一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置的制造方法

文档序号:10812370阅读:320来源:国知局
一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,包括箱体,所述箱体内设有双向旋转机构、旋转升降机构和涡轮搅拌机构,所述双向旋转机构由两端分别插装在箱体内上下两端面的旋转杆、套装在旋转杆中心位置的从动齿轮、固定在箱体内侧表面的输出电机和套装在输出电机输出端且与从动齿轮相匹配的主动齿轮构成,所述旋转升降机构由套装在旋转杆搅拌箱下端的半交叉主动皮带轮、安置在箱体内地面且垂直向上的矩形活动固定块、开在矩形活动固定块一侧的滑槽、嵌在滑槽内的活动板、水平开在活动板上且与矩形活动固定块相匹配的条形活动口双向旋转机构、涡轮搅拌机构和旋转升降机构电性连接。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。
【专利说明】
一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及搅拌装置领域,特别是一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置。
【背景技术】
[0002]现如今在针对内壁减阻耐磨涂料的搅拌桶工作时都存在有搅拌不匀、搅拌未完成略微凝固甚至完全凝固导致无法搅拌等情况,对于内壁减阻耐磨涂料搅拌的技术领域上还处于空白,缺少对此诸多问题的完全解决的设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,包括箱体,所述箱体内设有双向旋转机构、旋转升降机构和涡轮搅拌机构,所述双向旋转机构由两端分别插装在箱体内上下两端面的旋转杆、套装在旋转杆中心位置的从动齿轮、固定在箱体内侧表面的输出电机和套装在输出电机输出端且与从动齿轮相匹配的主动齿轮构成,所述旋转升降机构由套装在旋转杆搅拌箱下端的半交叉主动皮带轮、一侧插装在箱体内侧表面且靠近下端面的转轴、套装在转轴上且与半交叉主动皮带轮相匹配的半交叉从动皮带轮、套装在半交叉主动皮带轮与半交叉从动皮带轮上的皮带、固定套装在转轴一端的转轮、固定在转轮侧表面上的圆柱形凸起、安置在箱体内地面且垂直向上的矩形活动固定块、开在矩形活动固定块一侧的滑槽、嵌在滑槽内的活动板、水平开在活动板上且与矩形活动固定块相匹配的条形活动口、一端固定在活动板侧表面的垂直固定架和固定在垂直固定架另一端的搅拌桶构成,所述箱体内设有温度传感器、电阻制热片、微型除湿器、湿度传感器和控制器,所述控制器分别与电容触摸屏、市电接口、温度传感器、电阻制热片、微型除湿器、湿度传感器、双向旋转机构、涡轮搅拌机构和旋转升降机构电性连接。
[0005]所述涡轮搅拌机构由固定套装在旋转杆上端的锥形直齿主动轮、两端分别插装在箱体内相对两侧的蜗杆、套装在蜗杆上且与锥形直齿主动轮相匹配的锥形直齿从动轮、竖直方向固定在箱体内上表面的转动轴、一部分套装在转动轴上且与蜗杆相匹配的涡轮和垂直固定焊接在涡轮下表面中心位置的搅拌杆和套装在搅拌杆一端的搅拌叶片构成。
[0006]所述半交叉从动皮带轮直径为半交叉主动皮带轮直径的三到五倍。
[0007]所述垂直固定架的顶端高于矩形活动固定块的顶端。
[0008]所述搅拌桶为圆柱形的桶状结构。
[0009]所述搅拌叶片为平直式六叶涡轮状结构。
[0010]所述箱体侧表面开有与微型除湿器相匹配的湿气排出口。
[0011 ]所述箱体为矩形的箱状机构。
[0012]所述搅拌桶四角处设有立柱。
[0013]所述多个立柱上均设有地脚螺栓。
[0014]利用本实用新型的技术方案制作的内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,一种可自动加热、除湿、多方位进行搅拌的内壁减阻耐磨涂料专用的搅拌装置。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型所述内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型所述内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置的俯视图;
[0017]图3是本实用新型所述内壁减阻耐磨涂料的转轮侧表面上的圆柱形凸起的俯视图;
[0018]图4是本实用新型所述内壁减阻耐磨涂料的旋转叶片的俯视图;
[0019]图5是本实用新型所述内壁减阻耐磨涂料的半交叉传动的侧视图;
[0020]图6是本实用新型所述内壁减阻耐磨涂料的矩形活动固定块的侧视图;
[0021 ]图中,1、箱体;2、旋转杆;3、从动齿轮;4、输出电机;5、主动齿轮;6、半交叉主动皮带轮;7、转轴;8、半交叉从动皮带轮;9、皮带;10、转轮;11、圆柱形凸起;12、矩形活动固定块;13、滑槽;14、活动板;15、条形活动口; 16、垂直固定架;17、搅拌桶;18、温度传感器;19、电阻制热片;20、微型除湿器;21、湿度传感器;22、控制器;23、电容触摸屏;24、市电接口;25、锥形直齿主动轮;26、蜗杆;27、锥形直齿从动轮;28、转动轴;29、涡轮;30、搅拌杆;31、搅拌叶片;32、湿气排出口; 33、立柱;34、地脚螺栓。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-6所示,一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,包括箱体,所述箱体内设有双向旋转机构、旋转升降机构和涡轮搅拌机构,所述双向旋转机构由两端分别插装在箱体(I)内上下两端面的旋转杆(2)、套装在旋转杆(2)中心位置的从动齿轮(3)、固定在箱体(I)内侧表面的输出电机(4)和套装在输出电机(4)输出端且与从动齿轮(3)相匹配的主动齿轮(5)构成,所述旋转升降机构由套装在旋转杆搅拌箱下端的半交叉主动皮带轮(6)、一侧插装在箱体(I)内侧表面且靠近下端面的转轴(7)、套装在转轴(7)上且与半交叉主动皮带轮(6)相匹配的半交叉从动皮带轮(8)、套装在半交叉主动皮带轮(6)与半交叉从动皮带轮(8)上的皮带(9)、固定套装在转轴(7)—端的转轮
(10)、固定在转轮(10)侧表面上的圆柱形凸起(11)、安置在箱体(I)内地面且垂直向上的矩形活动固定块(12)、开在矩形活动固定块(12)—侧的滑槽(13)、嵌在滑槽(13)内的活动板
(14)、水平开在活动板(14)上且与矩形活动固定块(12)相匹配的条形活动口(15)、一端固定在活动板(14)侧表面的垂直固定架(16)和固定在垂直固定架(16)另一端的搅拌桶(17)构成,所述箱体(I)内设有温度传感器(18)、电阻制热片(19)、微型除湿器(20)、湿度传感器
[21]和控制器(22),所述控制器(22)分别与电容触摸屏(23)、市电接口(24)、温度传感器
(18)、电阻制热片(19)、微型除湿器(20)、湿度传感器(21)、双向旋转机构、涡轮搅拌机构和旋转升降机构电性连接;所述涡轮搅拌机构由固定套装在旋转杆(2)上端的锥形直齿主动轮(25)、两端分别插装在箱体(I)内相对两侧的蜗杆(26)、套装在蜗杆(26)上且与锥形直齿主动轮(25)相匹配的锥形直齿从动轮(27)、竖直方向固定在箱体(I)内上表面的转动轴
(28)、一部分套装在转动轴(28)上且与蜗杆(26)相匹配的涡轮(29)和垂直固定焊接在涡轮
(29)下表面中心位置的搅拌杆(30)和套装在搅拌杆(30)—端的搅拌叶片(31)构成;所述半交叉从动皮带轮(8)直径为半交叉主动皮带轮(6)直径的三到五倍;所述垂直固定架(16)的顶端高于矩形活动固定块(12)的顶端;所述搅拌桶(17)为圆柱形的桶状结构;所述搅拌叶片(31)为平直式六叶涡轮状结构;所述箱体(I)侧表面开有与微型除湿器(20)相匹配的湿气排出口(32);所述箱体(I)为矩形的箱状机构;所述搅拌桶(17)四角处设有立柱(33);所述多个立柱(33)上均设有地脚螺栓(34)。
[0023]本实施方案的特点为,箱体内设有双向旋转机构、旋转升降机构和涡轮搅拌机构,双向旋转机构由两端分别插装在箱体内上下两端面的旋转杆、套装在旋转杆中心位置的从动齿轮、固定在箱体内侧表面的输出电机和套装在输出电机输出端且与从动齿轮相匹配的主动齿轮构成,旋转升降机构由套装在旋转杆搅拌箱下端的半交叉主动皮带轮、一侧插装在箱体内侧表面且靠近下端面的转轴、套装在转轴上且与半交叉主动皮带轮相匹配的半交叉从动皮带轮、套装在半交叉主动皮带轮与半交叉从动皮带轮上的皮带、固定套装在转轴一端的转轮、固定在转轮侧表面上的圆柱形凸起、安置在箱体内地面且垂直向上的矩形活动固定块、开在矩形活动固定块一侧的滑槽、嵌在滑槽内的活动板、水平开在活动板上且与矩形活动固定块相匹配的条形活动口、一端固定在活动板侧表面的垂直固定架和固定在垂直固定架另一端的搅拌桶构成箱体内设有温度传感器、电阻制热片、微型除湿器、湿度传感器和控制器,控制器分别与电容触摸屏、市电接口、温度传感器、电阻制热片、微型除湿器、湿度传感器、双向旋转机构、涡轮搅拌机构和旋转升降机构电性连接,一种可自动加热、除湿、多方位进行搅拌的内壁减阻耐磨涂料专用的搅拌装置。
[0024]在本实施方案中,搅拌装置工作,输出电机受到控制器控制,电容触摸屏能操作控制器并且能显示搅拌装置工作实时情况,输出电机工作,旋转杆旋转带动锥形直齿主动轮和半交叉主动皮带轮,锥形直齿主动轮带动锥形直齿从动轮,蜗杆带动涡轮,旋转叶片旋转。半交叉主动皮带轮转动经皮带传动,转轮及转轮侧表面上的圆柱形凸起旋转,当圆柱形凸起嵌入时,实现搅拌桶的升降功能。这些都能多方位进行搅拌,使得搅拌效果更好。另外,还有温度传感器、电阻制热片、微型除湿器、湿度传感器,从而实现可自动加热、除湿、多方位进行搅拌。
[0025]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体内设有双向旋转机构、旋转升降机构和涡轮搅拌机构,所述双向旋转机构由两端分别插装在箱体(I)内上下两端面的旋转杆(2)、套装在旋转杆(2)中心位置的从动齿轮(3)、固定在箱体(I)内侧表面的输出电机(4)和套装在输出电机(4)输出端且与从动齿轮(3)相匹配的主动齿轮(5)构成,所述旋转升降机构由套装在旋转杆搅拌箱下端的半交叉主动皮带轮(6)、一侧插装在箱体(I)内侧表面且靠近下端面的转轴(7)、套装在转轴(7)上且与半交叉主动皮带轮(6)相匹配的半交叉从动皮带轮(8)、套装在半交叉主动皮带轮(6)与半交叉从动皮带轮(8)上的皮带(9)、固定套装在转轴(7)—端的转轮(10)、固定在转轮(10)侧表面上的圆柱形凸起(11)、安置在箱体(I)内地面且垂直向上的矩形活动固定块(12)、开在矩形活动固定块(12)—侧的滑槽(13)、嵌在滑槽(13)内的活动板(14)、水平开在活动板(14)上且与矩形活动固定块(12)相匹配的条形活动口(15)、一端固定在活动板(14)侧表面的垂直固定架(16)和固定在垂直固定架(16)另一端的搅拌桶(17)构成,所述箱体(I)内设有温度传感器(18)、电阻制热片(19)、微型除湿器(20)、湿度传感器(21)和控制器(22),所述控制器(22)分别与电容触摸屏(23)、市电接口(24)、温度传感器(18)、电阻制热片(19)、微型除湿器(20)、湿度传感器(21 )、双向旋转机构、涡轮搅拌机构和旋转升降机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,其特征在于,所述涡轮搅拌机构由固定套装在旋转杆(2)上端的锥形直齿主动轮(25)、两端分别插装在箱体(I)内相对两侧的蜗杆(26)、套装在蜗杆(26)上且与锥形直齿主动轮(25)相匹配的锥形直齿从动轮(27)、竖直方向固定在箱体(I)内上表面的转动轴(28)、一部分套装在转动轴(28)上且与蜗杆(26)相匹配的涡轮(29)和垂直固定焊接在涡轮(29)下表面中心位置的搅拌杆(30)和套装在搅拌杆(30) —端的搅拌叶片(31)构成。3.根据权利要求1所述的一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,其特征在于,所述半交叉从动皮带轮(8)直径为半交叉主动皮带轮(6)直径的三到五倍。4.根据权利要求1所述的一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,其特征在于,所述垂直固定架(16)的顶端高于矩形活动固定块(12)的顶端。5.根据权利要求1所述的一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(17)为圆柱形的桶状结构。6.根据权利要求2所述的一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶片(31)为平直式六叶涡轮状结构。7.根据权利要求1所述的一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,其特征在于,所述箱体(I)侧表面开有与微型除湿器(20)相匹配的湿气排出口(32)。8.根据权利要求1所述的一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,其特征在于,所述箱体(I)为矩形的箱状机构。9.根据权利要求1所述的一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(17)四角处设有立柱(33)。10.根据权利要求9所述的一种内壁减阻耐磨涂料的搅拌装置,其特征在于,所述立柱(33)上均设有地脚螺栓(34)。
【文档编号】B01F15/00GK205495434SQ201521106840
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月27日
【发明人】解云朋
【申请人】烟台佳合塑胶科技有限公司
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