同步跟踪电晕清洗装置的制作方法

本实用新型涉及编织袋加工领域，尤其涉及一种同步跟踪电晕清洗装置。

背景技术：

编织袋在拉丝和编织的过程中会产生粉尘，如果不对编织袋上的粉尘进行处理直接进入覆膜，粉尘会影响编织袋覆膜的好坏程度，且容易造成加工车间内空气的粉尘污染，损害工人的身体，也存在粉尘爆炸的巨大隐患，同时国家对企业生产环保力度的加强，传统的高污染企业面临加工模式改变的问题。因此，编织袋在加工过程中产生的粉尘需要被及时清除，来保证编织袋覆膜工序的进行及车间环境的清洁。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能对编织袋上粉尘进行处理、实用可靠且能提高编织袋粘附力的同步跟踪电晕清洗装置。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种同步跟踪电晕清洗装置，包括架体和设置在架体内的电源、吸尘器、滚筒、电晕清洗器，所述架体两侧分别形成进料口和出料口，所述滚筒包括上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒分别连接在架体内，上滚筒的上方和下滚筒的下方都设置有电晕清洗器，所述电源与电晕清洗器电连接，电源与吸尘器电连接，吸尘器设置在出料口的一侧。

上述同步跟踪电晕清洗装置通过电晕清洗器对经过上滚筒和下滚筒上的编织袋发出超声波，使编织袋内的粉尘因振动而附在表面，再经过吸尘器吸走编织袋表面的粉尘，达到编织袋清洗的目的，同时也可以增强编织袋表面的粘附力，其装置机构精简且实用可靠，有效地处理编织袋的粉尘，加工出的编织袋更环保。

本实用进一步设置为同步跟踪电晕清洗装置还包括处理器和测速仪，所述处理器与测速仪电连接，电晕清洗器与处理器电连接，测速仪正对上滚筒。

本实用进一步设置为同步跟踪电晕清洗装置还包括处理器和测速仪，所述处理器与测速仪电连接，电晕清洗器与处理器电连接，测速仪正对下滚筒。

上述测速仪能检测编织袋进料的速度，处理器能根据进料速度来调节电晕清洗器发出的超声波频率，在低速进料时输出频率较低的超声波脉冲，在高速进料时输出频率较高的超声波脉冲，防止慢速进料时编织袋被高频的脉冲打破，使同步跟踪电晕清洗装置更为节能、智能。

本实用进一步设置为电源的输出端分别连接电晕清洗器的输入端和吸尘器的输入端，测速仪的输出端连接处理器的输入端，处理器的输出端连接电晕清洗器的输入端。

上述同步跟踪电晕清洗装置电连接简单，使实际布线便捷。

本实用进一步设置为吸尘器包括吸尘风机和吸尘管，所述吸尘风机的吸风口与吸尘管连接，吸尘管上形成一段细窄的吸尘口，吸尘口正对出料口。

上述细窄的吸尘口能高效地吸走编织袋表面的粉尘，也能防止粉尘从吸尘管中掉出去。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构侧视图。

图2是本实用新型实施例主视图。

图3是本实用新型实施例结构侧视图。

图4是本实用新型实施例主视图。

图5是本实用新型实施例原理方框图。

图6是本实用新型实施例吸尘器侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型是一种同步跟踪电晕清洗装置，包括架体1和设置在架体1内的电源2、吸尘器3、滚筒4、电晕清洗器5、处理器6、测速仪7，所述架体1两侧分别形成进料口11和出料口12，所述滚筒4包括上滚筒41和下滚筒42，上滚筒41和下滚筒42分别连接在架体1内，上滚筒41的上方和下滚筒42的下方都设置有电晕清洗器5，吸尘器3设置在出料口12的一侧，测速仪7正对上滚筒41，所述电源2与电晕清洗器5电连接，电源2与吸尘器3电连接，处理器6与测速仪7电连接，电晕清洗器5与处理器6电连接。

如图5所示，电源2的输出端分别连接电晕清洗器5的输入端和吸尘器3的输入端，测速仪7的输出端连接处理器6的输入端，处理器6的输出端连接电晕清洗器5的输入端。

如图6所示，吸尘器3包括吸尘风机31和吸尘管32，所述吸尘风机31与吸尘管32连接，吸尘管32上形成一段细窄的吸尘口321，吸尘口321贴近出料口12。

除了上述实施例，测速仪有另一种设置方案：如图3、4所示，测速仪7正对下滚筒42。

根据以上实施例，编织袋布料8从进料口11开始进料，编织袋布料8经过上滚筒41和下滚筒42实现传动，上滚筒41上方的电晕清洗器5和下滚筒42下方的电晕清洗器5分别对编织袋布料8的正、反面发出超声波，使存在编织袋布料8内的粉尘因高频振动而附着在表面，吸尘风机31工作，细窄的吸尘口321吸附编织袋布料8表面的粉尘，最后将干净的编织袋布料8从出料口42退出，完成粉尘清洁，同时也提高了编织袋布料8表面的粘附力。