双涡轮旋转搅拌配油装置的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种双涡轮旋转搅拌配油装置，包括罐体，该罐体具有一搅拌腔体，所述搅拌腔体内延伸有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有上下设置的第一涡轮和第二涡轮，该第一涡轮转动以驱动液流下降，该第二涡轮转动以驱动液流上升，所述搅拌轴的顶端与电机传动连接，所述第一涡轮和第二涡轮之间设有搅拌索，所述搅拌索沿圆周方向阵列分布。本新型通过上下设置的涡轮，驱动液体在两个涡轮之间混合，然后进一步地通过位于两个涡轮之间的搅拌索，实现对液体的立体搅拌，搅拌效果好。
【专利说明】
双涡轮旋转搅拌配油装置
技术领域
[0001]本申请属于纺织技术领域，特别是涉及一种双涡轮旋转搅拌配油装置。
【背景技术】
[0002]锦纶是生活中常用的化纤品种，需求量较大。锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维，它可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基酸。
[0003]锦纶在生产过程中所用到的油剂需要进行调配，中国专ZL2011200301161公开了一种“锦纶油剂调配罐”，这种锦纶油剂调配罐”的搅拌杆上设有上下两组搅拌叶，搅拌叶与混合液的接触面相对较小，搅拌效果较差，影响油剂的配制效率。
[0004]由于存在这样的问题，所以有必要对现有锦纶油剂调配罐进行改进。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种双涡轮旋转搅拌配油装置，以克服现有技术中的不足。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]本申请实施例公开了一种双涡轮旋转搅拌配油装置，包括罐体，该罐体具有一搅拌腔体，所述搅拌腔体内延伸有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有上下设置的第一涡轮和第二涡轮，该第一涡轮转动以驱动液流下降，该第二涡轮转动以驱动液流上升，所述搅拌轴的顶端与电机传动连接，所述第一涡轮和第二涡轮之间设有搅拌索，所述搅拌索沿圆周方向阵列分布。
[0008]优选的，在上述的双涡轮旋转搅拌配油装置中，每根所述搅拌索分别由一根金属杆折弯成弧形。
[0009]优选的，在上述的双涡轮旋转搅拌配油装置中，所述搅拌索的顶端固定于第一滑环上，该第一滑环套设于所述搅拌轴上并可沿所述搅拌轴上下滑动。
[0010]优选的，在上述的双涡轮旋转搅拌配油装置中，所述搅拌轴于第一滑环的上下两端分别设置有第一限位件，以限定第一滑环的上下位移空间。
[0011]优选的，在上述的双涡轮旋转搅拌配油装置中，所述搅拌索的底端固定于第二滑环上，该第二滑环套设于所述搅拌轴上并可沿所述搅拌轴上下滑动。
[0012]优选的，在上述的双涡轮旋转搅拌配油装置中，所述搅拌轴于第二滑环的上下两端分别设置有第二限位件，以限定第二滑环的上下位移空间。
[0013]优选的，在上述的双涡轮旋转搅拌配油装置中，所述罐体内上下设置有第一液位传感器和第二液位传感器，该第一液位传感器和第二液位传感器将检测信息发送至控制模块，控制模块连接于报警装置以控制其产生报警信号。
[0014]优选的，在上述的双涡轮旋转搅拌配油装置中，所述罐体的顶端分别设有进水口和进油口。
[0015]优选的，在上述的双涡轮旋转搅拌配油装置中，所述罐体的底端设置有油剂出口。
[0016]与现有技术相比，本发明的优点在于:
[0017]本新型通过上下设置的涡轮，驱动液体在两个涡轮之间混合，然后进一步地通过位于两个涡轮之间的搅拌索，实现对液体的立体搅拌，搅拌效果好。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1所示为本发明具体实施例中双涡轮旋转搅拌配油装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]结合图1所示，双涡轮旋转搅拌配油装置，包括罐体I，该罐体I具有一搅拌腔体11，搅拌腔体11内延伸有搅拌轴2，搅拌轴2上固定有上下设置的第一涡轮3和第二涡轮4，该第一涡轮3转动以驱动液流下降，该第二涡轮4转动以驱动液流上升，搅拌轴2的顶端与电机5传动连接，第一涡轮3和第二涡轮4之间设有搅拌索6，搅拌索6沿圆周方向阵列分布。
[0022]进一步地，每根搅拌索6分别由一根金属杆折弯成弧形。
[0023]该技术方案中，搅拌索的长度大于第一滑环和第二滑环的间距，这样搅拌索所形成立体式搅拌结构覆盖面更大。
[0024]搅拌索可形成立体式搅拌结构，搅拌混合效果好，工作效率高，可以提高锦纶油剂的的调配效率。
[0025]进一步地，搅拌索6的顶端固定于第一滑环7上，该第一滑环7套设于搅拌轴2上并可沿搅拌轴2上下滑动。搅拌轴2于第一滑环7的上下两端分别设置有第一限位件，以限定第一滑环的上下位移空间。
[0026]进一步地，搅拌索6的底端固定于第二滑环8上，该第二滑环8套设于搅拌轴2上并可沿搅拌轴2上下滑动。搅拌轴2于第二滑环8的上下两端分别设置有第二限位件，以限定第二滑环的上下位移空间。
[0027]进一步地，罐体I内上下设置有第一液位传感器12和第二液位传感器13，该第一液位传感器12和第二液位传感器13将检测信息发送至控制模块，控制模块连接于报警装置以控制其产生报警信号。
[0028]罐体I的顶端分别设有进水口14和进油口 15。罐体的底端设置有油剂出口 16。
[0029]本新型所设计的配油装置，使用时，从进水口进去离子水，从进油口进调配油剂，两者在调配罐搅拌调配，搅拌索可形成立体式搅拌结构，搅拌混合效果好，工作效率高，可以提高锦纶油剂的的调配效率，制作完成的锦纶油剂从油剂出口排出用于生产。这种锦纶油剂调配罐在锦化生产企业中推广使用。
[0030]本新型通过上下设置的涡轮，驱动液体在两个涡轮之间混合，然后进一步地通过位于两个涡轮之间的搅拌索，实现对液体的进一步搅拌，搅拌效果好。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0032]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种双涡轮旋转搅拌配油装置，其特征在于，包括罐体，该罐体具有一搅拌腔体，所述搅拌腔体内延伸有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有上下设置的第一涡轮和第二涡轮，该第一涡轮转动以驱动液流下降，该第二涡轮转动以驱动液流上升，所述搅拌轴的顶端与电机传动连接，所述第一涡轮和第二涡轮之间设有搅拌索，所述搅拌索沿圆周方向阵列分布。2.根据权利要求1所述的双涡轮旋转搅拌配油装置，其特征在于:每根所述搅拌索分别由一根金属杆折弯成弧形。3.根据权利要求1所述的双涡轮旋转搅拌配油装置，其特征在于:所述搅拌索的顶端固定于第一滑环上，该第一滑环套设于所述搅拌轴上并可沿所述搅拌轴上下滑动。4.根据权利要求3所述的双涡轮旋转搅拌配油装置，其特征在于:所述搅拌轴于第一滑环的上下两端分别设置有第一限位件，以限定第一滑环的上下位移空间。5.根据权利要求1所述的双涡轮旋转搅拌配油装置，其特征在于:所述搅拌索的底端固定于第二滑环上，该第二滑环套设于所述搅拌轴上并可沿所述搅拌轴上下滑动。6.根据权利要求5所述的双涡轮旋转搅拌配油装置，其特征在于:所述搅拌轴于第二滑环的上下两端分别设置有第二限位件，以限定第二滑环的上下位移空间。7.根据权利要求1所述的双涡轮旋转搅拌配油装置，其特征在于:所述罐体内上下设置有第一液位传感器和第二液位传感器，该第一液位传感器和第二液位传感器将检测信息发送至控制模块，控制模块连接于报警装置以控制其产生报警信号。8.根据权利要求1所述的双涡轮旋转搅拌配油装置，其特征在于:所述罐体的顶端分别设有进水口和进油口。9.根据权利要求1所述的双涡轮旋转搅拌配油装置，其特征在于:所述罐体的底端设置有油剂出口。
【文档编号】B01F7/16GK105935569SQ201610462917
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】张国龙
【申请人】张家港新丝纬化纤有限公司