一种处理灰水用可拆旋膜式除氧装置的制作方法

文档序号:16702321发布日期:2019-01-22 21:46阅读:178来源:国知局
一种处理灰水用可拆旋膜式除氧装置的制作方法

本实用新型属于煤化工渣水处理装置技术领域,具体涉及一种处理灰水用可拆旋膜式除氧装置。



背景技术:

灰水易结垢、堵塞,现在市场上的灰水除氧器多为喷雾式除氧器,采用喷嘴或者直接采用喷管来实现雾化,该形式雾化效果差,而膜式除氧器采用的起膜装置为微孔结构,容易堵塞,堵塞后不能更换,多用于处理洁净水,为了解决灰水堵塞问题,开发一种处理灰水用可拆旋膜式除氧装置将具有广阔的市场。



技术实现要素:

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于,提供一种处理灰水用可拆旋膜式除氧装置,结构简单合理,除氧效率高,适用性强,运行稳定,使用寿命长,不易堵塞、便于检修清理。

本实用新型提供的一种处理灰水用可拆旋膜式除氧装置,它包括除氧塔和除氧水箱,所述除氧塔和除氧水箱通过法兰连接,所述除氧塔顶部设有人孔兼分离器,所述除氧塔内部设有一级除氧组件和二级除氧组件,所述一级除氧组件设于除氧塔内壁上部,一级除氧组件由若干个独立的除氧单元组成,所述除氧单元包括压盖、固定座、盘根、起膜器、隔板和紧固件,所述起膜器在钢管圆周设有切向孔,孔侧向下倾斜,朝向流体方向,以达到旋流的目的,所述二级除氧组件设于除氧塔内壁中下部,二级除氧组件由若干层格栅板组成。

所述除氧水箱水平设置,所述除氧塔竖直连接于除氧水箱的中部。

所述孔侧向下倾斜,倾斜角度与水平线呈30-60度,孔径为4-6mm。

优选的,所述孔径为5mm,防止结垢。

所述起膜器的直径为80mm。

所述若干层格栅板平行设置并焊接在除氧塔内壁,相邻格栅板交错布置,相邻格栅板的间距为100-200mm。

固定座焊接在隔板上,起膜器穿过固定座,压盖套在起膜器两端部与固定座上、下配合安装,在压盖和固定座之间设置盘根,压紧起膜器,每个起膜器都可以更换。

所述压盖与固定座通过紧固件连接。

所述人孔兼分离器由人孔和分离装置组成,所述人孔包括人孔盖和人孔法兰,所述人孔盖连接于人孔法兰上部,分离装置焊接在人孔盖上,可以直接从人孔抽出,便于检修,所述分离装置由网状填料 、挡水板 、通汽管组成,所述网状填料连接在通汽管底部,所述挡水板安装在通汽管中部。

所述网状填料呈弧形,所述通汽管底部呈U形口,所述挡水板宽于网状填料。

所述除氧水箱的正中部设有出水装置,所述出水装置为矩形,所述除氧水箱的两端设有支撑装置,所述支撑装置呈梯形。

本实用新型提供的一种处理灰水用可拆旋膜式除氧装置,其有益效果在于,一级除氧组件由若干个独立的除氧单元组成,每个除氧单元可以单独拆卸更换,每个除氧单元内设有起膜器和连接隔板,除氧单元采用螺栓连接,并且可以从顶部人孔兼分离器取出更换;起膜器的直径为80mm,孔采用更大直径的微孔,孔径为4-6mm,满足处理要求。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;

图2是图1的A向视图;

图3是起膜器的结构示意图;

图4是起膜器设置孔的示意图;

图5是图4的俯视图;

图6是人孔兼分离器结构示意图。

图中标注:

1.除氧塔;2.格栅板;3.进水口;4.一级除氧组件;4-1.起膜器;4-2.隔板;5.人孔兼分离器;6.蒸汽加热装置;7.除氧水箱;8.汽水通道;9.出水装置;10.支撑装置;11.固定座;12.压盖;13.盘根;14.紧固件;15.孔;16.网状填料;17. 挡水板;18.通汽管;19.人孔盖;20.人孔法兰。

具体实施方式

下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的一种处理灰水用可拆旋膜式除氧装置进行详细的说明。

实施例

参照图1-图6,本实施例的一种处理灰水用可拆旋膜式除氧装置,它包括除氧塔1和除氧水箱7,所述除氧塔1和除氧水箱7通过法兰连接,所述除氧塔顶部设有人孔兼分离器5,所述除氧塔1内部设有一级除氧组件4和二级除氧组件,所述一级除氧组件设于除氧塔1内壁上部,一级除氧组件4由若干个独立的除氧单元组成,所述除氧单元包括压盖12、固定座11、盘根13、起膜器4-1、隔板4-2和紧固件14,所述起膜器4-1在钢管圆周设有切向孔,孔15侧向下倾斜,朝向流体方向,所述二级除氧组件设于除氧塔内壁中下部,二级除氧组件由若干层格栅板2组成。

所述除氧塔对应于一级除氧组件处设有进水口3,除氧塔底部设有汽水通道8。

所述除氧水箱水平设置,所述除氧塔竖直连接于除氧水箱的中部,除氧水箱上设有蒸汽加热装置6。

所述孔侧向下倾斜,倾斜角度与水平线呈30-60度,孔径为4-6mm。

优选的,所述孔径为5mm。

所述起膜器的直径为80mm。

所述若干层格栅板平行设置并焊接在除氧塔内壁,相邻格栅板交错布置,相邻格栅板的间距为150mm。

固定座焊接在隔板上,起膜器穿过固定座,压盖套在起膜器两端部与固定座上、下配合安装,在压盖和固定座之间设置盘根,压紧起膜器,每个起膜器都可以更换。

所述压盖与固定座通过紧固件连接。

所述人孔兼分离器由人孔和分离装置组成,所述人孔包括人孔盖19和人孔法兰20,所述人孔盖连接于人孔法兰上部,分离装置焊接在人孔盖上,可以直接从人孔抽出,便于检修,所述分离装置由网状填料 16、挡水板17 、通汽管18组成,所述网状填料连接在通汽管底部,所述挡水板安装在通汽管中部。

所述网状填料呈弧形,所述通汽管底部呈U形口,所述挡水板宽于网状填料。

所述除氧水箱的正中部设有出水装置9,所述出水装置为矩形,所述除氧水箱的两端设有支撑装置10,所述支撑装置呈梯形。

化工用灰水经过进水口进入一级除氧组件,从起膜器的孔斜旋喷向内孔,形成射流,将从汽水通道进入的加热蒸汽吸卷进来,在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着起膜器内孔壁继续下旋,此时紊流状态的水传热传质效果最理想,大部分氧被除去,完成第一个除氧过程。

一次除氧后的除氧水落下后经过二级除氧组件格栅板,格栅板设置多层,错层布置,相当于延长了汽水接触时间,加大了接触面积,完成第二个除氧过程。

经过除氧的水进入除氧水箱后经过出水装置进入下级设备。

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