状海绵套套接在滚筒上，且所述柱状海绵套与上下表面分别与上顶板和下底板固定连接。

优选的，所述上顶板和下底板的直径相等，且所述柱状海绵套的外直径大于上顶板的直径。

优选的，所述插杆为T形结构，且所述插杆位于圆盘内部的那一端的直径大于限位环的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型中的清洗装置可在旋转的同时对防锈膜的上下表面进行清洗，从进水管进入滚筒内的水从微孔喷出，润湿柱状海绵套，从而对防锈膜上下表面进行刷洗，不仅清洁力强，且可以节约水资源；

2.本实用新型中的进水管还可以与气泵连接，从而清洗过后可对防锈膜表面进行烘干，使用方便，实现清洁烘干一体化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为清洗装置的结构示意图。

图中：1第一滚筒、2第二滚筒、3防锈膜、4上顶板、5进水管、6环形滑轨、7柱状通孔、8柱状海绵套、9下底板、91柱状空槽、10涡旋复位弹簧、11固定柱、12驱动电机、13微孔、14圆盘、15插杆、16限位环、17环形凸起、18清洗装置、19滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防锈膜漂洗设备,包括第一滚筒1、第二滚筒2和防锈膜3，防锈膜3缠绕在第一滚筒1和第二滚筒2上，且第二滚筒2向顺时针方向旋转带动防锈膜3向前运动并缠绕在第二滚筒2上，防锈膜3的上下表面设有清洗装置18，清洗装置18包括滚筒19、上顶板4和下底板9，上顶板4和下底板9分别位于滚筒19的上下表面，上顶板4内设有环形滑轨6，环形滑轨6与环形凸起17滑动连接，环形凸起17的内部设有柱状通孔7，柱状通孔7的顶部与进水管5贯穿连接，滚筒19内为中空结构，且滚筒19的顶部和侧壁均设有微孔13，微孔13贯穿滚筒19的侧壁，且微孔13在滚筒19的侧壁绕滚筒19的中心轴线呈等距环形排列，下底板9的内部设有柱状空槽91，柱状空槽91的底部设有固定柱11，固定柱11上设有的涡旋复位弹簧10与位于滚筒19底部的圆盘14底部的空槽固定连接，圆盘14位于柱状空槽91内，且圆盘14可在水平面内的最大旋转角度为330度，下底板9的侧壁内部设有用于将圆盘14固定的插杆15，插杆15上设有限位环16，插杆15为T形结构，且插杆15位于圆盘14内部的那一端的直径大于限位环16的直径，上顶板4和下底板9之间设有柱状海绵套8，柱状海绵套8套接在滚筒19上，且柱状海绵套8与上下表面分别与上顶板4和下底板9固定连接，上顶板4和下底板9的直径相等，且柱状海绵套8的外直径大于上顶板4的直径，下底板9的底部与驱动电机12的转轴传动连接。

工作原理：本实用新型在使用过程中，先开启驱动电机12，再驱动第二滚筒2，使得第二滚筒2将防锈膜3卷绕在第二滚筒2上，并带动防锈膜3水平向右运动，此时从进水管5进入滚筒19内的水在滚筒19旋转的同时从微孔13内被甩出，甩出的水被柱状海绵套8吸收后用于防锈膜3的清洗，当所有的防锈膜3均卷绕在第二滚筒2上时，关闭驱动电机12，拉开插杆15，旋转上顶板4使得圆盘14在下底板9内的柱状空槽91内进行旋转，此时位于滚筒19上的柱状海绵套8被拧成麻花状，从而将柱状海绵套8上的水拧干，松开上顶板4，滚筒19在涡旋复位弹簧10的作用下自动恢复原状，然后用插杆15将圆盘14的位置固定，将进水管5与气泵相连接，开启驱动电机12，同时驱动第一滚筒1使其向逆时针方向运转，从而带动防锈膜3向左侧水平移动，在滚筒19运转的过程中柱状海绵套8将防锈膜3表面的水分擦干，且从滚筒19微孔吹出的风可用于防锈膜3的进一步烘干，本实用新型集漂洗烘干于一体，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。