一种通用机械配件维护保养装置的制作方法

本实用新型涉及通用机械配件技术领域，尤其涉及一种通用机械配件维护保养装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

随着我国工业化进程的不断加快，经济飞速发展，工业生产综合实力的提高，大型传动设备的应用越来越广泛，尤其是对带轴承的大型传动设备的维护保养工作的要求越来越高。

目前现有的轴承维护是直接用毛刷清洗或是将轴承拿到维修车间用专用设备清洗。通过毛刷直接清洗只能将轴承表面易除去的污垢清除掉，不能将轴承内部的污垢清除掉，如果拿到维修车间的话，要花费很长的时间来清洗而且浪费劳动力。针对上述问题，本实用新型设计了一种通用机械配件维护保养装置，造价便宜，操作简单，能够将轴承表面和内部的污垢清洗干净，对轴承进行了较好的维护保养，同时节省了工作人员的维护保养时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种通用机械配件维护保养装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通用机械配件维护保养装置，包括底座，所述底座的顶部依次固定连接有清洗箱、浸泡箱和防锈箱，所述清洗箱、浸泡箱和防锈箱的顶部均开设有开口，所述清洗箱的底部内壁固定连接有电机箱，所述电机箱的底部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述电机箱的顶部开设有通孔，所述第一转轴远离第一电机的一端穿过通孔并延伸到电机箱的外部且固定套接有第一放置圆盘，所述第一放置圆盘的顶部固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的轴壁活动套接有轴承，所述清洗箱的开口处设有固定板，所述固定板的底部固定连接有对称分布的固定杆，所述固定板的顶部固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆位于两个固定杆之间，所述液压升降杆远离固定板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端固定连接有转盘，所述转盘的底部开设有盲孔，所述转盘的底部固定连接有毛刷。

优选的，所述清洗箱的侧壁固定连接有挂杆，所述挂杆的杆壁套接有夹钳。

优选的，所述浸泡箱的底部内壁固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的轴壁固定套接有第二放置圆盘，所述浸泡箱的开口处铰接有盖板，所述盖板的表面固定连接有把手。

优选的，所述防锈箱的底部内壁固定连接有第三固定轴，所述第三固定轴的轴壁固定套接有第三放置圆盘。

优选的，所述第一放置圆盘、第二放置圆盘、第三放置圆盘以及固定杆均固定连接有保护层，所述保护层的优选材料为棉花。

优选的，所述底座的外壁设有开关，所述开关通过电线分别与第一电机、第二电机以及液压升降杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种通用机械配件维护保养装置，具备以下有益效果：

1、该通用机械配件维护保养装置，通过设有的开关，控制第一电机和第二电机转动，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一放置圆盘转动，第一放置圆盘带动轴承转动，实现了轴承在汽油清洗箱内进行冲洗；通过设有的固定板和固定杆，能够对轴承的外圈进行压紧，进而能够使得轴承的内圈和滚子转动，对内圈和滚子上的污垢进行冲洗；通过第二电机转动，带动第二转轴转动，第二转轴带动毛刷转动，能够实现对轴承表面进行有效的清洗,通过设有的液压伸缩杆，能够调节第二电机的高度，进而便于对轴承进行清洗。

2、该通用机械配件维护保养装置，通过过设有的浸泡箱，能够实现将轴承固定在第二放置圆盘上，在热的机油中进行浸泡，进而能够将轴承上的旧油融化，便于下一步在清洗箱中清洗；通过设有的防锈箱，将轴承放置在第三放置圆盘上，便于将防锈油涂抹在轴承外圈、内圈和滚子上，进而避免轴承生锈，实现了对轴承进行保养维护。

3、该通用机械配件维护保养装置，通过设有的夹钳，便于将轴承从浸泡箱、清洗箱和防锈箱中放入和取出，避免了工作人员用手去维护保养轴承。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计了一种通用机械配件维护保养装置，造价便宜，操作简单，能够将轴承表面和内部的污垢清洗干净，对轴承进行了较好的维护保养，同时节省了工作人员的维护保养时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通用机械配件维护保养装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通用机械配件维护保养装置夹钳的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种通用机械配件维护保养装置转盘的结构示意图。

图中：1底座、2电机箱、3第一电机、4第一转轴、5第一放置圆盘、6轴承、7夹钳、8第一固定轴、9毛刷、10挂杆、11盲孔、12固定杆、13清洗箱、14固定板、15液压升降杆、16第二电机、17第二转轴、18转盘、19第二固定轴、20浸泡箱、21盖板、22把手、23第三固定轴、24第三放置圆盘、25防锈箱、26保护层、27第二放置圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种通用机械配件维护保养装置，包括底座1，底座1的顶部依次固定连接有清洗箱13、浸泡箱20和防锈箱25，清洗箱13、浸泡箱20和防锈箱25的顶部均开设有开口，清洗箱13的底部内壁固定连接有电机箱2，电机箱2的底部内壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器连接有第一转轴4，电机箱2的顶部开设有通孔，第一转轴4远离第一电机3的一端穿过通孔并延伸到电机箱2的外部且固定套接有第一放置圆盘5，第一放置圆盘5的顶部固定连接有第一固定轴8，第一固定轴8的轴壁活动套接有轴承6，设有的开关，控制第一电机3和第二电机16转动，第一电机3带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一放置圆盘5转动，第一放置圆盘5带动轴承6转动，实现了轴承6在汽油清洗箱内13进行冲洗，清洗箱13的开口处设有固定板14，固定板14的底部固定连接有对称分布的固定杆12，固定板14和固定杆12，能够对轴承6的外圈进行压紧，进而能够使得轴承6的内圈和滚子转动，对轴承6的内圈和滚子上的污垢进行冲洗，固定板14的顶部固定连接有液压升降杆15，设有的液压伸缩杆15，能够调节第二电机16的高度，进而便于对轴承6进行清洗，液压升降杆15位于两个固定杆12之间，液压升降杆15远离固定板14的一端固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端设有第二转轴17，第二转轴17远离第二电机16的一端固定连接有转盘18，转盘18的底部开设有盲孔11，转盘18的底部固定连接有毛刷9，第二电机16带动第二转轴17转动，第二转轴17带动毛刷9转动，能够实现对轴承6表面进行有效的清洗。

清洗箱13的侧壁固定连接有挂杆10，挂杆10的杆壁套接有夹钳7，便于将轴承6从浸泡箱20、清洗箱13和防锈箱25中放入和取出，避免了工作人员用手去维护保养轴承6，浸泡箱20的底部内壁固定连接有第二固定轴19，第二固定轴19的轴壁固定套接有第二放置圆盘27，浸泡箱20的开口处铰接有盖板21，盖板21的表面固定连接有把手22，当轴承6在浸泡箱20中通过热机油浸泡时，利用盖板21避免热机油散热量流失，防锈箱25的底部内壁固定连接有第三固定轴23，第三固定轴23的轴壁固定套接有第三放置圆盘24，第一放置圆盘5、第二放置圆盘27、第三放置圆盘24以及固定杆12均固定连接有保护层26，保护层26的优选材料为棉花，保护层26避免轴承6与放置圆盘接触，造成损坏，底座1的外壁设有开关，开关通过电线分别与第一电机3、第二电机16以及液压升降杆15电性连接。

本实用新型中，使用时，利用夹钳7，将轴承6放置在浸泡箱20中的第二放置圆盘27上，利用热的机油将轴承6上的旧油融化，利用夹钳7将浸泡在机油中的轴承6取出，放置在清洗箱13中的第一放置圆盘上5，利用固定板14和固定杆12将轴承6压紧，打开开关，控制第一电机3转动、第二电机16转动和调节液压伸缩杆15的高度，第一电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一放置圆盘5转动，第一放置圆盘5带动轴承6转动，实现了轴承6在设有的汽油清洗箱13内进行冲洗，第二电机16带动第二转轴17转动，第二转轴17带动毛刷9转动，能够实现对轴承6表面进行有效的清洗,利用设有的液压伸缩杆15，能够调节第二电机16的高度，进而便于对轴承6进行清洗，利用夹钳7将清洗好的轴承6取出清洗箱13，放入到防锈箱25中的第三放置圆盘24上，将防锈油涂抹在轴承6上，避免轴承6生锈，实现了对轴承6进行保养维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。