一种摇晃式平板陶瓷膜快速污水净化机的制作方法

本实用新型涉及能源环境设备相关技术领域，具体是一种摇晃式平板陶瓷膜快速污水净化机。

背景技术：

随着社会的进步和工业的发展，不可避免地破坏了人类的生存环境。人类只有一个地球，环境的污染问题已经引起了世界各国的高度重视和关注。我国虽然加快了工业化的步伐，同时也带来了环境的巨大污染，特别是对水体的污染尤为突出。

膜技术主要应用于污水处理的深度处理和二级处理。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于膜技术可以在分子范围内进行分离，并且这一过程是一种物理过程，不需要发生相的变化和添加助剂。

而传统搅拌罐中平板陶瓷膜往往仅能用于一段时间的使用，当污水净化机中受损的平板陶瓷膜需要进行更换时便带了很大问题，人工一步一步拆卸的繁琐复杂工作导致维修时间过长，影响工作效率，而传统的静置式净化工作效率较低下，污水与絮凝剂很难进行充分混合，均匀度受到直接影响，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摇晃式平板陶瓷膜快速污水净化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摇晃式平板陶瓷膜快速污水净化机，包括净化内箱桶和支撑外箱桶，所述净化内箱桶的顶部开口处适配旋转啮合设置有密封挡盖，所述密封挡盖的顶部中心位置处设置有一个驱动搅拌电机，驱动搅拌电机的输出端上安装有搅拌转轴，在搅拌转轴的底部轴体圆周上设置有搅拌桨叶，所述净化内箱桶的内腔左右壁面上同一水平线上各固定有一个水平托放板，所述水平托放板的上方、对应净化内箱桶的壁面固定有支撑压板，在支撑压板上适配穿设有竖直下压杆，所述竖直下压杆的顶端固定设置有提拉手柄，所述竖直下压杆的底端固定设置有下压头，在竖直下压杆的杆体圆周外部还适配套设有弹性压簧，弹性压簧的顶端固定在支撑压板上，弹性压簧的底端固定在下压头上，在左侧的水平托放板和右侧的水平托放板上方呈水平状态适配置放有平板陶瓷膜，在净化内箱桶的左右外壁面顶部位置处和底部位置处还各设置有一组导向支撑杆，导向支撑杆的杆体呈水平状态向外适配伸出支撑外箱桶且在其杆体端部固定有凸沿挡板，在导向支撑杆的杆体外部还适配套设一个缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定在凸沿挡板上，缓冲弹簧的另一端固定在支撑外箱桶上，在净化内箱桶的底部外壁面上还固定设置一个水平导齿条，水平导齿条的啮合齿上适配啮合设置有一个半齿齿轮，半齿齿轮的轮体通过支撑安装座可转动设置在支撑外箱桶的桶腔底部，半齿齿轮传动连接至动力伺服电机上。

作为本实用新型进一步的方案：在密封挡盖上设置有料液导入管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化内箱桶的桶腔底部一体设置有三角导流板。

作为本实用新型再进一步的方案：在三角导流板的两侧设置有排放软管且在排放软管上设置有排放阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对平板陶瓷膜更换操作简单合理，实现了污水净化机中受损的平板陶瓷膜快速更换目的，相比于传统的人工一步一步拆卸的繁琐复杂工作更为便捷，提高了工作效率，为污水的深度净化提供了基础；并且通过在净化内箱桶与支撑外箱桶的配合结构进行改进后，实际进行污水净化时，启动动力伺服电机带动半齿齿轮旋转，由于半齿齿轮上仅具有一半啮合齿，当半齿齿轮与水平导齿条啮合时即可带动整个净化内箱桶进行平移，平移后的净化内箱桶使得一侧的缓冲弹簧被压缩缩短，另一侧的缓冲弹簧被拉伸伸长，当半齿齿轮与水平导齿条无啮合作用而空转时，整个净化内箱桶会在缓冲弹簧的弹力作用下迅速回弹，恢复初始状态，之后再进行平移，如此往复在频率较高时，实现了净化内箱桶中液体的来回“摇晃”效果，很好的将污水与絮凝剂进行充分混合，相比于传统的静置式净化工作效率得到大大提高，污水净化更为彻底，均匀度更高，效果更优异。

附图说明

图1为一种摇晃式平板陶瓷膜快速污水净化机的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种摇晃式平板陶瓷膜快速污水净化机，包括净化内箱桶1和支撑外箱桶2，净化内箱桶1设置在支撑外箱桶2的内腔中，所述净化内箱桶1的顶部开口处适配旋转啮合设置有密封挡盖3，在密封挡盖3上设置有料液导入管，所述密封挡盖3的顶部中心位置处还设置有一个驱动搅拌电机4，驱动搅拌电机4的输出端上安装有搅拌转轴5，在搅拌转轴5的底部轴体圆周上设置有搅拌桨叶6，所述净化内箱桶1的内腔左右壁面上同一水平线上各固定有一个水平托放板8，所述水平托放板8的上方、对应净化内箱桶1的壁面固定有支撑压板16，在支撑压板16上适配穿设有竖直下压杆17，所述竖直下压杆17的顶端固定设置有提拉手柄18，所述竖直下压杆17的底端固定设置有下压头19，在竖直下压杆17的杆体圆周外部还适配套设有弹性压簧20，弹性压簧20的顶端固定在支撑压板16上，弹性压簧20的底端固定在下压头19上，在左侧的水平托放板8和右侧的水平托放板8上方呈水平状态适配置放有平板陶瓷膜7，所述净化内箱桶1的桶腔底部一体设置有三角导流板，在三角导流板的两侧设置有排放软管且在排放软管上设置有排放阀门，这样通过在传统结构的净化内箱桶1内部侧壁面上增设有水平托放板8和支撑压板16，当平板陶瓷膜7进行长时间使用需要更换时，工人师傅只需给提拉手柄18施加一个向上的力，通过竖直下压杆17将下压头19与平板陶瓷膜7脱离，弹性压簧20的长度被压缩缩短，工人师傅迅速进行受损的平板陶瓷膜7更换，之后松开提拉手柄18，在弹性压簧20的复位力作用下重新驱动下压头19压紧在平板陶瓷膜7上即可，整个更换操作简单合理，实现了污水净化机中受损的平板陶瓷膜快速更换目的，相比于传统的人工一步一步拆卸的繁琐复杂工作更为便捷，提高了工作效率，为污水的深度净化提供了基础。

在净化内箱桶1的左右外壁面顶部位置处和底部位置处还各设置有一组导向支撑杆13，导向支撑杆13的杆体呈水平状态向外适配伸出支撑外箱桶2且在其杆体端部固定有凸沿挡板15，在导向支撑杆13的杆体外部还适配套设一个缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的一端固定在凸沿挡板15上，缓冲弹簧14的另一端固定在支撑外箱桶2上，在净化内箱桶1的底部外壁面上还固定设置一个水平导齿条12，水平导齿条12的啮合齿上适配啮合设置有一个半齿齿轮11，半齿齿轮11的轮体通过支撑安装座10可转动设置在支撑外箱桶2的桶腔底部，半齿齿轮11传动连接至动力伺服电机9上，通过在净化内箱桶1与支撑外箱桶2的配合结构进行改进后，实际进行污水净化时，启动动力伺服电机9带动半齿齿轮11旋转，由于半齿齿轮11上仅具有一半啮合齿，当半齿齿轮11与水平导齿条12啮合时即可带动整个净化内箱桶1进行平移，平移后的净化内箱桶1使得一侧的缓冲弹簧14被压缩缩短，另一侧的缓冲弹簧14被拉伸伸长，当半齿齿轮11与水平导齿条12无啮合作用而空转时，整个净化内箱桶1会在缓冲弹簧14的弹力作用下迅速回弹，恢复初始状态，之后再进行平移，如此往复在频率较高时，实现了净化内箱桶1中液体的来回“摇晃”效果，很好的将污水与絮凝剂进行充分混合，相比于传统的静置式净化工作效率得到大大提高，污水净化更为彻底，均匀度更高，效果更优异。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。