一种集成污泥回用装置的污水垃圾处理一体仓的制作方法

本实用新型属于资源再利用技术领域，涉及一种集成污泥回用装置的污水垃圾处理一体仓。

背景技术：

立体结构生物转盘是常用的污水处理设备，它是一种采用生物膜法废水处理技术，生物盘片上可以生长存活时间较长的微生物、污泥龄长，有较长的耐冲击负荷能力，处理效果好。现有的这类生物转盘设备均没有外排污泥的回用装置，倘若将这部分外排的污泥进行回用，这部分回用的污泥还能完成生活垃圾催化降解的功效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的生物转盘内不具备污泥回用功能的问题，而提出的一种集成污泥回用装置的污水垃圾处理一体仓。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种集成污泥回用装置的污水垃圾处理一体仓，包括上下设置的污水处理仓和垃圾处理仓，污水处理仓内设有用于对污水进行净化处理的生物转盘，垃圾处理仓内设有用于对生活垃圾进行发酵处理的催化组件，其特征在于，本设备还包括污泥回用仓，污泥回用仓内包括蜂窝斜管池、污泥回用池和回用驱动部件，蜂窝斜管池包括若干倾斜并列设置的管道，蜂窝斜管池的顶部设有一清水通道池，清水通道池的两端开设有一用于接纳生物转盘处理完后的混合液的原液排入口和一用于排出清洁水源的清水排放口，污泥回用池设置在蜂窝斜管池的底部，污泥回用池与垃圾处理仓之间还连通设有一污泥回用管，污泥回用池内的污泥在回用驱动部件的驱动下能被排放回垃圾处理仓内，蜂窝斜管池的周侧还竖直设有一污泥排放池，污泥排放池的底部设有一污泥排放口，蜂窝斜管池中靠近污泥排放池一侧的若干管道与该蜂窝斜管池连通。

所述的垃圾处理仓包括房体，房体内设有用于堆放垃圾的容腔，房体的上方开设有用于倒入垃圾的进料口，容腔内设有螺旋形转杆和用于驱动有螺旋形转杆转动的驱动电机，螺旋形转杆上设有螺旋形叶片，螺旋形转杆转动后堆积在螺旋形叶片之间的垃圾将会沿着螺旋形转杆旋转方向进行移动，房体上还开设有能将垃圾送出的出料口，该出料口位于螺旋形转杆的端部，出料口处可开闭设有一挡门。

所述的房体上还设有用于将垃圾进行粉碎处理的粉碎机。

所述的容腔内设有一生物菌喷管，生物菌喷管设置在螺旋形转杆上方，生物菌喷管上开设有若干用于喷洒生物菌的漏孔。

所述的房体底部设有与容腔连通的污水排出口，房体底部具有一定倾斜面，该倾斜面使液体具有流向污水排出口的趋势。

所述的房体顶部设有与容腔连通的气体排出口。

所述的驱动电机和生物菌喷管通过PLC控制系统控制启停。

所述的容腔两侧的房体内壁具有一定斜度，使垃圾具有沿两侧向中间倒落的趋势。

所述的房体内设有一隔墙，该隔墙将容腔分为两部分，容腔的两部分均设有一个驱动电机及与其连接的一根螺旋形转杆，一个驱动电机和与其连接的一根螺旋形转杆及容腔的一部分形成一个工作单元。

与现有技术相比，本污水垃圾处理一体仓在污水处理完成后能够将一部分混合在混合液中的污泥单独分离而出，并且这部分污泥能够作为催化剂返佣到垃圾处理仓内，不但使整个设备的外排污泥量得到了减免，而且这部分减免的污泥还能作为设备工作中所需原料的一部分得到充分的利用，具备良好的可持续性。

附图说明

图1是一体仓的结构示意图。

图2是房体的正向结构示意图。

图3是房体的侧向结构示意图。

图中，1、污水处理仓；2、垃圾处理仓；3、蜂窝斜管池；4、污泥回用池；5、清水通道池；6、清水排放口；7、污泥回用管；8、污泥排放池；9、污泥排放口；10、房体；11、螺旋形转杆；12、挡门；13、粉碎机；14、生物菌喷管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本集成污泥回用装置的污水垃圾处理一体仓主要包括上下设置的污水处理仓1和垃圾处理仓2，污水处理仓1内设有用于对污水进行净化处理的生物转盘，垃圾处理仓2内设有用于对生活垃圾进行发酵处理的催化组件，本设备还包括污泥回用仓，污泥回用仓内包括蜂窝斜管池3、污泥回用池4和回用驱动部件，蜂窝斜管池3包括若干倾斜并列设置的管道，蜂窝斜管池3的顶部设有一清水通道池5，清水通道池5的两端开设有一用于接纳生物转盘处理完后的混合液的原液排入口和一用于排出清洁水源的清水排放口6，污泥回用池4设置在蜂窝斜管池3的底部，污泥回用池4与垃圾处理仓2之间还连通设有一污泥回用管7，污泥回用池4内的污泥在回用驱动部件的驱动下能被排放回垃圾处理仓2内，蜂窝斜管池3的周侧还竖直设有一污泥排放池8，污泥排放池8的底部设有一污泥排放口9，蜂窝斜管池3中靠近污泥排放池8一侧的若干管道与该蜂窝斜管池3连通。

本设备具有生活垃圾处理和生活污水处理两个功能，首先，生活污水经过污水处理仓1内生物转盘的作用，排出的的是清水与污泥的混合液，然后混合液通入清水通道池5中，而由于清水通道池5的下方是蜂窝斜管池3，所有混合液首先会下落到蜂窝斜管池3中，当混合液排入量达到一定值后，水液通过提升效果从清水排放口6排出，而污泥这种悬浮物则会沉积在斜管内，最终在重力的作用下，一部分污泥滑入污泥浓缩池内，而一部分污泥则从污泥排放口9出排出，垃圾处理仓2内的生活垃圾及秸秆等有机物要转换成有机肥，需要有机物降解催化剂的提供发酵作用，而发酵的条件与温度、物料的水分相关，当物料自身的水分不能满足发酵条件时，通过回用驱动部件将一部分污泥浓缩池内的污泥从污泥回用管7排入垃圾处理仓2内。

采用本设备后，相比比传统的立体结构生物转盘设备，外排的污泥量可以减少20％～35％，而且这部分20％～35％的污泥还能回用到垃圾处理仓2中作为催化剂使用，具备十分优良的可持续性。

本垃圾处理仓2包括房体10，房体10内设有用于堆放垃圾的容腔，房体10的上方开设有用于倒入垃圾的进料口，容腔内设有螺旋形转杆11和用于驱动有螺旋形转杆11转动的驱动电机，螺旋形转杆11上设有螺旋形叶片，螺旋形转杆11转动后堆积在螺旋形叶片之间的垃圾将会沿着螺旋形转杆11旋转方向进行移动，房体10上还开设有能将垃圾送出的出料口，该出料口位于螺旋形转杆11的端部，出料口处可开闭设有一挡门12，房体10上还设有用于将垃圾进行粉碎处理的粉碎机13，容腔内设有一生物菌喷管14，生物菌喷管14设置在螺旋形转杆11上方，生物菌喷管14上开设有若干用于喷洒生物菌的漏孔，房体10底部设有与容腔连通的污水排出口，房体10底部具有一定倾斜面，该倾斜面使液体具有流向污水排出口的趋势，房体10顶部设有与容腔连通的气体排出口，驱动电机和生物菌喷管14通过PLC控制系统控制启停，容腔两侧的房体10内壁具有一定斜度，使垃圾具有沿两侧向中间倒落的趋势。

垃圾处理仓2在使用的过程中，首先将垃圾放入粉碎机13中先进行粉碎，粉碎完成后将这些垃圾从进料口倒入房体10的容腔内，然后通过生物菌喷管14会将生物菌喷洒在这些垃圾上，然后通过太阳光照射和生物菌发酵的作用将垃圾分解，在这个过程中，PLC控制系统通过感应器感应房体10内的温度，以驱动驱动电机在必要的时候进行正向转动或反向转动，垃圾在螺旋形叶片中会向一侧推送，而由于平时挡门12关闭着，垃圾所能推送到的极限位置便是螺旋形转杆11两侧的墙体上，而由于垃圾在螺旋形转杆11上不断翻转着，垃圾与生物菌能得到充分的混合，而分解过程中产生的气体会从气体排出口排出，而垃圾与生物菌反应过程中产生的液体会从污水排出口排出并引入后续的集水池进行处理，最终留在容腔内的是固体有机质，分解完成后打开挡门12，并手动操作伺服电机使螺旋形转杆11将这些有机质从挡门12处推出即可。在本设计中，螺旋形叶片的设计方案一来是为了将生物菌与垃圾进行充分搅拌，使生物菌更为均匀地与垃圾混合，二来是因为螺旋形叶片不但具有搅拌的功能，还同时兼备了推料的功能，使得垃圾处理完成后取出垃圾更为方便。

在本方案中，房体10内设有一隔墙，该隔墙将容腔分为两部分，容腔的两部分均设有一个驱动电机及与其连接的一根螺旋形转杆11，一个驱动电机和与其连接的一根螺旋形转杆11及容腔的一部分形成一个工作单元。如此一来，本设计中，便具备了两个工作单元，对于不同时期倒入的垃圾，需要将其分开处理，特别一些已经分解若干天快完成分解的垃圾，倘若直接将新产生的垃圾混合在这些快分解完的垃圾中，则原先即将分解完成的垃圾由于混入了未分解的垃圾所以又需要长时间的分解，而本设计设置的两个工作单元便能良好的解决这个问题，而且生物菌喷管14可以设置在挡墙的上方，且将该生物菌喷管14制成可旋转模式，便能完成对两侧工作单元内喷洒生物菌的功能。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。