一种玻璃生产污水循环再利用装置的制作方法

本实用新型涉及工业污水处理技术领域，尤其涉及一种玻璃生产污水循环再利用装置。

背景技术：

玻璃行业在生产过程中会直接或间接地排放多种废水，其中处理量最大、资金投入最大的是研磨废水处理，玻璃研磨废水主要含有大量的玻璃细粉颗粒，这些颗粒多以悬浮态形式存在于废水中，这部分的水的清洁程度虽然跟自来水有很大的区别，但只需要将废水中的玻璃粉末过滤后，就可以重新循环使用，现有玻璃加工企业中，通常将含有玻璃粉末的废水直接排放，不仅大大增加了企业的生产成本，也易对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产污水循环再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种玻璃生产污水循环再利用装置，包括第一集水池、第二集水池、沉淀池、过滤池以及回水用池，所述第一集水池入水口处设有格栅板，出水口处与第二集水池相连通，第一集水池还通过管道分别与混凝剂投加泵、加药泵相连通，所述第二集水池内设有搅拌装置，所述第二集水池出水口通过管道与沉淀池、过滤池依次相连，所述过滤池内设有MBR膜生物反应装置，所述过滤池与回水用池间设有正向抽水泵、反向清洗泵。

优选的，所述MBR膜生物反应装置的出水口通过正向抽水泵与回水用池相连，所述MBR膜生物反应装置的出水口还通过反向清洗泵与第一集水池相连。

优选的，所述搅拌装置为变频调速搅拌器。

优选的，所述沉淀池的底部设有排渣阀，所述排渣阀与沉淀物收集箱相连。

优选的，所述过滤池底部设有曝气口，所述曝气口通过鼓风管道与风机相连。

优选的，所述风机为罗茨鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：本实用新型提供的一种玻璃生产污水循环再利用装置可通过投放混凝剂投加泵、加药泵进行反应，使污水中的玻璃粉末能够沉淀下来，同时通过第一集水池、第二集水池内设置的搅拌装置，可有效的提高反应时间，所反应后的污水通过MBR膜反应器进行过滤，过滤后的水能重新应用于玻璃生产中，大大降低了玻璃生产中的环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种玻璃生产污水循环再利用装置的结构图。

图中。1-第一集水池，2-第二集水池，3-沉淀池，4-过滤池，5-回水用池，6-格栅板，7-混凝剂投加泵，8-加药泵，9-管道，10-排渣阀，11-沉淀物收集箱，12-MBR膜生物反应装置，13-罗茨鼓风机，14-搅拌装置，15-正向抽水泵，16-反向清洗泵，17-鼓风管道。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1，一种玻璃生产污水循环再利用装置，包括第一集水池1、第二集水池2、沉淀池3、过滤池4以及回水用池5，所述第一集水池1入水口处设有格栅板6，格栅板6可过滤大颗粒玻璃碎屑等杂物，第一集水池1出水口与第二集水池2相连通，第一集水池1还通过管道9分别与混凝剂投加泵7、加药泵8相连通，混凝剂投加泵7向第一集水池1中加入混凝剂，加药泵8向第一集水池1中加入石灰，所述第二集水池2内设有搅拌装置14，所述第二集水池2出水口通过管道9与沉淀池3、过滤池4依次相连，所述过滤池4内设有MBR膜生物反应装置12，所述过滤池4与回水用池5间设有正向抽水泵15、反向清洗泵16。

具体的，所述MBR膜生物反应装置12的出水口通过正向抽水泵15与回水用池5相连，通过正向抽水泵15将过滤后的水抽至回水用池5中进行二次使用，所述MBR膜生物反应装置12的出水口还通过反向清洗泵16与第一集水池1相连，通过反向清洗泵16可对MBR膜生物反应装置12进行清洗，清洗后的污水流入第一集水池1中重新进行反应。

具体的，所述搅拌装置14为变频调速搅拌器，通过变频调速搅拌器可加快反应的速率。

具体的，所述沉淀池3底部设有排渣阀10，打开排渣阀10可将沉淀的物料送入沉淀物收集箱11中做进一步处理。

具体的，所述过滤池4底部设有曝气口，所述曝气口通过鼓风管道17与罗茨鼓风机13相连，以便为MBR膜生物反应装置12的生化处理提供空气。

工作原理为：玻璃生产中的污水从生产车间流入第一集水池11，第一集水池1上的格栅板6截留污水中的大颗粒玻璃碎屑等杂物，开启混凝剂投加泵7、加药泵8，向第一集水池1中分别加入混凝剂与石灰等药剂，加入药剂后的污水流入第二集水池2，第二集水池2中变频调速搅拌器对污水进行搅拌，提高反应进行的速率，反应后的污水流入沉淀池3中进行进一步的静置沉淀，沉淀后的底料通过排渣阀10送入沉淀物收集箱11中，上层的污水再流入过滤池4中，经过滤池4内的MBR膜生物反应装置12过滤后，通过正向抽水泵15抽吸滤液从MBR膜生物反应装置12的出水口流至回水用池5中，根据MBR膜生物反应装置12的清洗要求，正向抽水泵15工作1至3个月后停止，启动反向清洗泵16对MBR膜生物反应装置12进行反清洗，反清洗后的污水重新流入第一集水池1中进行反应，保证过滤后的水水质优良稳定，回水用池5中的水通过管道9向玻璃加工车间供水，实现玻璃生产污水的循环使用，避免污染环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。