地埋式污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种地埋式污水处理设备。

背景技术：

地埋式污水处理系统是指将污水处理设备的主体构筑物埋在地下的污水处理技术，具有对环境影响小，土地利用率高，整体美观，工艺实用等特点，广泛应用于乡镇、学校、医院及工厂等场合的污水处理。

传统的地埋式污水处理设备通常采用由绕制工艺生产的一体化大容量罐体作为其主体构筑物以满足生产过程中污水处理流量的实际需求。然而由于绕制工艺生产的罐体制造工艺复杂，生产周期长，且成本较高，最终使得该污水处理设备难以达到令人满意的效果。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种在保证污水处理流量的基础上提高生产效率，降低成本的地埋式污水处理设备。

一种地埋式污水处理设备，包括：支架和用于收容污水的罐体，所述罐体模压成型，所述罐体安装于所述支架上，且所述罐体包括多个，多个所述罐体之间管路连接。

在其中一个实施例中，多个所述罐体之间撬装组合。

在其中一个实施例中，多个所述罐体分为管路连接的第一罐体组和第二罐体组，所述第一罐体组和所述第二罐体组均安装于所述支架上，所述第一罐体组和所述第二罐体组位于不同高度平面内或位于同一高度平面内；所述第一罐体组用于构成污水处理单元，所述第二罐体组用于构成污水流量调节单元，所述第一罐体组和所述第二罐体组各包括多个所述罐体，所述第一罐体组内的多个所述罐体之间管路连接，所述第二罐体组内的多个所述罐体之间管路连接。

在其中一个实施例中，所述罐体的两端分别设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别用于供所述污水流入和流出所述罐体。

在其中一个实施例中，所述进水口和\或所述出水口内设置有密封圈。

在其中一个实施例中，所述罐体的顶部还设置有清掏口。

在其中一个实施例中，还包括防护盖，所述防护盖盖设于所述清掏口。

在其中一个实施例中，所述罐体包括第一罐体单元和第二罐体单元，所述第二罐体单元盖设于所述第一罐体单元上，以与所述第一罐体单元对合形成用于收容所述污水的封闭腔体。

在其中一个实施例中，还包括如下中的至少一个：

连接管，设置于多个所述罐体之间，多个所述罐体之间通过所述连接管相连接；及

控制柜，设置于所述支架的一侧，所述控制柜用于控制各机构的运行。

在其中一个实施例中，所述罐体为玻璃钢材质的罐体。

上述地埋式污水处理设备，包括支架和用于收容污水的罐体，罐体模压成型，罐体包括多个，多个罐体之间管路连接，由于模压工艺生产的罐体制造工艺简单，通过将多个模压成型的罐体通过管路连接成一个整体机构，从而可以在保证污水处理流量的基础上提高生产效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的地埋式污水处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例中的地埋式污水处理设备的结构示意图；

图3为图1所示地埋式污水处理设备中罐体的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型一实施例中的地埋式污水处理设备100包括支架110和罐体120。罐体120用于收容污水。罐体120模压成型。罐体120安装于支架110上。罐体120包括多个。多个罐体120之间管路连接。

上述地埋式污水处理设备100，包括支架110和用于收容污水的罐体120，罐体120模压成型，罐体120包括多个，多个罐体120之间管路连接，由于模压工艺生产的罐体120制造工艺简单，通过将多个模压成型的罐体120通过管路连接成一个整体机构，从而可以在保证污水处理流量的基础上提高生产效率，降低成本。

需要指出的是，上述地埋式污水处理设备100还可包括连接管130。连接管130设置于多个罐体120之间。多个罐体120之间通过连接管130相连接。多个罐体120之间的连接可以是依次串联或者根据具体情况互相串联或并联，具体设置方式可以根据实际情况进行合理选择。

在一实施例中，进一步地，多个罐体120分为管路连接的第一罐体组140和第二罐体组150。第一罐体组140和第二罐体组150均安装于支架110上。第一罐体组140和第二罐体组150位于不同高度平面内。第一罐体组140用于构成污水处理单元。第二罐体组150用于构成污水流量调节单元。第一罐体组140和第二罐体组150各包括多个罐体120。第一罐体组140内的多个罐体120之间管路连接。第二罐体组150内的多个罐体120之间管路连接。

具体在本实施例中，第一罐体组140和第二罐体组150沿竖直方向由上至下间隔设置。由于污水在自身重力作用下向较低的位置流动，第二罐体组150相对第一罐体组140具有较低的相对位置，从而使得污水相对第二罐体组150更加方便地流入和流出，进而方便第二罐体组150对污水的进出入流量进行调节。

在一实施例中，上述地埋式污水处理设备100还包括提升泵(图未标)。提升泵设置于第二罐体组150包含的罐体120内。提升泵能够给第二罐体组150内的污水的流动提供动力，以便于将该污水转移至具有较高相对位置的第一罐体组140内进行后续处理，进而提高污水的处理效率。

具体在实施例中，罐体120包括六个。第一罐体组140包括其中四个罐体120，第二罐体组150包括另外两个罐体120。第一罐体组140中的四个罐体120位于同一高度平面内。第一罐体组140中的四个罐体120可以但不限于用于构成污水生化处理单元、污水化学处理单元或分离单元。与此同时，第二罐体组150中的两个罐体120位于另一高度平面内。第二罐体组150中的两个罐体120用于构成污水流量调节单元。需要指出的是，在其他实施例中，罐体120的数量可以为七个、八个或九个以上，具体设置方式可以根据实际情况进行合理选择。

如图2所示，在另一实施例中，第一罐体组140和第二罐体组150位于同一高度平面内，以便于第二罐体组150内的污水转移至第一罐体组140内进行后续处理，提高污水的处理效率。

具体的，在另一实施例中，罐体120也包括六个。第一罐体组140包括其中四个罐体120，第二罐体组150包括另外两个罐体120。第一罐体组140中的四个罐体120以及第二罐体组150中的两个罐体120位于同一高度平面内。

此外，在本实施例中，每个罐体120具有单一的使用功能。可以理解，在其他实施例中，可通过在罐体120内设置隔板或其他分离构件将罐体120的内部腔体进行隔离，以使罐体120同时实现多个不同的使用功能。

如图1所示，进一步地，在一实施例中，多个罐体120之间撬装组合。由于撬装式设备的生产组装都在设备制造厂完成，现场安装工作量少，只需要完成接口管道及外部电气的连接就可以工作；另外，撬装式设备结构紧凑，占地面积小。因此，通过多个罐体120之间的撬装组合方式的设置，以便于地埋式污水处理设备100的现场安装和整体迁移，同时还可以减小地埋式污水处理设备100的占地面积。

如图3所示，在一实施例中，罐体120呈圆柱状结构。罐体120包括第一罐体单元121和第二罐体单元122。第二罐体单元122盖设于第一罐体单元121上，以与第一罐体单元121对合形成用于收容污水的封闭腔体。进一步地，第一罐体单元121和第二罐体单元122通过螺栓固定连接。

在一实施例中，进一步地，罐体120的两端分别设置有进水口123和出水口124。进水口123和出水口124与罐体120的内部相连通。进水口123和出水口124沿罐体120的轴向间隔设置。进水口123和出水口124分别用于供污水流入和流出罐体120。具体在本实施例中，进水口123和出水口124分别设置于第二罐体单元122的两端。连接管130穿设于多个罐体120的进水口123及出水口124内以管路连接多个罐体120。污水由第二罐体组150中的一个罐体120的进水口123流入地埋式污水处理设备100，并最终由第一罐体组140中的一个罐体120的出水口124流出地埋式污水处理设备100，从而实现地埋式污水处理设备100对污水的处理。

进一步地，进水口123和出水口124内可设置有密封圈(图未标)。密封圈可以为橡胶圈。通过密封圈的设置，可以提高罐体120的进水口123和出水口124与分别接入的连接管130之间的密封性能，以防止污水相对罐体120的外漏。

在一实施例中，罐体120的顶部还设置有清掏口125。具体在本实施例中，每个罐体120的顶部设置有两个清掏口125。两个清掏口125沿罐体120的轴向间隔设置于第二罐体单元122的顶部。通过清掏口125的设置，以便于工作人员对罐体120的定期检查、清洁和疏通。

进一步地，在一实施例中，上述地埋式污水处理设备100还可包括防护盖160。防护盖160盖设于清掏口125。如此设置，可以提高地埋式污水处理设备100的使用安全性能，防止外部人员或其他物体通过清掏口125不慎掉落至罐体120中。请一并参阅图1可知，需要指出的是，在本实施例中，多个防护盖160位于同一高度平面内，以提高地埋式污水处理设备100的整体外观性能。

如图3所示，在一实施例中，罐体120的外侧壁上还可设置有加强筋170，以提高罐体120的抗压强度。具体在本实施例中，加强筋170包括设置于罐体120的外侧壁上的轴向加强筋172和三组径向加强筋174。轴向加强筋172水平固定于罐体120的中心轴线上。径向加强筋174为凹槽式结构，径向加强筋174朝向罐体120内部的一侧设置有环向支撑圈。轴向加强筋172和径向加强筋174交叉分布。

在一实施例中，罐体120为玻璃钢材质的罐体。玻璃钢材质工艺性优良，便于一次成型，从而可以提高罐体120的生产效率。另一方面，相比传统的碳钢材质，玻璃钢材质具有更强的耐腐蚀性能，从而可以延长罐体120的使用寿命。

如图1所示，在一实施例中，上述地埋式污水处理设备100还可包括用于控制各机构的运行控制柜180。控制柜180设置于支架110的一侧。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。