一种盐化土壤排盐暗管清洗机的制作方法

文档序号:17316936发布日期:2019-04-05 21:18阅读:383来源:国知局
一种盐化土壤排盐暗管清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体涉及一种盐化土壤排盐暗管清洗机。



背景技术:

盐化土壤目前是我国潜在的耕地,综合利用这些潜在土地之前需要对这些土壤进行改良,改良后的盐化土壤可用于农耕种植等。盐化土壤是盐类集积的一个种类,土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长,我国碱土和碱化土壤的形成,大部分与土壤中碳酸盐的累计有关,碱化度普遍较高,严重的盐化土壤地区植物几乎不能生存。

排水压碱是改良盐碱涝洼地的主要手段,尤其是暗管排碱由于采用了地下排碱技术,对于节约淡水资源、提高施工效率、节约成本起到积极作用。排盐过程中土层中的饱和水通过暗管侧壁上开设的多个吸水口进入管内,吸水口的口径很小,使用的过程中容易被析出的固态盐碱垢渍堵塞,导致积水,影响排水洗盐的正常进行,影响盐化土壤的改良进程。若在长久使用过程中,随着盐碱垢渍的堆积,易对暗管内部的排水造成影响,若不清理,盐碱垢渍体积会不断扩大,阻碍暗管内排水的流通,严重影响排盐效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种盐化土壤排盐暗管清洗机,用以解决排盐暗管使用的过程中容易被析出的固态盐碱垢渍堵塞,影响排水洗盐的正常进行。且在长久使用过程中,暗管内容易堆积固态化的盐碱垢渍,若不清理,盐碱垢渍体积会不断扩大,阻碍暗管内排水的流通,影响排盐效果的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种盐化土壤排盐暗管清洗机,它包括机壳以及装配在机壳外侧壁上的多个移动部,在机壳的内部装配有电能部、GPS定位器、无线接收控制处理器、盐碱清除剂存储箱以及泵,所述泵的输入端与盐碱清除剂存储箱连通,泵的输出端通过管路与设置在机壳外侧壁上的多个喷洒头相连通,电能部的控制端与无线接收控制处理器电路连接,所述无线接收控制处理器将GPS 定位器的定位信号、电能部的控制信号通过无线接收的方式传送至移动控制终端;

所述机壳的前端与后端均安装有清扫毛刺机构,每个所述清扫毛刺机构包括设置在机壳内的转动电动机、联轴器、传动轴、轴承,所述轴承装配在机壳侧壁上的轴承座内,所述转动电动机通过联轴器与传动轴相连,所述传动轴的一端与轴承配合且传动轴的另一端延伸至机壳的外侧并装配有毛刺滚盘,在所述毛刺滚盘的周向侧壁上设置有清扫毛刺;

所述GPS定位器用于定位机壳的地理位置并将定位信号传递给无线接收控制处理器,所述电能部为移动部、GPS定位器、无线接收控制处理器、泵和转动电动机提供电能。

优选的,所述毛刺滚盘周向侧壁上设置的清扫毛刺为钢丝毛刺或尼龙毛刺。

优选的,每个所述移动部包括一端铰接在机壳上的减震杆,减震杆的另一端装配有由直驱马达进行驱动的滚轮,所述减震杆与机壳之间还装配有减震弹簧。

优选的,在所述机壳的前端安装防水照明装置及防水摄像装置。

优选的,所述传动轴与轴承之间设置有防水密封垫。

本实用新型具有如下优点:

本实用新型通过机壳外侧壁上的清扫毛刺机构对暗管内壁进行清理,每行进间隔一段距离,可将盐碱清除剂存储箱内存储的盐碱清除剂通过泵经由机壳外侧壁上的多个喷洒头进行喷洒,对堆积的盐碱垢渍进行化学处理,确保清扫效果。通过移动控制终端来对清洗机的工作情况进行远程控制,同时通过移动控制终端接收GPS定位器的定位信号掌握清洗机在暗管内所处的位置。通过转动电动机带动毛刺滚盘转动,动力强劲,且在机壳前后两端均设置清扫毛刺机构,可对严重盐碱垢渍进行反复清洗,确保洗涤效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是清扫毛刺机构的结构示意图;

图3是移动部的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

这里需要说明的是,所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的,应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示,一种盐化土壤排盐暗管清洗机,它包括机壳1 以及装配在机壳1外侧壁上的多个移动部4,在机壳1的内部装配有电能部5、GPS定位器6、无线接收控制处理器7、盐碱清除剂存储箱8以及泵10,所述泵10的输入端与盐碱清除剂存储箱8连通,泵10的输出端通过管路与设置在机壳1外侧壁上的多个喷洒头16相连通,电能部5的控制端与无线接收控制处理器7电路连接,所述无线接收控制处理器7 将GPS定位器6的定位信号、电能部5的控制信号通过无线接收的方式传送至移动控制终端9;

所述机壳1的前端与后端均安装有清扫毛刺机构,每个所述清扫毛刺机构包括设置在机壳1内的转动电动机11、联轴器12、传动轴13、轴承14,所述轴承14装配在机壳1侧壁上的轴承座内,所述转动电动机 11通过联轴器12与传动轴13相连,所述传动轴13的一端与轴承14配合且传动轴13的另一端延伸至机壳1的外侧并装配有毛刺滚盘15,在所述毛刺滚盘15的周向侧壁上设置有清扫毛刺;

所述GPS定位器6用于定位机壳1的地理位置并将定位信号传递给无线接收控制处理器7,所述电能部5为移动部4、GPS定位器6、无线接收控制处理器7、泵10和转动电动机11提供电能。

在使用时,由于排盐暗管深埋地下,在长时间进行排水压碱的过程中,暗管的侧壁上的吸水孔以及内部,会产生并堆积固态化的盐碱垢渍,此时将清洗机放入暗管内部。通过移动部4带动机壳1移动,过程中机壳1前端与后端安装的清扫毛刺机构中的毛刺滚盘15转动,利用清扫毛刺对暗管内壁进行清理,每行进间隔一段距离,可将盐碱清除剂存储箱8 内存储的盐碱清除剂通过泵10经由机壳1外侧壁上的多个喷洒头进行喷洒,对堆积的盐碱垢渍进行化学处理,清洗掉的盐碱垢渍由机壳1与暗管之间的缝隙排出。可通过移动控制终端9(移动控制终端9可为智能手机、平板电脑等)来对清扫机3的工作情况进行远程控制,同时通过移动控制终端9接收GPS定位器6的定位信号掌握清洗机在暗管内所处的位置,若清洗机行进到某处发生停滞卡顿,表明此处盐碱垢渍堆积严重,可以考虑是否需要针对此处暗管进行挖掘抢修处理。通过转动电动机11 带动毛刺滚盘15转动,动力强劲,且在机壳1前后两端均设置清扫毛刺机构,可对严重盐碱垢渍进行反复清洗,确保洗涤效果。

实施例2

在上述技术方案基础上,所述毛刺滚盘15周向侧壁上设置的清扫毛刺为钢丝毛刺或尼龙毛刺。如此设置,可根据实际需要,选用不同硬度的毛刺进行清洗,进而保证清洗效果。

实施例3

在上述技术方案基础上,每个所述移动部4包括一端铰接在机壳1 上的减震杆41,减震杆41的另一端装配有由直驱马达42进行驱动的滚轮43,所述减震杆41与机壳1之间还装配有减震弹簧44。如此设置,采用直驱马达42直接带动滚轮的驱动形式,动力强劲,确保机动性。当移动部4遇到堆积在暗管内的盐碱垢渍时,盐碱垢渍挤压滚轮,使得减震杆41转动,减震弹簧44压缩,滚轮移位并顺利通过盐碱垢渍处。

实施例4

在上述技术方案基础上,在所述机壳1的前端安装防水照明装置及防水摄像装置。如此设置,防水照明装置及防水摄像装置可由电能部5 进行供电,防水摄像装置将视频信号通过无线接收控制处理器7传送至移动控制终端9,便于实时监控暗管内的盐碱垢渍清扫情况。

实施例5

在上述技术方案基础上,所述传动轴13与轴承14之间设置有防水密封垫。如此设置,避免暗管内的水由传动轴13与轴承14之间缝隙进入机壳1内,确保清洗机正常工作。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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