一种顶针EDM加工治具的制作方法

文档序号:16757443发布日期:2019-01-29 17:30阅读:198来源:国知局
一种顶针EDM加工治具的制作方法

本实用新型涉及加工设备领域,特别涉及一种顶针EDM加工治具。



背景技术:

磨床通过顶针EDM加工治具工作过程中,目前的磨床每只顶针单个加工,效率低成本昂贵,或者把顶针装在模仁里垫高加工,装夹麻烦,加工是过于分散,调用电极多,更大的弊病是需要等待模仁其他工作加工完,再进行下一步操作,模具工期长,因此,发明一种顶针EDM加工治具来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种顶针EDM加工治具,通过通过在加工板底部设有多个安装板,安装板底部安装的顶针连通加工板内部的电极,只需要一个电极一次性做完所有的加工,以解决目前的磨床的加工是过于分散,调用电极多,模具工期长问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种顶针EDM加工治具,包括底座,所述底座内部设有加工座,所述加工座与底座内壁底部均匀设有第一液压升降杆,所述底座表面均匀设有滑块,所述底座前侧和后侧均设有支撑柱,所述支撑柱顶部设有顶板,所述顶板底部设有升降板,所述升降板底部设有加工板,所述支撑柱与支撑柱之间设有吸尘装置。

优选的,所述滑块与底座滑动连接,所述滑块一侧设有固定板,所述滑块与固定板之间设有第一电动推杆,所述第一电动推杆内侧设有夹板,所述第一电动推杆与夹板之间设有第二电动推杆。

优选的,所述升降板与顶板之间均匀设有第二液压升降杆。

优选的,所述加工板底部依次设有第一安装板、第二安装板和第三安装板,所述第一安装板、第二安装板和第三安装板之间均设有切割线,所述加工板顶部表面两端均设有紧固板,所述加工板底部表面均匀设有定位孔。

优选的,所述吸尘装置包括横板、支撑板、滑动座、第三电动推杆、第四电动推杆、移动座、吸风机、吸尘嘴和集尘室,所述横板设置于支撑柱与支撑柱之间,所述横板前侧两端均设有支撑板,所述横板前侧滑动连接有滑动座,所述滑动座与支撑板之间设有第三电动推杆,所述滑动座底部设有第四电动推杆,所述第四电动推杆底部设有移动座,所述移动座底部设有吸风机,所述吸风机底部设有吸尘嘴,所述横板顶部设有集尘室,所述吸风机通过输送管与集尘室连通。

优选的,所述第一安装板、第二安装板和第三安装板底部均匀设有顶针,所述顶针一端连接有电极,所述电极设置于加工板内部。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过在加工板底部设有多个安装板,安装板底部安装的顶针连通加工板内部的电极,只需要一个电极一次性做完所有的加工,节约工时,且和模仁的加工可以并行,缩短加工周期;

2、通过设有滑块和夹板,第一电动推杆推动滑块横向移动,第二电动推杆推动夹板竖向移动,从而可以通过多个夹板将所需加工部件由外侧紧固贴附在一起,保证顶针工作过程的稳定进行;

3、通过设有吸尘装置,第三电动推杆推动滑动座移动,第四电动推杆推动吸尘嘴贴附在底座表面随后吸风机工作进行吸尘,并将吸附的粉尘传输存储在集尘室,保证底座表面的干净整洁,节省工人打扫清理的工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的底座俯视图;

图3为本实用新型的加工板仰视图;

图4为本实用新型的吸尘装置结构示意图;

图中:1底座、2加工座、21第一液压升降杆、3滑块、31固定板、32第一电动推杆、33夹板、34第二电动推杆、4支撑柱、41顶板、5升降板、51第二液压升降杆、6加工板、61第一安装板、62第二安装板、63第三安装板、64紧固板、65定位孔、7吸尘装置、71横板、72支撑板、73滑动座、74第三电动推杆、75第四电动推杆、76移动座、77吸风机、78吸尘嘴、79集尘室、8顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种顶针EDM加工治具,包括底座1,所述底座1内部设有加工座2,所述加工座2与底座1内壁底部均匀设有第一液压升降杆21,所述底座1表面均匀设有滑块3,所述底座1前侧和后侧均设有支撑柱4,所述支撑柱4顶部设有顶板41,所述顶板41底部设有升降板5,所述升降板5底部设有加工板6,所述支撑柱4与支撑柱4之间设有吸尘装置7。

进一步的,在上述技术方案中,所述滑块3与底座1滑动连接,所述滑块3一侧设有固定板31,所述滑块3与固定板31之间设有第一电动推杆32,所述第一电动推杆32内侧设有夹板33,所述第一电动推杆32与夹板33之间设有第二电动推杆34,第一电动推杆32推动滑块3横向移动,第二电动推杆34推动夹板33竖向移动,从而可以通过多个夹板33将所需加工部件由外侧紧固贴附在一起,保证顶针8工作过程的稳定进行。

进一步的,在上述技术方案中,所述升降板5与顶板41之间均匀设有第二液压升降杆51,第二液压升降杆51推动加工板6贴紧加工座2。

进一步的,在上述技术方案中,所述加工板6底部依次设有第一安装板61、第二安装板62和第三安装板63,所述第一安装板61、第二安装板62和第三安装板63之间均设有切割线,所述加工板6顶部表面两端均设有紧固板64,所述加工板6底部表面均匀设有定位孔65,定位孔65和紧固板64紧固加工板6的位置。

进一步的,在上述技术方案中,所述吸尘装置7包括横板71、支撑板72、滑动座73、第三电动推杆74、第四电动推杆75、移动座76、吸风机77、吸尘嘴78和集尘室79,所述横板71设置于支撑柱4与支撑柱4之间,所述横板71前侧两端均设有支撑板72,所述横板71前侧滑动连接有滑动座73,所述滑动座73与支撑板72之间设有第三电动推杆74,所述滑动座73底部设有第四电动推杆75,所述第四电动推杆75底部设有移动座76,所述移动座76底部设有吸风机77,所述吸风机77底部设有吸尘嘴78,所述横板71顶部设有集尘室79,所述吸风机77通过输送管与集尘室79连通,第三电动推杆74推动滑动座73移动,第四电动推杆75推动吸尘嘴78贴附在底座1表面随后吸风机77工作进行吸尘,并将吸附的粉尘传输存储在集尘室79,保证底座1表面的干净整洁,节省工人打扫清理的工作。

进一步的,在上述技术方案中,所述第一安装板61、第二安装板62和第三安装板63底部均匀设有顶针8,所述顶针8一端连接有电极,所述电极设置于加工板6内部,安装板底部安装的顶针8连通加工板6内部的电极,只需要一个电极一次性做完所有的加工,节约工时,且和模仁的加工可以并行,缩短加工周期。

本实用工作原理:

如说明书附图1和图2:设备工作时,加工部件存放在加工座2表面,第一液压升降杆21推动加工座2升起,第一电动推杆32推动滑块3横向移动,第二电动推杆34推动夹板33竖向移动,从而可以通过多个夹板33将所需加工部件由外侧紧固贴附在一起,保证顶针8工作过程的稳定进行;

如说明书附图1:第二液压升降杆51推动加工板6贴紧加工座2;

如说明书附图3:定位孔65和紧固板64紧固加工板6的位置,第一安装板61、第二安装板62和第三安装板63底部安装的顶针8连通加工板6内部的电极,只需要一个电极一次性做完所有的加工,节约工时,且和模仁的加工可以并行,缩短加工周期;

如说明书附图4:加工完成后,第三电动推杆74推动滑动座73移动,第四电动推杆75推动吸尘嘴78贴附在底座1表面随后吸风机77工作进行吸尘,并将吸附的粉尘传输存储在集尘室79,保证底座1表面的干净整洁,节省工人打扫清理的工作。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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