一种纺织废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种纺织废水处理装置。

背景技术：

纺织过程中产生的各种废水，主要包括天然纤维(棉、麻、丝、毛)纺织生产废水、毛纺厂的洗毛废水、丝绸工业的缫丝废水、化学纤维工业在纺丝及其前后处理过程中产生的废水等 除含有悬浮物外，很少含有有机污染物等杂质，因此在废水处理过程中需要先经废水进行沉淀，然后在进入到污水处理系统中。

现有技术中，纺织废水处理装置在使用时不能对排污管内部的污水进行添加化学药剂，直接在沉淀池内加药会使得污水充分与化学药剂不能充分的接触，而且如果进行搅拌溶解，会使得污水中杂质沉淀的速度慢，未能充分沉淀的杂质容易堵塞污水处理系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中污水在沉淀前不方便污水进行添加化学药剂，污水与化学药剂融合不充分的问题，而提出的一种纺织废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织废水处理装置，包括安装管，所述安装管的上端侧壁设有加药管，且加药管内设有密封机构，所述加药管的下端通过两个固定块与安装管固定连接，所述加药管为密封结构，所述加药管的左端上侧壁固定连接有电机，所述加药管内设有曲轴，所述曲轴的一端与加药管的内底面转动连接，所述曲轴的另一端贯穿加药管的内侧壁并与电机的输出端固定连接，所述曲轴的连杆轴径处转动连接有传动杆，所述传动杆远离曲轴的一端转动连接有活塞，且活塞与加药管内侧壁相配合，所述加药管的右侧壁固定连接有出药管，所述出药管远离加药管的一端与安装管连通，所述加药管的右端上侧壁固定连接有储药箱，所述储药箱的底部侧壁与加药管之间设有连接管，且连接管内设有进药机构，所述连接管的一端与储药箱连通，所述连接管的另一端与加药管连通。

优选的，所述密封机构包括固定连接在安装管内底面的T型杆，所述T型杆的杆壁上活动套接有密封板和弹簧，所述密封板位于出药管的开口处下方，所述弹簧的一端与密封板固定连接，所述弹簧的另一端与安装管的内底面固定连接。

优选的，所述进药机构包括固定连接在连接管内部的弹性片，所述弹性片远离连接管内侧壁的一端固定连接有堵漏球，所述连接管的内部位于堵漏球的上方固定连接有密封圈，所述密封圈开设有与堵漏球相配合凹槽。

优选的，所述储药箱的顶部设有开口，且开口处通过铰链铰接有盖板，所述盖板远离铰链的一侧通过锁扣与储药箱紧固连接，所述盖板的顶部设有加药口。

优选的，所述安装管的左右两端均固定连接有标准法兰。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织废水处理装置，具备以下有益效果：

1、该纺织废水处理装置，通过设置在加药管上电机，接通电源使电机转动，电机转动带动曲轴转动，曲轴转动带动传动杆使活塞来回移动，活塞移动在加药管内形成负压，负压产生的压力使药液经过连接管进入到加药管内，活塞继续移动将药液推进出药管内，能够实现对安装管内部的污水进行添加化学药剂，使进入到沉淀池前的污水充分与化学药剂接触，加快污水中杂质的沉淀，避免杂质堵塞污水处理系统。

2、该纺织废水处理装置，通过设置在T型杆上的密封板，当药液挤压密封板时，密封板受力挤压弹簧，弹簧受力收缩同时给到密封板一个反向的力，能够在活塞运动时防止污水管道的水进入到加药管内部，也增加了加药的效率，通过设置在连接管内部的堵漏球，能够防止活塞推进时药液回流到储药箱内部。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够实现对安装管内部的污水进行添加化学药剂，使进入到沉淀池前的污水充分与化学药剂接触，加快污水中杂质的沉淀，同时也避免杂质堵塞污水处理系统。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织废水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织废水处理装置中连接管的结构示意图。

图中：1安装管、2固定块、3加药管、4曲轴、5电机、6储药箱、7传动杆、8盖板、9加药口、10标准法兰、11连接管、12出药管、13 T型杆、14密封板、15弹簧、16活塞、17堵漏球、18弹性片、19密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种纺织废水处理装置，包括安装管，安装管1的上端侧壁设有加药管3，且加药管3内设有密封机构，加药管3的下端通过两个固定块2与安装管1固定连接，加药管3为密封结构，加药管3的左端上侧壁固定连接有电机5，加药管3内设有曲轴4，曲轴4的一端与加药管3的内底面转动连接，曲轴4的另一端贯穿加药管3的内侧壁并与电机5的输出端固定连接，曲轴4的连杆轴径处转动连接有传动杆7，传动杆7远离曲轴4的一端转动连接有活塞16，且活塞16与加药管3内侧壁相配合，加药管3的右侧壁固定连接有出药管12，出药管12远离加药管3的一端与安装管1连通，加药管3的右端上侧壁固定连接有储药箱6，储药箱6的底部侧壁与加药管3之间设有连接管11，且连接管11内设有进药机构，连接管11的一端与储药箱6连通，连接管11的另一端与加药管3连通。

密封机构包括固定连接在安装管1内底面的T型杆13，T型杆13的杆壁上活动套接有密封板14和弹簧15，密封板14位于出药管12的开口处下方，弹簧15的一端与密封板14固定连接，弹簧15的另一端与安装管1的内底面固定连接，防止污水回流到加药管3内，进药机构包括固定连接在连接管11内部的弹性片18，弹性片18远离连接管11内侧壁的一端固定连接有堵漏球17，连接管11的内部位于堵漏球17的上方固定连接有密封圈19，密封圈19开设有与堵漏球17相配合凹槽，防止药液回流到储液箱6内部，储药箱6的顶部设有开口，且开口处通过铰链铰接有盖板8，盖板8远离铰链的一侧通过锁扣与储药箱6紧固连接，盖板8的顶部设有加药口9，方便对储液箱6内部进行清洗回事加注化学药剂，安装管1的左右两端均固定连接有标准法兰10，方便安装管1与污水排放管连接。

本实用新型中，使用时，将安装管1与污水排放管连接在一起，将电机5的输入端与外部电源接通，电机5转动带动曲轴4转动，曲轴4转动带动传动杆7使活塞16来回移动，活塞16移动在加药管3内形成负压，负压产生的压力使药液经过连接管11进入到加药管3内，活塞16继续移动将药液推进出药管12内，此时药液挤压密封板14，密封板14受力挤压弹簧15，弹簧15受力收缩同时给到密封板14一个反向的力，防止污水流经出药管12内，活塞推进时弹性片18使堵漏球与密封圈19贴合，防止药液回流到储药箱6内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。