一种基于多级蒸发的高盐有机废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及高盐废水处理装置领域，尤其涉及一种基于多级蒸发的高盐有机废水处理装置。

背景技术：

盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质，包括盐、油、有机重金属和放射性物质。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。

在对高盐废水进行处理过程中，采用蒸发处理是一种常见的处理方式。但在进行高盐废水的蒸发过程中，废水量的多少如何把控，以及如何高效节能的对高盐废水进行处理，成为需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于多级蒸发的高盐有机废水处理装置，从而高效节能的进行废水蒸发操作，降低了废水处理的电能损耗，节约了水资源。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种基于多级蒸发的高盐有机废水处理装置，包括第一蒸发罐，第一蒸发罐上连接有第一进液管；第一蒸发罐内装设有液位传感器；第一蒸发罐上固定装设有伸缩动力装置，伸缩动力装置上设有伸缩连杆机构，伸缩连杆机构的端侧连接有加热板；第一蒸发罐上固定装设有加热控制器。

包括蒸馏回收罐，蒸馏回收罐与第一蒸发罐之间设有第一回收管；第一回收管上装设有第一出气扇。

包括第二蒸发罐，第一蒸发罐与第二蒸发罐之间设有一级出液管；一级出液管上装设有第一吸力泵；第二蒸发罐内装设有温度传感器；第二蒸发罐上连接有第一进气管，第一进气管上装设有第一进气扇；第二蒸发罐上连接有二级出液管，二级出液管上装设有第二吸力泵；第二蒸发罐与蒸馏回收罐之间设有第二回收管；第二回收管上装设有第二出气扇。

其中，第一进液管上装设有第一电阀门；一级出液管上装设有第二电阀门；二级出液管上装设有第三电阀门。

其中，伸缩连杆机构与加热板的中间位置垂直连接；加热控制器通过电气连接导线与加热板相连；加热控制器与加热板之间的电气连接导线上包裹有电导线连管；电导线连管为橡胶连管。

其中，第一出气扇与蒸馏回收罐之间的第一回收管的管道段为倾斜连管。

其中，第二出气扇与蒸馏回收罐之间的第二回收管的管道段为倾斜连管。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将高盐废水导入第一蒸发罐，通过液位传感器对第一蒸发罐内的高盐废水水位及含量进行实时监测，并通过加热板进行温度调节操作，并通过伸缩装置对加热板位置进行实时调节，从而高效节能的进行废水蒸发操作；通过第二蒸发罐的自然蒸发操作，大大降低了废水处理的电能损耗；并通过蒸馏回收罐对可利用的蒸馏水进行回收，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型的基于多级蒸发的高盐有机废水处理装置结构示意图；

图2为图1中A处局部放大的结构示意图；

图3为图1中B处局部放大的结构示意图；

其中：1-第一蒸发罐；2-蒸馏回收罐；3-第二蒸发罐；4-第一进液管；5-第一电阀门；6-液位传感器；7-伸缩动力装置；8-伸缩连杆机构；9-加热板；10-加热控制器；11-电导线连管；12-第一回收管；13-第一出气扇；14-一级出液管；15-第一吸力泵；16-第二电阀门；17-温度传感器；18-第一进气管；19-第一进气扇；20-二级出液管；21-第三电阀门；22-第二吸力泵；23-第二回收管；24-第二出气扇。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例一：

本实用新型为一种基于多级蒸发的高盐有机废水处理装置，包括第一蒸发罐1，第一蒸发罐1上连接有第一进液管4；第一蒸发罐1内装设有液位传感器6；第一蒸发罐1上固定装设有伸缩动力装置7，伸缩动力装置7上设有伸缩连杆机构8，伸缩连杆机构8的端侧连接有加热板9；第一蒸发罐1上固定装设有加热控制器10；包括蒸馏回收罐2，蒸馏回收罐2与第一蒸发罐1之间设有第一回收管12；第一回收管12上装设有第一出气扇13；包括第二蒸发罐3，第一蒸发罐1与第二蒸发罐3之间设有一级出液管14；一级出液管14上装设有第一吸力泵15；第二蒸发罐3内装设有温度传感器17；第二蒸发罐3上连接有第一进气管18，第一进气管18上装设有第一进气扇19；第二蒸发罐3上连接有二级出液管20，二级出液管20上装设有第二吸力泵22；第二蒸发罐3与蒸馏回收罐2之间设有第二回收管23；第二回收管23上装设有第二出气扇24。

进一步的，第一进液管4上装设有第一电阀门5；一级出液管14上装设有第二电阀门16；二级出液管20上装设有第三电阀门21。

进一步的，伸缩连杆机构8与加热板9的中间位置垂直连接；加热控制器10通过电气连接导线与加热板9相连；加热控制器10与加热板9之间的电气连接导线上包裹有电导线连管11；电导线连管11为橡胶连管。

进一步的，第一出气扇13与蒸馏回收罐2之间的第一回收管12的管道段为倾斜连管。

进一步的，第二出气扇24与蒸馏回收罐2之间的第二回收管23的管道段为倾斜连管。

具体实施例二：

在本实用新型中，高盐废水由第一进液管4进入第一蒸发罐1，第一蒸发罐1内的液位传感器6实时监测第一蒸发罐1内的高盐废水水位高度；通过伸缩动力装置7驱动加热板9与第一蒸发罐1内的废水上表面接触，从而保证快速蒸馏；随着第一蒸发罐1内的废水水位下降，加热板9的位置也随之下降。

第一吸力泵15将第一蒸发罐1内初步蒸发剩余的液体和析出的晶体导入第二蒸发罐3；通过第一进气扇19进气，第二回收管23出气，自然蒸发第二蒸发罐3内的残液，并由第二吸力泵22将第二蒸发罐3内的残液、晶体排出。

第一蒸发罐1和第二蒸发罐3内的蒸发水汽导入蒸馏回收罐2。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。