高速混合机耐磨搅拌叶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高速混合机耐磨搅拌叶，包括搅拌叶主体，所述搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位制有强化耐磨层。优点是：可有效改善了搅拌叶的耐磨性能，提高搅拌叶使用寿命，降低维修周期和维修费用，提高生产效率。此外，所述强化耐磨层还可适用于任何形状的搅拌叶及较高温度的工况，搅拌运行平稳。
【专利说明】高速混合机耐磨搅拌叶
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料加工机械【技术领域】，特别是涉及一种高速混合机耐磨搅拌叶。
【背景技术】
[0002]PVC压延成型过程可分为前后两个阶段:前阶段时压延前的准备，主要包括所用PVC树脂以及助剂的配制、塑化、混合和压延机供料等；后阶段包括压延、牵引、压花、冷却、卷曲、切割加工等。PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填料、颜料和助剂等经过自动计量系统后，必须经过高速混合机均匀混合后，才能运送到下一个工序进行混炼。由于高速混合机的搅拌叶长时间与物料剪切、捏合的过程中，使搅拌叶的刀刃磨损严重，尤其是PVC硬制品、高钙、高填充的制品物料在高速混合过程中，对搅拌叶刀刃的磨损非常严重，缩短搅拌叶的使用寿命，平均使用一至两个月必须进行更换，这样不仅增加工作量和维修成本，而且频繁更换搅拌叶还会影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种改善搅拌叶耐磨性、提高使用寿命、降低设备维修周期和维修成本且可提高生产效率的高速混合机耐磨搅拌叶。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]高速混合机耐磨搅拌叶，包括搅拌叶主体,所述搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位制有强化耐磨层。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0007]所述搅拌叶主体形状为S形体结构。
[0008]所述搅拌叶主体形状为圆形体，在圆形体周边上对应部位制有与其连为一体的刀刃部。
[0009]所述搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位堆焊有强化耐磨层。
[0010]所述搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位喷涂有强化耐磨层。
[0011]所述强化耐磨层采用锌基合金耐磨材料。
[0012]所述强化耐磨层采用其表面经喷钨处理的锌基合金耐磨材料。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，即在搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位制有强化耐磨层，可有效改善了搅拌叶的耐磨性能，提高搅拌叶使用寿命，降低维修周期和维修费用，提高生产效率。此外，所述强化耐磨层还可适用于任何形状的搅拌叶及较高温度的工况，搅拌运行平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例2的结构示意图；[0016]图3是图2的仰视图。
[0017]图中:1、搅拌叶主体；2、强化耐磨层；3、圆形体；4、刀刃部。
【具体实施方式】
[0018]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0019]实施例1，
[0020]请参阅图1，高速混合机耐磨搅拌叶，包括搅拌叶主体I,所述搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位制有强化耐磨层2。
[0021]本实施例中，所述搅拌叶主体I的形状为S形体结构，所述搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位堆焊有强化耐磨层2，所述强化耐磨层采用锌基合金耐磨材料。
[0022]所述搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位表面喷涂有强化耐磨层2，所述强化耐磨层采用其表面经喷钨处理的锌基合金耐磨材料。
[0023]按照配方，自动计量完成后，根据系统设定，对物料进行搅拌捏合，低速启动5s后自动启动高速，由于本高速混合机的搅拌叶采用喷涂强化耐磨层，其维修周期为6个月，磨损率为6%。
[0024]实施例2，
[0025]请参阅图2和图3，高速混合机耐磨搅拌叶，包括搅拌叶主体I，所述搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位制有强化耐磨层2。
[0026]本实施例中，所述搅拌叶主体形状为圆形体3，在圆形体周边上对应部位制有与其连为一体的刀刃部4。
[0027]所述刀刃部4的表面堆焊有强化耐磨层1，所述强化耐磨层采用锌基合金耐磨材料。
[0028]所述刀刃部4的表面喷涂有强化耐磨层I,所述强化耐磨层采用其表面经喷钨处理的锌基合金耐磨材料。
[0029]按照配方，自动计量完成后，根据系统设定，对物料进行搅拌捏合，低速启动5s后自动启动高速，由于本高速混合机的搅拌叶采用喷涂强化耐磨层，
[0030]本实施例中所述的圆形体搅拌叶维修周期为6个月，磨损率为8%。
[0031]高速混合机耐磨搅拌叶的形状不仅局限于S形状或圆形体，也可根据搅拌物料的性质选用其它形状的搅拌叶，如Z形或螺带式搅拌叶。
[0032]本实用新型所示的附图是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种高速混合机耐磨搅拌叶，包括搅拌叶主体，其特征在于:所述搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位制有强化耐磨层。
2.根据权利要求1所述的高速混合机耐磨搅拌叶:其特征在于:所述搅拌叶主体形状为S形体结构。
3.根据权利要求1所述的高速混合机耐磨搅拌叶,其特征在于:所述搅拌叶主体形状为圆形体，在圆形体周边上对应部位制有与其连为一体的刀刃部。
4.根据权利要求1所述的高速混合机耐磨搅拌叶,其特征在于:所述搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位堆焊有强化耐磨层。
5.根据权利要求1所述的高速混合机耐磨搅拌叶,其特征在于:所述搅拌叶主体与物料接触的刀刃部位喷涂有强化耐磨层。
6.根据权利要求4所述的高速混合机耐磨搅拌叶，其特征在于:所述强化耐磨层采用锌基合金耐磨材料。
7.根据权利要求5所述的高速混合机耐磨搅拌叶，其特征在于:所述强化耐磨层采用其表面经喷钨处理的锌基合金耐磨材料。
【文档编号】B29B7/44GK203566874SQ201320672580
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】汤洪臣, 张虹, 袁东风, 宋正红, 王 琦 申请人:天津市天塑科技集团有限公司