一种锂电池极片刷粉除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池极片刷粉除尘装置，属于锂电池制造设备技术领域。

背景技术：

在锂电池生产过程中，需要对极片表面进行刷粉除尘。现有的刷粉装置在刷粉除尘时，毛刷清理极片表面后刷掉的粉尘完全通过吸尘装置的负压作用吸取收集，吸尘装置的负压动力大，且毛刷刷粉方向上的粉尘不容易收集，使得粉尘散播到空气中，污染工作环境，对人体和机器都具有一定的危害。

专利号ZL201220157416.0公开了一种刷粉机负压除尘装置，该装置刷粉时，粉尘可顺着毛刷上的毛达到箱体部分，虽然一定程度上减少了所需负压动力，但是该装置中毛刷固定在箱体表面，当粉尘顺着毛刷到达箱体表面时仍然受到毛刷与箱体表面接触部分的阻碍，同样需要较大负压吸附力作用将粉尘吸入箱体内，同时毛刷刷粉时刷粉方向上扬起的粉尘没有得到较好的收集。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种设备结构简单、毛刷使用效率高的锂电池极片刷粉除尘装置。具体技术方案如下：

一种锂电池极片刷粉除尘装置，包括传送装置和负压除尘装置，所述负压除尘装置包括除尘箱、毛刷、除尘板和吸尘泵，所述除尘箱连接所述吸尘泵，所述除尘箱底面设有第一通孔，所述第一通孔内设有间隔分布的支腿，所述支腿支撑连接所述毛刷，所述除尘箱一侧连通所述除尘板，所述除尘板为中空结构，除尘板靠近毛刷的一面设有第二通孔，所述除尘板下端设有吸尘棉。

作为上述技术方案的改进，所述传送装置包括传送带、主动辊和从动辊，所述主动辊自带驱动电机。

作为上述技术方案的改进，所述吸尘棉的下表面平行于所述传送带表面。

作为上述技术方案的改进，所述锂电池极片刷粉除尘装置还包括支撑板，所述吸尘泵和除尘箱均固定连接所述支撑板。

本实用新型结构简单、设计合理，刷粉时粉尘顺着毛刷直接进入除尘箱内，粉尘受阻碍较小，吸尘泵的工作功率小，节约了能耗；通过设置连通除尘箱的除尘板，除尘板靠近毛刷的一面设有第二通孔，毛刷在刷粉方向上扬起的粉尘通过第二通孔进入除尘板内并再次收集到除尘箱内，除尘箱的使用效率高，且有效防止了扬起粉尘的扩散，提高了粉尘的收集率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构示意图；

图2为本实用新型的除尘箱和除尘板的连接结构图；

图3为本实用新型图2中A部的结构放大图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种锂电池极片刷粉除尘装置，包括传送装置和负压除尘装置，所述负压除尘装置包括除尘箱2、毛刷5、除尘板3和吸尘泵6，所述除尘箱2连接所述吸尘泵6，所述除尘箱2底面设有第一通孔11，所述第一通孔11内设有间隔分布的支腿12，所述支腿12支撑连接所述毛刷5，所述除尘箱2一侧连通所述除尘板3，所述除尘板3为中空结构，除尘板靠近毛刷的一面设有第二通孔13，所述除尘板3下端设有吸尘棉4。

所述传送装置包括传送带10、主动辊7和从动辊9，所述主动辊7自带驱动电机（图中未示出）。

所述吸尘棉4的下表面平行于所述传送带10表面。

所述锂电池极片刷粉除尘装置还包括支撑板1，所述吸尘泵6和除尘箱2均固定连接所述支撑板。

如图1所示，本实用新型具体使用时，传送带10带动锂电池极片8向左移动，毛刷5与锂电池极片8接触并形成向右方向的相对刷粉动作，使得锂电池极片8上的粉尘受到毛刷5向右的作用力而被刷掉，部分粉尘直接顺着毛刷5被吸到除尘箱2内，部分粉尘脱离毛刷5向右被扬起，通过除尘板3上的第二通孔进入除尘板内并最终被吸入到除尘箱2内收集。

本实用新型结构简单、设计合理，粉尘收集耗能小、效率高，能够有效收集毛刷方向扬起的粉尘，提高了粉尘的收集率，保护了工作环境。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。