一种立式涡轮搅拌器的制作方法

文档序号:16494644发布日期:2019-01-04 23:44阅读:859来源:国知局
一种立式涡轮搅拌器的制作方法

本实用新型涉及污水处理搅拌设备领域,特别涉及一种立式涡轮搅拌器。



背景技术:

随着工业的转型和深化,越来越多的产业将注意力投入到绿色生产和废料的回收再利用方面,伴随这种趋势各种环保设备制造产业也得到了越来越多的重视,得到了空前的进步。

目前,授权公告号为CN204107436U的中国专利公开了一种低速立式搅拌器,它包括潜水电机、减速器、桨叶,减速器固定连接在潜水电机的下端,潜水电机上端固定连接安装套管,潜水电机输出轴传动连接减速器,桨叶固定套接在减速器输出轴上,潜水电机上端电连接电缆线,电缆线设置在安装套管内,安装套管上端固定连接安装板,安装板上固定连接电缆定位接头,电缆线穿过安装板并紧密套接在电缆定位接头内。

这种低速立式搅拌器虽然能够搅拌污水,但是尽管桨叶以较低的速度转动,不可避免还是会发生转轴经向摆动,这种摆动不仅的造成搅拌效果的下降,同时还会对设备造成过多的损耗,降低使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型是提供一种立式涡轮搅拌器,其优点在于具有良好的转动稳定性,减少径向摆动对于整个设备的不利影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种立式涡轮搅拌器,包括用于搅拌动力的驱动装置,包括用于搅拌污水的搅拌装置,所述搅拌装置设有竖直方向设置的搅拌轴,所述搅拌轴背离驱动装置的一端固定有用于搅拌污水的搅拌圆盘,所述搅拌轴与驱动装置转动连接,包括用于稳定搅拌轴转动的稳定结构,所述稳定结构包括水平设置的安装盘,所述安装盘的中心轴位置设有稳定套筒,所述稳定套筒与搅拌轴靠近搅拌圆盘的一端转动连接,所述稳定结构还包括固定于污水池池底的固定盘,所述固定盘与安装盘一体设置。

通过采用上述技术方案,整个装置呈竖直方式安装在污水池中,驱动装置启动带动搅拌轴转动,即带动搅拌圆盘转动搅拌污水,由于搅拌轴转动产生径向的抖动,并且涡流的作用进一步会加剧这种摆动,所述稳定结构主要用于提高搅拌轴背离驱动装置的一端的稳定强度,所述安装盘的中心位置设有稳定套筒,所述搅拌轴的端部与稳定套筒转动连接,所述固定盘与污水池池底固定成一体,主要用于增加稳定结构的固定稳定性,减少径向抖动的发生。

进一步设置: 安装盘与固定盘之间设有若干垂直的导流板,所述导流板通过焊接的方式将固定盘与安装盘固定成一个整体。

通过采用上述技术方案,所述导流板主要用于引导在安装盘与固定盘之间流动的水流,减由于污水流动对稳定结构造成过大的压力载荷。

进一步设置:导流板与污水的接触面开有若干导流槽,所述导流槽与导流板的宽边平行。

通过采用上述技术方案,所述导流槽主要用于进一步提高导流板的导水能力,进一步减少由于污水流动对整个稳定结构造成的压力,提高整个稳定结构的稳定性。

进一步设置:所述导流板呈弧形设置。

通过采用上述技术方案,由于搅拌时从产生的是涡流,所述导流板呈弧形设置方便污水从表面滑动,进一步提高导流板的导水能力。

进一步设置:所述稳定结构包括用于减少水流冲击的引流罩,所述引流罩穿设在搅拌轴上,所述引流罩位于安装盘和搅拌圆盘之间。

通过采用上述技术方案,所述引流罩主要用于防止搅拌圆盘搅动的水流直接去稳定结构进行冲击,从而提高稳定结构的结构稳定性,即减少了搅拌轴的径向抖动。

进一步设置:所述引流罩呈圆锥形设置,所述引流罩的顶角指向搅拌圆盘,所述引流罩顶角为120°。

通过采用上述技术方案,所述引流罩的弧顶指向搅拌圆盘,方便于搅拌完成时,方便于水流从引流罩的弧顶处向边缘处流过,尽量减少对于引流罩本身的冲击。

进一步设置:所述引流罩的外表面呈弧面设置。

通过采用上述技术方案,有搅拌之后的污水绝大多数的都是以涡流的方式存在,所述引流罩的外表面呈弧面设置,方便于涡流配合进一步减少涡流对自身的冲击。

进一步设置:所述引流罩的外表面设有呈均匀圆周分布的引流槽。

通过采用上述技术方案,引流罩是除了搅拌圆盘受到污水冲击力最大的位置,需要具有良好的导流性能,提高稳定结构的稳定性。

进一步设置:所述稳定套筒内设有轴承,所述搅拌轴通过轴承与稳定套筒转动连接。

通过采用上述技术方案,所述轴承用于润滑搅拌轴与稳定套筒之间的转动连接,避免出现有摩擦阻力过大引起搅拌轴的出现径向抖动的情况发生。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、具有良好稳定性能,减少搅拌轴径向抖动的发生;

2、同时具有良好的导水性能,避免由于涡流对各个零件造成过大的冲击载荷。

附图说明

图1是立式涡轮搅拌器的结构示意图;

图2是搅拌圆盘的结构示意图;

图3是安装盘的结构示意图;

图4是引流罩的结构示意图。

图中,1、驱动装置;11、驱动电机;12、减速机;13、安装座;2、搅拌装置;21、搅拌轴;22、搅拌圆盘;23、螺旋叶片;221、导流肋; 3、稳定结构;31、安装盘;311、稳定套筒;32、导流板;321、导流槽;33、固定盘;34、引流罩;341、连接台面;342、引流槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种立式涡轮搅拌器,如图1所示,包括驱动装置1、搅拌装置2和用于稳定转动的稳定结构3,驱动装置1设置在污水处理池的上方并且与搅拌装置2相连,搅拌装置2主要用于搅拌污水池,稳定结构3主要用于使搅拌装置2处于稳定状态。

如图1所示,驱动装置1包括驱动电机11和安装座13,安装座13固定与污水处理池一体设置,驱动电机11安装在安装座13上,驱动电机11的输出端还连接有减速机12,减速机12主要用于调节驱动电机11输出转速,现场的工作人员根据现场的实际情况,调节驱动电机11的输出功率。

结合图1和图2所示,搅拌装置2包括搅拌轴21,搅拌轴21呈竖直方向设置在污水处理池中,搅拌轴21一端与减速机12转动连接,搅拌轴21另一端与稳定结构3连接。搅拌轴21靠近稳定结构3的位置套设有用于搅拌污水的搅拌圆盘22,搅拌圆盘22随搅拌轴21一起转动,搅拌圆盘22呈锥台状设计,搅拌圆盘22的侧面呈弧形设置并且向搅拌轴21凹陷,有利于搅拌污水时形成涡流,有利于提高搅拌的效果,使污水混合的更加均匀。搅拌圆盘22靠近驱动装置1的弧面上设有若干导流肋221,导流肋221呈放射状均匀圆周分布,导流肋221呈弯曲设置,工作时导流肋221主要用于引导污水流向,有利于涡流的形成,进一步提高搅拌效果。搅拌圆盘22背离驱动装置1的一面设有若干螺旋叶片23,螺旋叶片23呈均匀圆周分布并且弯曲设置,螺旋叶片23主要用于在搅拌圆盘22转动时,在搅拌圆盘22背离驱动装置1的一面的形成涡流,进一步提高搅拌效果。

结合图1和图3所示,由于搅拌过程中,搅拌轴21会产生径向的摆动对整个搅拌过程产生不利的影响,稳定结构3主要用于消除搅拌轴21的径向摆动。稳定结构3包括安装盘31和固定盘33,固定盘33固定在污水处理池底面上,安装盘31设置于固定盘33的上方,安装盘31与固定盘33之间竖直设有若干导流板32,通过焊接的方式将安装盘31与固定盘33一体设置。安装盘31的中心位置设有用于和搅拌轴21端部配合的稳定套筒311,搅拌轴21背离驱动电机11的一端与稳定套筒311转动连接,稳定套筒311中套设有用于润滑搅拌轴21转动的轴承,避免图与稳定套筒311的摩擦阻力过大发生径向抖动的情况。工作时搅拌轴21固定在稳定套筒中限制搅拌轴21产生径向抖动的情况。

结合图1和图3所示,导流板32均匀圆周分布在安装盘31与固定盘33之间,导流板32呈弧形设置,由于经搅拌圆盘22搅拌形成的水流都是涡流,导流板32主要用于减少涡流对稳定结构3造成的压力,方便于水流由导流板32导向从稳定结构3中流过,尽量减少对稳定结构3的直接冲击,提高整个结构的稳定性。导流板32表面设有若干导流槽321,导流槽321与导流板32的宽边平行设置,导流槽321进一步提高导流板32的引流能力,从而提高稳定结构的稳定性。

结合图1和图4所示,稳定结构3还包括引流罩34,引流罩34设置于安装盘31与搅拌圆盘22之间,引流罩34设有连接台面341,连接台面341中心位置开有孔,方便于引流罩34通过连接台面341穿设在搅拌轴21上。引流罩34呈圆弧形设置,引流罩34的弧面顶角为120°,由于搅拌时,除了搅拌圆盘22之外引流罩34受到水流冲击最大的位置,引流罩34呈弧面有利于减少水流冲击对于整个稳定结构造成过重的负担,影响其本省的稳定性。引流罩34的弧面上还设有若干弯曲的引流槽342,引流槽342呈均匀圆周放射状分布,由于搅拌时产生的是涡流,引流槽342方便于引导涡流,进一步避免产生过大的冲击载荷,影响整个稳定结构的稳定性,从侧面避免了搅拌时搅拌轴21出现径向摆动的情况。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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