一种聚苯硫醚成品收集装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种聚苯硫醚成品收集装置。

背景技术：

聚苯硫醚是一种高性能树脂，不仅具有耐化学药品腐蚀、耐高温、阻燃性好、无毒等优点，而且还具有良好的机械性能以及尺寸稳定性，因此在制作薄膜、纤维和电子元器件等方面具有广泛的应用。

聚苯硫醚的主要工业化生产方法是硫化钠法，在聚缩反应过程中会不可避免地产生小分子产物和低分子聚合物，这些产物使得聚苯硫醚的平均分子量不高；这些低分子聚合物以及小分子产物会导致聚苯硫醚在加工过程中产生变色甚至氧化，从而导致其弹性、强度以及制品的稳定性下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种聚苯硫醚成品收集装置，该聚苯硫醚成品收集装置，通过采用连续过滤装置，实现了高分子大直径的聚苯硫醚颗粒与低分子产物的高效分离。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种聚苯硫醚成品收集装置，其包括清洗罐、喷洒机构以及履带式过滤机构，所述履带式过滤机构包括过滤带以及两个辊轮；两个所述辊轮沿水平方向分布；所述过滤带呈条形，且两端连接在一起构成闭合的环形；所述过滤带的内表面依次搭接在各所述辊轮的回转面上，构成履带式结构；所述喷洒机构设置在所述履带式过滤机构的上方，并与所述清洗罐底部的出液口连接；两个所述辊轮之间设置有滤液收集槽，所述滤液收集槽的下表面设置有喷射方向朝下的热风枪；所述履带式过滤机构的下方设置有颗粒回收槽。

所述清洗罐中设置有搅拌叶轮。

两个所述辊轮的轴线平行，且位于同一高度；所述滤带包括位于两侧的加强条以及连接在两个所述加强条之间的支撑杆；两个所述加强条之间设置有滤网；所述滤网的目数为100目至1000目。

所述滤液收集槽的开口向上，其宽度大于所述过滤带的宽度，其长度小于两个所述辊轮之间的最小距离；所述滤液收集槽与滤液沉淀池相连通。

所述热风枪用于吹掉附着在所述过滤带下表面的聚苯硫醚颗粒；所述颗粒回收槽用于承接掉落的所述聚苯硫醚颗粒；所述颗粒回收槽的长度大于所述履带式过滤机构的长度，所述颗粒回收槽的宽度大于所述过滤带的宽度。

本实用新型的优点是：可以同时对聚苯硫醚粗成品进行清洗和筛选；在筛选过程中，可以连续过滤，具有设备简单、工艺安全、不需使用有机溶剂的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型聚苯硫醚成品收集装置的侧视图；

图2为本实用新型聚苯硫醚成品收集装置的剖视图；

图3为本实用新型中的过滤带的局部俯视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

实施例：如图1所示，本实施例具体涉及一种聚苯硫醚成品收集装置，其包括清洗罐1、喷洒机构2以及履带式过滤机构3；清洗罐1用于将粉末状且带有盐分的聚苯硫醚粗产物与水进行充分混合；喷洒机构2用于将粗产物与水的混合物喷洒至履带式过滤机构3的过滤带4的上表面；过滤带4持续沿回转，从而实现聚苯硫醚粗产物的过滤和筛选。

如图1、2所示，履带式过滤机构3包括过滤带4以及两个辊轮5；两个辊轮5沿水平方向分布，两个辊轮5的轴线平行且位于同一高度。一个辊轮5连接有电机12。过滤带4呈条形，且两端连接在一起构成闭合的环形；过滤带4的内表面依次搭接在两个辊轮5的回转面上，构成了和传送带相类似的履带式结构。使用时辊轮5不仅可将过滤带4撑起，还可驱动过滤带4沿转动。

如图1、3所示，本实施例中，过滤带4的两个侧面为加强条，两个加强条6之间设置有若干根登场的支撑杆8；在两个加强条6之间设置有滤网7，本实施例中，滤网7的目数为100目至1000目。

如图1、2所示，喷洒机构2设置在履带式过滤机构3的正上方，喷洒机构2包括一朝向履带式过滤机构3上表面的喷头9以及一个增压泵10；增压泵10连接在喷头9以及清洗罐1的出液口之间。在清洗罐1中设置有搅拌叶轮11，搅拌叶轮11用于搅拌清洗罐1中的水和聚苯硫醚的粗成品，以便粗成品中的大直径颗粒与小直径颗粒均匀分散在清洗用的水中。

如图1、2所示，在两个辊轮5之间、过滤带4环绕的区域内部设置有滤液收集槽13；滤液收集槽13的开口向上，其宽度大于过滤带4的宽度，其长度略小于两个辊轮5之间的最小距离；滤液收集槽13与滤液沉淀池相连通。携带有聚苯硫醚粗成品的水喷射至过滤带4的上表面之后，水和粗成品中的小直径颗粒穿过过滤带4形成滤液，落入滤液收集槽13中。在滤液沉淀池中，小直径颗粒可逐步沉淀，澄清的水可重复利用，回收的小直径颗粒可用于制作涂料，也可作为制备聚苯硫醚的原料；大直径的聚苯硫醚颗粒则留在过滤带4的外表面，并随着过滤带4一起移动。

如图1、2所示，在滤液收集槽13的下表面设置有热风枪14；热风枪14的出风口竖直向下，用于向位于履带式过滤机构3底部的过滤带4的内表面喷射热空气，从而使得附着在过滤带4外表面的大直径聚苯硫醚颗粒干燥并向下掉落。在履带式过滤机构3的下方设置有用于承接掉落的聚苯硫醚颗粒的颗粒回收槽15。颗粒回收槽15开口向上。颗粒回收槽15的长度大于履带式过滤机构3的长度，颗粒回收槽15的宽度大于过滤带的宽度。

如图1、2所示，在本实施例的聚苯硫醚成品收集装置的使用方法包括以下步骤：

1）向清洗罐1中加入聚苯硫醚的粉末状粗产品，并向清洗罐1装满水，使用搅拌叶轮11充分搅拌水和粗成品，以便二者充分混合。

2）在过滤过程中，需持续打开驱动辊轮5的电机12，以便过滤带4持续回转；在过滤过程中，喷洒机构2将清洗罐1中混有聚苯硫醚粗成品的水逐渐喷洒在过滤带4的上表面，以便滤除水以及小直径颗粒；小直径颗粒主要成分为低分子量的聚苯硫醚以及小分子。在过滤过程中，过滤带4持续运动，这样不仅可以避免大直径聚苯硫醚颗粒逐渐积累堵塞滤网，还可实现粗成品的连续过滤。

3）在过滤过程中，使用滤液收集槽13收集滤液，并使用热风枪14配合颗粒回收槽15回收大直径的聚苯硫醚颗粒。

本实施例的有益技术效果为：可以同时对聚苯硫醚粗成品进行清洗和筛选；在筛选过程中，可以连续过滤，具有设备简单、工艺安全、不需使用有机溶剂的有益效果。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。