一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置的制作方法

本实用新型涉及硫酸生产技术领域，具体为一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置。

背景技术：

冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水，主要有循环冷却水、直流冷却水和间接冷却水等，其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水，直流冷却水是指在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水，间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水，随着空气调节冷源技术的发展和节水的要求，冷却水系统已不允许直流，水冷式冷水机组和整体式空调器的冷却水循环使用，冷水机组的冷凝废热也应通过冷却水尽量得到利用。

冷却水回收再利用装置是指，将工业部门的生产过程中，产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行的冷却设备，由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产中称为冷却水，工业冷却水在各国都是工业水最大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无显著变化，若采取适当降温措施，使之形成循环回用系统，是节约工业用水的重要途径，现有的冷却水的回收再利用装置的冷却速度较慢，且无法对水中的杂质进行过滤，长时间工作容易堵塞管道，影响了冷却水的回收再利用装置的冷却速度，也降低了硫酸生产的效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，具备冷却速度快和可对冷却水中的杂质进行过滤等优点，解决了现有冷却水的回收再利用装置冷却速度慢和不能对冷却水中的杂质进行过滤的问题。

（二）技术方案

为实现上述冷却速度快和可对冷却水中的杂质进行过滤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，包括硫酸加工设备，所述硫酸加工设备底端的中部固定安装有第一出水管，且第一出水管底部的一侧螺纹套装有第一抽水管，所述第一抽水管的顶部螺纹套装有第一抽水泵，且第一抽水泵的一侧与硫酸加工设备顶部的一侧固定连接，所述第一抽水泵顶端的中部螺纹套装有第一输水管，所述硫酸加工设备顶端的中部固定安装有第一固定杆，且第一抽水泵的顶端与第一输水管顶部的一侧固定连接，所述硫酸加工设备的另一侧设有冷却仓，且冷却仓底端的中部固定安装有第二出水管，所述第二出水管底部的一侧螺纹套装有输送装置，且输送装置顶部的一侧与硫酸加工设备顶部的另一侧固定连接，所述冷却仓另一侧的中部固定安装有固定架，且固定架的内侧固定套装有制冷机，所述制冷机的一侧与冷却仓另一侧的中部固定套接，所述冷却仓顶端的中部固定套装有分流装置，且分流装置顶部的两侧均螺纹套装有过滤装置，两个所述过滤装置顶部的一侧均螺纹套装有三通管，所述冷却仓顶端的一侧固定安装有第二固定杆，且第二固定杆的顶端与第一输水管顶端一侧的底部固定连接，所述三通管的顶部与第一输水管一侧的底端螺纹套接，所述分流装置底部的一侧螺纹套装有分流管，且分流管共有四个，四个所述分流管呈十字形分布在分流装置底部的外侧，所述冷却仓内腔的顶部固定套装有凉水装置，且凉水装置的顶端分别与四个分流管的底端固定连接。

优选的，所述输送装置包括第二抽水管，且第二抽水管螺纹套装在第二出水管底部的一侧，所述第二抽水管一侧的顶部螺纹套装有第二抽水泵，且第二抽水泵顶端的中部螺纹套装有第二输水管，所述第二输水管顶部的一侧与硫酸加工设备顶部的另一侧固定连接。

优选的，所述分流装置包括引流管，且引流管固定套装在冷却仓顶端的中部，所述引流管的顶部螺纹套装有三分管，且三分管的两侧分别与两个过滤装置底部的两侧螺纹套接，所述引流管的底部螺纹套装有五分管，且五分管的外侧分别与四个分流管螺纹套接。

优选的，所述过滤装置包括第一拼接装置，且第一拼接装置螺纹套装在分流装置顶部的一侧，所述第一拼接装置一侧的顶部螺纹套装有过滤仓，且过滤仓顶端的中部螺纹套装有第二拼接装置，且第二拼接装置顶部的一侧与三通管底部的一侧螺纹套接。

优选的，所述凉水装置包括分流仓，且分流仓固定套装在冷却仓内腔的顶部，所述分流仓的底端固定安装有冷却管，且冷却管的底端固定安装有集水仓，所述集水仓底端的中部固定安装有引水管。

优选的，所述第一拼接装置包括弯管，且弯管一侧的顶部与过滤仓底端的中部螺纹套接，所述弯管底部的一侧固定安装有限位环，且限位环的外侧螺纹套装有螺纹环，所述螺纹环内腔的一侧与分流装置顶部的一侧螺纹套接，且螺纹环内腔的中部活动套装有橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，具备以下有益效果：

1、该硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，通过第一抽水泵将硫酸加工设备中的冷却水采用第一抽水管和第一输水管输送至三通管的内部，且三通管两侧螺纹套装的过滤装置可对冷却水进行过滤，过滤后的冷却水通过分流装置的顶部汇聚，减少了冷却水中的杂质，提高了冷却水的纯净度，有效降低了冷却水的回收再利用装置长时间工作发生堵塞的概率。

2、该硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，通过分流装置的底部分别采用四个分流管将过滤后的冷却水输送至分流仓的内部，然后通过分流仓的底部分别流入冷却管，然后采用制冷机对冷却管进行降温，加快了每个冷却管内部冷却水的散热速度，有效提高了冷却水的回收再利用装置的散热速率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型图1的输送装置放大图；

图4为本实用新型图1的分流装置放大图；

图5为本实用新型图1的过滤装置放大图；

图6为本实用新型图1的凉水装置放大图；

图7为本实用新型图5的第一拼接装置放大图。

图中：1硫酸加工设备、2第一出水管、3第一抽水管、4第一抽水泵、5第一输水管、6第一固定杆、7冷却仓、8第二出水管、9输送装置、91第二抽水管、92第二抽水泵、93第二输水管、10固定架、11制冷机、12分流装置、121引流管、122三分管、123五分管、13过滤装置、131第一拼接装置、1311弯管、1312限位环、1313螺纹环、1314橡胶垫、132过滤仓、133第二拼接装置、14三通管、15第二固定杆、16分流管、17凉水装置、171分流仓、172冷却管、173集水仓、174引水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，包括硫酸加工设备1，硫酸加工设备1底端的中部固定安装有第一出水管2，且第一出水管2底部的一侧螺纹套装有第一抽水管3，第一抽水管3的顶部螺纹套装有第一抽水泵4，且第一抽水泵4的一侧与硫酸加工设备1顶部的一侧固定连接，第一抽水泵4顶端的中部螺纹套装有第一输水管5，硫酸加工设备1顶端的中部固定安装有第一固定杆6，且第一抽水泵4的顶端与第一输水管5顶部的一侧固定连接，硫酸加工设备1的另一侧设有冷却仓7，且冷却仓7底端的中部固定安装有第二出水管8，第二出水管8底部的一侧螺纹套装有输送装置9，输送装置9包括第二抽水管91，且第二抽水管91螺纹套装在第二出水管8底部的一侧，第二抽水管91一侧的顶部螺纹套装有第二抽水泵92，第二抽水泵92和第一抽水泵4的型号均为ISG20-160，且第二抽水泵92顶端的中部螺纹套装有第二输水管93，第二输水管93顶部的一侧与硫酸加工设备1顶部的另一侧固定连接，输送装置9可将冷却仓7底部的冷却后的水输送至硫酸加工设备1的顶部，使该装置可对硫酸加工设备进行循环冷却，且输送装置9顶部的一侧与硫酸加工设备1顶部的另一侧固定连接，冷却仓7另一侧的中部固定安装有固定架10，且固定架10的内侧固定套装有制冷机11，制冷机11的型号为LCA-03，制冷机11的一侧与冷却仓7另一侧的中部固定套接，冷却仓7顶端的中部固定套装有分流装置12，分流装置12包括引流管121，且引流管121固定套装在冷却仓7顶端的中部，引流管121的顶部螺纹套装有三分管122，且三分管122的两侧分别与两个过滤装置13底部的两侧螺纹套接，引流管121的底部螺纹套装有五分管123，且五分管123的外侧分别与四个分流管16螺纹套接，分流装置12可将未冷却的水进行分流，扩大了冷却水的散布范围，有效加快了冷却水的冷却速度，且分流装置12顶部的两侧均螺纹套装有过滤装置13，过滤装置13包括第一拼接装置131，第一拼接装置131包括弯管1311，且弯管1311一侧的顶部与过滤仓132底端的中部螺纹套接，弯管1311底部的一侧固定安装有限位环1312，且限位环1312的外侧螺纹套装有螺纹环1313，螺纹环1313内腔的一侧与分流装置12顶部的一侧螺纹套接，且螺纹环1313内腔的中部活动套装有橡胶垫1314，第一拼接装置131使过滤装置13与分流装置12便于拆装，有效提高了过滤装置13拆装的简易性，且第一拼接装置131螺纹套装在分流装置12顶部的一侧，第一拼接装置131一侧的顶部螺纹套装有过滤仓132，且过滤仓132顶端的中部螺纹套装有第二拼接装置133，且第二拼接装置133顶部的一侧与三通管14底部的一侧螺纹套接，过滤装置13共有两个，且两个过滤装置13可将冷却水中的杂质进行过滤，两个过滤装置13可有效降低堵塞的概率，两个过滤装置13顶部的一侧均螺纹套装有三通管14，冷却仓7顶端的一侧固定安装有第二固定杆15，且第二固定杆15的顶端与第一输水管5顶端一侧的底部固定连接，三通管14的顶部与第一输水管5一侧的底端螺纹套接，分流装置12底部的一侧螺纹套装有分流管16，且分流管16共有四个，四个分流管16呈十字形分布在分流装置12底部的外侧，冷却仓7内腔的顶部固定套装有凉水装置17，凉水装置17包括分流仓171，且分流仓171固定套装在冷却仓7内腔的顶部，分流仓171的底端固定安装有冷却管172，且冷却管172的底端固定安装有集水仓173，集水仓173底端的中部固定安装有引水管174，凉水装置17可将冷却水分散，然后通过制冷机11进行冷却，有效提高了冷却水的冷却速率，且凉水装置17的顶端分别与四个分流管16的底端固定连接。

工作时，工作时首先将第一出水管2和第二出水管8的阀门打开，然后启动第一抽水泵4和第二抽水泵92，使第一抽水泵4将硫酸加工设备1内部的冷却水通过第一抽水管3和第一输水管5输送至三通管14的内部，然后冷却水分别通过三通管14的两侧进入两个过滤装置13进行过滤，过滤后从两个过滤装置13的底部流入分流装置12，使分流装置12通过底部螺纹套装的四个分流管16将冷却水分散注入分流仓171，分流仓171内部的冷却水从底部流入冷却管172，然后制冷机11对冷却管172进行制冷散热后从底部流入集水仓173，最后通过引水管174的底部注入冷却仓7内腔的底部，即可。

综上所述，该硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，通过第一抽水泵4将硫酸加工设备1中的冷却水采用第一抽水管3和第一输水管5输送至三通管14的内部，且三通管14两侧螺纹套装的过滤装置13可对冷却水进行过滤，过滤后的冷却水通过分流装置12的顶部汇聚，减少了冷却水中的杂质，提高了冷却水的纯净度，有效降低了冷却水的回收再利用装置长时间工作发生堵塞的概率；通过分流装置12的底部分别采用四个分流管16将过滤后的冷却水输送至分流仓171的内部，然后通过分流仓171的底部分别流入冷却管172，然后采用制冷机11对冷却管172进行降温，加快了每个冷却管172内部冷却水的散热速度，有效提高了冷却水的回收再利用装置的散热速率；解决了现有冷却水的回收再利用装置冷却速度慢和不能对冷却水中的杂质进行过滤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。