一种污水处理用淤泥清理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用淤泥清理设备。

背景技术：

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

但是目前市场上的淤泥清理设备结构复杂，且功能单一，没有设置伺服电机和搅拌头，不能对壳体内的淤泥进行搅拌，没有设置钢刷，不便于使用者对壳体内壁的淤泥进行清除，没有设置加热室和风机，不便于对壳体内的淤泥进行烘干，不便于搅拌头的正常工作，没有设置连接板、电动液压杆、不便于搅拌烘干后的淤泥颗粒通过通孔离开壳体内部。

技术实现要素：

本实用新型提供一种污水处理用淤泥清理设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种污水处理用淤泥清理设备，包括壳体，所述壳体的顶端固定安装有伺服电机，且壳体的内部顶端靠近伺服电机的一侧连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部套接有套筒，且搅拌轴的下端固定安装有搅拌头，所述套筒的一侧设置有转杆，所述转杆的一侧连接有钢刷，所述壳体的顶端靠近伺服电机的后侧设置有加热箱，且壳体的一侧安装有控制开关，所述加热箱的一侧壁固定安装有风机，所述风机的上端连接有连接管，所述连接管的一端与加热箱相连，所述壳体的底端一侧设置有水泵，且壳体的内部靠近底端位置处设置有固定板，所述固定板的内部设置有滑槽，所述滑槽的一侧壁固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一侧连接有复合弹簧，所述复合弹簧的一侧连接有第二固定块，所述固定板的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接有连接板，所述连接板的下端靠近伸缩杆的一侧设置有第一固定块，所述第一固定块的下方靠近复合弹簧的一侧设置有第二固定块，且第一固定块的下方靠近复合弹簧的另一侧设置有第三固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢刷与壳体的内壁相贴合，且钢刷为一种不锈钢材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的一端设置有进风口，所述风机的另一端设置有出风口，出风口与连接管相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内部顶端靠近搅拌轴的后侧位置处设置有通气口，通气口与加热箱连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制开关的内部设置有KY02S控制器，所述加热箱的内部设置有电热丝，KY02S控制器的输出端与伺服电机、风机、电热丝和电动液压杆的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块的下端设置有活动杆，所述第二固定块和第三固定块通过活动杆与第一固定块转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的中部设置有通孔，所述壳体的底端设置有排污口，通孔与排污口连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理用淤泥清理设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置了伺服电机和搅拌头，能够对壳体内的淤泥进行搅拌，增加淤泥搅拌的接触面积，充分混合，加快烘干淤泥工作的进程。

2、本实用新型通过设置了钢刷，便于使用者对壳体内壁的淤泥进行清除，保证壳体内壁的清洁，解决了壳体内壁淤泥难以清理的问题。

3、本实用新型通过设置加热室和风机，便于对壳体内的淤泥进行烘干，便于搅拌头的正常工作，便于淤泥烘干，加快反应进行。

4、本实用新型通过设置了连接板和电动液压杆，便于搅拌烘干后的淤泥颗粒通过通孔进入排污口离开壳体内部，便于淤泥的清理排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加热箱的安装结构示意图；

图3为本实用新型电动液压杆的安装结构示意图。

图中：1、壳体；2、伺服电机；3、搅拌轴；4、套筒；5、搅拌头；6、转杆；7、钢刷；8、控制开关；9、连接板；10、伸缩杆；11、固定板；12、水泵；13、加热箱；14、风机；15、连接管；16、第一固定块；17、电动液压杆；18、复合弹簧；19、第二固定块；20、第三固定块；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种污水处理用淤泥清理设备，包括壳体1，壳体1的顶端固定安装有伺服电机2，且壳体1的内部顶端靠近伺服电机2的一侧连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外部套接有套筒4，且搅拌轴3的下端固定安装有搅拌头5，套筒4的一侧设置有转杆6，转杆6的一侧连接有钢刷7，壳体1的顶端靠近伺服电机2的后侧设置有加热箱13，且壳体1的一侧安装有控制开关8，加热箱13的一侧壁固定安装有风机14，风机14的上端连接有连接管15，连接管15的一端与加热箱13相连，壳体1的底端一侧设置有水泵12，且壳体1的内部靠近底端位置处设置有固定板11，固定板11的内部设置有滑槽21，滑槽21的一侧壁固定安装有电动液压杆17，电动液压杆17的一侧连接有复合弹簧18，复合弹簧18的一侧连接有第二固定块19，固定板11的上端设置有伸缩杆10，伸缩杆10的上端连接有连接板9，连接板9的下端靠近伸缩杆10的一侧设置有第一固定块16，第一固定块16的下方靠近复合弹簧18的一侧设置有第二固定块19，且第一固定块16的下方靠近复合弹簧18的另一侧设置有第三固定块20。

为了便于钢刷7能够有效清除壳体1内壁上的淤泥，本实施例中，优选的，钢刷7与壳体1的内壁相贴合，且钢刷7为一种不锈钢材质的构件。

为了便于风机14正常工作，本实施例中，优选的，风机14的一端设置有进风口，风机14的另一端设置有出风口，出风口与连接管15相连。

为了便于加热箱13正常送进热风，本实施例中，优选的，壳体1的内部顶端靠近搅拌轴3的后侧位置处设置有通气口，通气口与加热箱13连通。

为了便于加热丝、伺服电机12、风机14和电动液压杆17正常工作，本实施例中，优选的，控制开关8的内部设置有KY02S控制器，加热箱13的内部设置有电热丝，KY02S控制器的输出端与伺服电机2、风机14、电热丝和电动液压杆17的输入端电性连接。

为了便于实现连接板15的升降，本实施例中，优选的，第一固定块16的下端设置有活动杆，第二固定块19和第三固定块20通过活动杆与第一固定块16转动连接。

为了便于壳体1内烘干的淤泥颗粒排出壳体1体外，本实施例中，优选的，固定板11的中部设置有通孔，壳体1的底端设置有排污口，通孔与排污口连通。

本实用新型中的复合弹簧18是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合硫化而成的一种弹簧，能承受很大的荷载，在荷载范围受到外力荷载时，形状也不会发生变化。

本实用新型中的电热丝是一种金属导体，在通电后，散发出热量，将电能转化为热能，为使用者提供热能。

本实用新型的原理及使用流程，为了能对壳体1内的淤泥进行充分搅拌，便于淤泥的清理，在壳体1的顶端固定安装有伺服电机2，当伺服电机2在工作时，搅拌轴3一端的搅拌头5开始搅拌淤泥的工作，搅拌头5能够对壳体1内的淤泥进行搅拌，增加淤泥搅拌的接触面积，充分混合，加快烘干淤泥工作的进程，为了清除壳体1内壁上沾有的淤泥，在搅拌轴3的外部套接有套筒4，套筒4的一侧设置有转杆6，转杆6的一侧连接有钢刷7，钢刷7随着搅拌轴3的转动而转动，钢刷7与壳体1的内壁相贴合，便于使用者对壳体1内壁的淤泥进行清除，保证壳体1内壁的清洁，解决了壳体1内壁淤泥难以清理的问题，在壳体1的顶端靠近伺服电机2的后侧设置有加热箱13，风机14工作时，通过出风口进入到加热箱13中，由于加热箱13内电热丝的加热作用，携带者热风通过通气口为壳体1内的淤泥烘干提供热能，便于对壳体1内的淤泥进行烘干，便于搅拌头5的正常工作，便于淤泥烘干，加快反应进行，使用者通过观察孔观察到淤泥的烘干程度较为干燥时，控制着电动液压杆17打开，这时电动液压杆17推动着推板及推板间的复合弹簧18在花草1中滑动，使得第二固定块19和第三固定块20移动，进而通过活动杆传递到第一固定块16上，带动着连接板9和伸缩杆10向上撑起，这时烘干后的淤泥颗粒掉入到通孔中，进入到排污口排出壳体1体外，便于淤泥的清理排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。