徽墨生产用回收装置的制作方法

本实用新型涉及废液处理技术领域，具体为徽墨生产用回收装置。

背景技术：

徽墨，即徽州墨以江南古徽州的休宁、歙县和婺源三地为徽墨制造中心，且历代名家辈出，如曹素功、汪节庵、胡开文、詹云鹏、查森山和程君房等均系古徽州制墨名家。徽墨是中国传统制墨技艺中的珍品，也是闻名中外的“文房四宝”之一，因产于古徽州府而得名，徽州制墨的肇始时间当不迟于唐，它是书画家至爱至赖的信物。

目前徽墨生产废水处理的主要程序为:加药中和反应，反应后废水进入沉降池，进行污水渣水分离，沉降池上层出清水，下层出渣，废液处理后产生的废渣为墨泥，为了墨泥的回收利用还需要对废渣进行冲洗，由于中和反应发生在回收墨泥之前，使得废渣内会混入中和反应产生的沉淀物，不仅影响墨泥的再次使用，还使得废液处理工序复杂化，从而不便于人们工作。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了徽墨生产用回收装置，解决了目前徽墨生产废水处理后产生的废渣仍再次冲洗，由于中和反应发生在回收墨泥之前，使得废渣会内混入中和反应产生的沉淀物，不仅影响墨泥的再次使用，还使得废液处理工序复杂化，从而不便于人们工作的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：徽墨生产用回收装置，包括中和反应容器，所述中和反应容器内壁的正面和背面均固定连接有滑板，且两个滑板的上表面均与连接板的下表面搭接，所述连接板的下表面与网箱的上表面固定连接，所述连接板上表面对应网箱的位置开设有第一通孔，所述中和反应容器内壁的右侧面对应网箱的位置开设有第二通孔，所述中和反应容器的右侧面对应第二通孔的位置设置有盖板。

所述盖板的左侧面与中和反应容器的右侧面搭接，所述盖板右侧面的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块下表面的右侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的背面通过销轴与U形板内壁的背面铰接，所述U形板的左侧面固定连接在中和反应容器的右侧面，所述U形板上表面的右侧固定连接有垫板，所述盖板的上表面开设有卡槽。

所述卡槽内设置有滑杆，并且滑杆的底端与卡槽内壁的下表面搭接，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在限位板的上表面，并且限位板的下表面固定连接在中和反应容器的上表面，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑套的上表面固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在圆柄的下表面，并且圆柄的下表面固定连接在滑杆的顶端。

优选的，所述中和反应容器上表面对应第一通孔的位置卡接有第一套筒，所述第一套筒内套接有废液漏斗，并且废液漏斗的下表面与第一套筒的上表面搭接。

优选的，所述中和反应容器上表面对应第一通孔的位置卡接有第二套筒，所述第二套筒位于第一套筒的右侧，所述第二套筒内套接有净水漏斗，并且净水漏斗的下表面与第二套筒的上表面搭接。

优选的，所述中和反应容器的左侧面固定连接有碱性物料漏斗，所述碱性物料漏斗的下表面通过软管与中和反应容器的左侧面相连通。

优选的，所述中和反应容器内壁的下表面固定连接有梯形底座，所述梯形底座的正面和背面分别与中和反应容器内壁的正面和背面固定连接，所述梯形底座的左右两侧面分别与中和反应容器内壁的左右两侧面固定连接。

优选的，所述中和反应容器的右侧面卡接有引流管，并且引流管位于软管的下方，所述引流管的外表面设置有阀门，并且阀门位于中和反应容器的右侧。

（三）有益效果

本实用新型提供了徽墨生产用回收装置，具备以下有益效果：

（1）、该徽墨生产加工用废液回收装置，通过设置网箱，首先通过废液漏斗向网箱内注入废液，网箱内的废液在自身重力的作用下向下流动并汇集在梯形底座的表面，废液经网箱过滤其内部混合的墨泥能够被阻隔在网箱内，然后通过净水漏斗向网箱内注入净水，网箱内的墨泥在净水的冲刷下其表面附着的酸性物质被除去，墨泥的主要成分为炭灰，且其化学性质不活泼，从而便于人们得到更为纯净的墨泥且不影响墨泥的再次使用，处理工序简单，从而便于人们工作。

（2）、该徽墨生产加工用废液回收装置，通过设置第一套筒和第二套筒，废液处理完毕人们能够直接将废液漏斗和净水漏斗分别由第一套筒和第二套筒内取出，从而便于人们进行清洗或更换废液漏斗和净水漏斗，因此能够有效避免对再次处理的废液造成二次污染。

（3）、该徽墨生产加工用废液回收装置，通过设置碱性物料漏斗，由于废液中含有大量的酸性物质，人们通过碱性物料漏斗向中和反应容器内投入碱性物质，碱性物质与酸性物质相遇发生中和反应并产生沉淀物和水，废液处理后产生的清水可以用于冲刷网箱内的墨泥，不仅能够减少水资源的浪费，还降低了废液回收成本，使得人们在推广废液回收装置时更加省事。

（4）、该徽墨生产加工用废液回收装置，通过设置梯形底座，梯形底座的上表面为斜面，使得废液能够汇集到引流管的附近，从而便于人们取出中和反应容器内的沉淀物和清水，通过设置阀门，操作阀门能够控制引流管的通断。

（5）、该徽墨生产加工用废液回收装置，通过设置盖板，关闭盖板能够为中和反应容器内的中和反应提供一个密封的环境，不仅使得中和反应更加彻底，还能够加快中和反应的速率，通过设置圆柄，对圆柄施加向上的拉力，滑杆在圆柄的拉动下在滑套内向上滑动直至滑杆的底端与卡槽脱离，从而便于人们打开盖板，通过设置销轴，解除滑杆对盖板的限制后，使盖板以销轴为圆心沿顺时针方向旋转直至与垫板的上表面搭接，因此网箱被移出后可以暂时放置在盖板的上，从而给人们的工作带来方便，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中：A1中和反应容器、A2滑板、A3连接板、A4网箱、A5第一通孔、A6阀门、A7第二通孔、A8盖板、A9第一连接块、A10第二连接块、A11销轴、A12 U形板、A13垫板、A14卡槽、A15滑杆、A16滑套、A17限位板、A18圆柄、A19弹簧、A20第一套筒、A21废液漏斗、A22第二套筒、A23净水漏斗、A24碱性物料漏斗、A25软管、A26梯形底座、A27引流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，

实施例1

徽墨生产用回收装置，包括中和反应容器，所述中和反应容器内壁的正面和背面均固定连接有滑板，且两个滑板的上表面均与连接板的下表面搭接，所述连接板的下表面与网箱的上表面固定连接，所述连接板上表面对应网箱的位置开设有第一通孔，所述中和反应容器内壁的右侧面对应网箱的位置开设有第二通孔，所述中和反应容器的右侧面对应第二通孔的位置设置有盖板。

所述盖板的左侧面与中和反应容器的右侧面搭接，所述盖板右侧面的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块下表面的右侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的背面通过销轴与U形板内壁的背面铰接，所述U形板的左侧面固定连接在中和反应容器的右侧面，所述U形板上表面的右侧固定连接有垫板，所述盖板的上表面开设有卡槽。

所述卡槽内设置有滑杆，并且滑杆的底端与卡槽内壁的下表面搭接，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在限位板的上表面，并且限位板的下表面固定连接在中和反应容器的上表面，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑套的上表面固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在圆柄的下表面，并且圆柄的下表面固定连接在滑杆的顶端。

优选的，所述中和反应容器上表面对应第一通孔的位置卡接有第一套筒，所述第一套筒内套接有废液漏斗，并且废液漏斗的下表面与第一套筒的上表面搭接。

实施例2

徽墨生产用回收装置，包括中和反应容器，所述中和反应容器内壁的正面和背面均固定连接有滑板，且两个滑板的上表面均与连接板的下表面搭接，所述连接板的下表面与网箱的上表面固定连接，所述连接板上表面对应网箱的位置开设有第一通孔，所述中和反应容器内壁的右侧面对应网箱的位置开设有第二通孔，所述中和反应容器的右侧面对应第二通孔的位置设置有盖板。

所述盖板的左侧面与中和反应容器的右侧面搭接，所述盖板右侧面的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块下表面的右侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的背面通过销轴与U形板内壁的背面铰接，所述U形板的左侧面固定连接在中和反应容器的右侧面，所述U形板上表面的右侧固定连接有垫板，所述盖板的上表面开设有卡槽。

所述卡槽内设置有滑杆，并且滑杆的底端与卡槽内壁的下表面搭接，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在限位板的上表面，并且限位板的下表面固定连接在中和反应容器的上表面，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑套的上表面固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在圆柄的下表面，并且圆柄的下表面固定连接在滑杆的顶端。

优选的，所述中和反应容器上表面对应第一通孔的位置卡接有第一套筒，所述第一套筒内套接有废液漏斗，并且废液漏斗的下表面与第一套筒的上表面搭接。

优选的，所述中和反应容器上表面对应第一通孔的位置卡接有第二套筒，所述第二套筒位于第一套筒的右侧，所述第二套筒内套接有净水漏斗，并且净水漏斗的下表面与第二套筒的上表面搭接。

优选的，所述中和反应容器的左侧面固定连接有碱性物料漏斗，所述碱性物料漏斗的下表面通过软管与中和反应容器的左侧面相连通。

优选的，所述中和反应容器内壁的下表面固定连接有梯形底座，所述梯形底座的正面和背面分别与中和反应容器内壁的正面和背面固定连接，所述梯形底座的左右两侧面分别与中和反应容器内壁的左右两侧面固定连接。

实施例3

徽墨生产用回收装置，包括中和反应容器，所述中和反应容器内壁的正面和背面均固定连接有滑板，且两个滑板的上表面均与连接板的下表面搭接，所述连接板的下表面与网箱的上表面固定连接，所述连接板上表面对应网箱的位置开设有第一通孔，所述中和反应容器内壁的右侧面对应网箱的位置开设有第二通孔，所述中和反应容器的右侧面对应第二通孔的位置设置有盖板。

所述盖板的左侧面与中和反应容器的右侧面搭接，所述盖板右侧面的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块下表面的右侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的背面通过销轴与U形板内壁的背面铰接，所述U形板的左侧面固定连接在中和反应容器的右侧面，所述U形板上表面的右侧固定连接有垫板，所述盖板的上表面开设有卡槽。

所述卡槽内设置有滑杆，并且滑杆的底端与卡槽内壁的下表面搭接，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在限位板的上表面，并且限位板的下表面固定连接在中和反应容器的上表面，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑套的上表面固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在圆柄的下表面，并且圆柄的下表面固定连接在滑杆的顶端。

优选的，所述中和反应容器上表面对应第一通孔的位置卡接有第一套筒，所述第一套筒内套接有废液漏斗，并且废液漏斗的下表面与第一套筒的上表面搭接。

优选的，所述中和反应容器上表面对应第一通孔的位置卡接有第二套筒，所述第二套筒位于第一套筒的右侧，所述第二套筒内套接有净水漏斗，并且净水漏斗的下表面与第二套筒的上表面搭接。

优选的，所述中和反应容器的左侧面固定连接有碱性物料漏斗，所述碱性物料漏斗的下表面通过软管与中和反应容器的左侧面相连通。

优选的，所述中和反应容器内壁的下表面固定连接有梯形底座，所述梯形底座的正面和背面分别与中和反应容器内壁的正面和背面固定连接，所述梯形底座的左右两侧面分别与中和反应容器内壁的左右两侧面固定连接。

优选的，所述中和反应容器的右侧面卡接有引流管，并且引流管位于软管的下方，所述引流管的外表面设置有阀门，并且阀门位于中和反应容器的右侧。

实施例4

本实用新型提供一种技术方案：徽墨生产用回收装置，包括中和反应容器1，中和反应容器1上表面对应第一通孔5的位置卡接有第一套筒20，第一套筒20内套接有废液漏斗21，并且废液漏斗21的下表面与第一套筒20的上表面搭接，通过设置第一套筒20，废液处理完毕人们能够直接将废液漏斗21由第一套筒20内取出，从而便于人们进行清洗或更换废液漏斗21，因此能够有效避免对再次处理的废液造成二次污染，中和反应容器1内壁的正面和背面均固定连接有滑板2，中和反应容器1的右侧面卡接有引流管27，并且引流管27位于软管25的下方，引流管27的外表面设置有阀门6，并且阀门6位于中和反应容器1的右侧，通过设置阀门6，操作阀门6能够控制引流管27的通断，通过设置引流管27，从而便于人们取出中和反应容器1内中和反应后产生的沉淀物和清水，且两个滑板2的上表面均与连接板3的下表面搭接，连接板3的下表面与网箱4的上表面固定连接，连接板3上表面对应网箱4的位置开设有第一通孔5，中和反应容器1内壁的右侧面对应网箱4的位置开设有第二通孔7，中和反应容器1内壁的下表面固定连接有梯形底座26，梯形底座26的正面和背面分别与中和反应容器1内壁的正面和背面固定连接，梯形底座26的左右两侧面分别与中和反应容器1内壁的左右两侧面固定连接，通过设置梯形底座26，梯形底座26的上表面为斜面，使得废液能够汇集到引流管27的附近，从而便于人们通过引流管27取出中和反应容器1内的沉淀物和清水，中和反应容器1的右侧面对应第二通孔7的位置设置有盖板8。

盖板8的左侧面与中和反应容器1的右侧面搭接，中和反应容器1上表面对应第一通孔5的位置卡接有第二套筒22，第二套筒22位于第一套筒20的右侧，第二套筒22内套接有净水漏斗23，并且净水漏斗23的下表面与第二套筒22的上表面搭接，通过设置第二套筒22，废液处理完毕人们能够直接将净水漏斗23由第二套筒22内取出，从而便于人们进行清洗或更换净水漏斗23，因此能够有效避免对再次处理的废液造成二次污染，盖板8右侧面的底部固定连接有第一连接块9，第一连接块9下表面的右侧固定连接有第二连接块10，第二连接块10的背面通过销轴11与U形板12内壁的背面铰接，U形板12的左侧面固定连接在中和反应容器1的右侧面，U形板12上表面的右侧固定连接有垫板13，通过设置垫板13，盖板8被打开后在垫板13的支撑下与U形板12平行，因此网箱4被放置在盖板8上也会更加平稳，盖板8的上表面开设有卡槽14。

卡槽14内设置有滑杆15，并且滑杆15的底端与卡槽14内壁的下表面搭接，滑杆15的外表面套接有滑套16，滑套16卡接在限位板17的上表面，并且限位板17的下表面固定连接在中和反应容器1的上表面，中和反应容器1的左侧面固定连接有碱性物料漏斗24，碱性物料漏斗24的下表面通过软管25与中和反应容器1的左侧面相连通，通过设置碱性物料漏斗24，由于废液中含有大量的酸性物质，人们通过碱性物料漏斗24向中和反应容器1内投入碱性物质，碱性物质与酸性物质相遇发生中和反应并产生沉淀物和水，废液处理后产生的清水可用于冲刷网箱4内的墨泥，不仅能够减少水资源的消耗量，还降低了废液回收成本，使得人们在推广废液回收装置时更加省事，滑杆15的外表面套接有弹簧19，弹簧19的一端与滑套16的上表面固定连接，弹簧19的另一端固定连接在圆柄18的下表面，并且圆柄18的下表面固定连接在滑杆15的顶端，通过设置圆柄18，对圆柄18施加向上的拉力，滑杆15在圆柄18的拉动下在滑套16内向上滑动直至滑杆15的底端与卡槽14脱离，同时拉动弹簧19伸长，从而便于人们打开盖板8，通过设置弹簧19，关闭盖板8后，缓慢撤去作用在圆柄18上的作用力，当拉力小于弹簧19自身的弹力时，弹簧19通过圆柄18拉动滑杆15在滑套16内向下滑动直至滑杆15的底端与卡槽14内壁的下表面搭接，从而可以避免盖板8在受到非人力的作用下被打开。

使用时，首先通过废液漏斗21向网箱4内注入废液，网箱4内的废液在自身重力的作用下向下流动并汇集在梯形底座26的表面，废液经网箱4过滤其内部混合的墨泥能够被阻隔在网箱4内，然后通过净水漏斗23向网箱4内注入净水，网箱4内的墨泥在净水的冲刷下其表面附着的酸性物质被除去，墨泥的主要成分为炭灰，且其化学性质不活泼，从而便于人们得到更为纯净的墨泥且不影响墨泥的再次使用，然后人们可以通过碱性物料漏斗24向中和反应容器1内投入碱性物质，碱性物质与酸性物质相遇发生中和反应并产生沉淀物和水，然后再打开阀门6，因此能够取出中和反应容器1内的沉淀物和清水。

综上可得，（1）、该徽墨生产加工用废液回收装置，通过设置网箱4，首先通过废液漏斗21向网箱4内注入废液，网箱4内的废液在自身重力的作用下向下流动并汇集在梯形底座26的表面，废液经网箱4过滤其内部混合的墨泥能够被阻隔在网箱4内，然后通过净水漏斗23向网箱4内注入净水，网箱4内的墨泥在净水的冲刷下其表面附着的酸性物质被除去，墨泥的主要成分为炭灰，且其化学性质不活泼，从而便于人们得到更为纯净的墨泥且不影响墨泥的再次使用，处理工序简单，从而便于人们工作。

（2）、该徽墨生产加工用废液回收装置，通过设置第一套筒20和第二套筒22，废液处理完毕人们能够直接将废液漏斗21和净水漏斗23分别由第一套筒20和第二套筒22内取出，从而便于人们进行清洗或更换废液漏斗21和净水漏斗23，因此能够有效避免对再次处理的废液造成二次污染。

（3）、该徽墨生产加工用废液回收装置，通过设置碱性物料漏斗24，由于废液中含有大量的酸性物质，人们通过碱性物料漏斗24向中和反应容器1内投入碱性物质，碱性物质与酸性物质相遇发生中和反应并产生沉淀物和水，废液处理后产生的清水可以用于冲刷网箱4内的墨泥，不仅能够减少水资源的浪费，还降低了废液回收成本，使得人们在推广废液回收装置时更加省事。

（4）、该徽墨生产加工用废液回收装置，通过设置梯形底座26，梯形底座26的上表面为斜面，使得废液能够汇集到引流管27的附近，从而便于人们取出中和反应容器1内的沉淀物和清水，通过设置阀门6，操作阀门6能够控制引流管27的通断。

（5）、该徽墨生产加工用废液回收装置，通过设置盖板8，关闭盖板8能够为中和反应容器1内的中和反应提供一个密封的环境，不仅使得中和反应更加彻底，还能够加快中和反应的速率，通过设置圆柄18，对圆柄18施加向上的拉力，滑杆15在圆柄18的拉动下在滑套16内向上滑动直至滑杆15的底端与卡槽14脱离，从而便于人们打开盖板8，通过设置销轴11，解除滑杆15对盖板8的限制后，使盖板8以销轴11为圆心沿顺时针方向旋转直至与垫板13的上表面搭接，因此网箱4被移出后可以暂时放置在盖板8的上，从而给人们的工作带来方便，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。