一种轴体端部螺纹孔吹尘机构的制作方法

本实用新型涉及轴体加工领域，尤其是一种轴体端部螺纹孔吹尘机构。

背景技术：

轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，轴为了方便与其他部件连接，一般轴的端部会设置螺纹孔，主要是通过螺纹连接的方式连接其他的部件，螺纹孔在攻丝后内部会残留油脂以及铁屑，油脂和铁屑需要通过清洗液进行清洗才能剔除，轴体完成清洗后需要进行螺纹孔内部吹干处理，由于螺纹孔较深，普通方式无法吹干螺纹孔内残留的清洗液，需要一套深度吹干设备来完成螺纹孔内部吹干工作，现在的设备无法满足吹干的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种轴体端部螺纹孔吹尘机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种轴体端部螺纹孔吹尘机构，包括底座，底座上设有支撑座，底座上位于支撑座的一侧设有导轨，导轨上设有滑动板，滑动板的底部设有滚轮，滚轮位于导轨上，所述支撑座上设有高压吹气机构，滑动板的顶部设有与高压吹气机构对应的轴体安置机构；

高压吹气机构包括设置在支撑座上的支撑板，支撑板的顶部设有进气套，进气套内设有贯穿的进气口，进气套的一侧设有与进气口连接的吹气管，吹气管的端部密封，吹气管的周面设有若干吹气孔；

所述轴体安置机构包括设置在滑动板顶部的安装槽，安装槽内设有轴体安置板，轴体安置板通过螺栓与安装槽的底部固定连接，轴体安置板的表面设有轴体安置槽，轴体安置槽内放置轴体，轴体端部的螺纹孔与所述吹气管对应。

上述的一种轴体端部螺纹孔吹尘机构，所述支撑板与支撑座通过升降机构连接，升降机构包括设置在支撑座上的纵向插入槽，支撑板的端部伸入到纵向插入槽内，支撑板上设有多个等间距的固定孔，支撑座上设有定位孔，定位孔内插入固定螺栓，固定螺栓的端部与支撑板上的固定孔连接。

上述的一种轴体端部螺纹孔吹尘机构，所述进气套连接进气软管，进气软管的端部连接高压气泵。

上述的一种轴体端部螺纹孔吹尘机构，所述吹气管的直径小于轴体端部螺纹孔的口径。

本实用新型的有益效果为：该机构的支撑座上设有高压吹气机构，滑动板的顶部设有与高压吹气机构对应的轴体安置机构，高压吹气机构包括设置在支撑座上的支撑板，支撑板的顶部设有进气套，进气套内设有贯穿的进气口，进气套连接进气软管，进气软管的端部连接高压气泵，进气套的一侧设有与进气口连接的吹气管，吹气管的端部密封，吹气管的周面设有若干吹气孔，轴体安置机构包括设置在滑动板顶部的安装槽，安装槽内设有轴体安置板，轴体安置板通过螺栓与安装槽的底部固定连接，轴体安置板的表面设有轴体安置槽，轴体安置槽内放置轴体，轴体端部的螺纹孔与吹气管对应，加工时，在导轨上移动滑动板，使得滑动板顶部的轴体朝吹气管移动，轴体靠近吹气管后，吹气管伸入到轴体的螺纹孔内，吹气管吹出的高压气体将螺纹孔内的清洗液吹干并对螺纹孔起到吹尘的效果，轴体被吹干后，移动滑动板使得轴体与吹气管分离，取下轴体换上新的轴体进行吹干处理，该机构吹干效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型滑动板的示意图；

图3为本实用新型支撑板与支撑座的连接示意图；

图4为滑动板的侧面示意图；

图5为滑动板的截面示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种轴体端部螺纹孔吹尘机构，包括底座1，底座1上设有支撑座2，底座1上位于支撑座2的一侧设有导轨3，导轨3上设有滑动板4，滑动板4的底部设有滚轮5，滚轮5位于导轨3上，支撑座2上设有高压吹气机构，滑动板4的顶部设有与高压吹气机构对应的轴体安置机构；

高压吹气机构包括设置在支撑座2上的支撑板6，支撑板6的顶部设有进气套7，进气套7内设有贯穿的进气口8，进气套7的一侧设有与进气口8连接的吹气管9，吹气管9的端部密封，吹气管9的周面设有若干吹气孔10；

轴体安置机构包括设置在滑动板4顶部的安装槽11，安装槽11内设有轴体安置板12，轴体安置板12通过螺栓13与安装槽11的底部固定连接，轴体安置板12的表面设有轴体安置槽14，轴体安置槽14内放置轴体15，轴体15端部的螺纹孔16与吹气管9对应，轴体安置板12可以根据不同规格设计不同口径的轴体安置槽14，较大的轴体可以选择口径较大的轴体安置槽14，较小的轴体可以选择口径较小的轴体安置槽14。

进一步，支撑板6与支撑座2通过升降机构连接，升降机构包括设置在支撑座2上的纵向插入槽17，支撑板6的端部伸入到纵向插入槽17内，支撑板6上设有多个等间距的固定孔18，支撑座2上设有定位孔，定位孔内插入固定螺栓19，固定螺栓19的端部与支撑板6上的固定孔18连接，通过升降支撑板6可以控制进气套7以及吹气管9的高度，以适应轴体的高度。

进气套7连接进气软管20，进气软管20的端部连接高压气泵，吹气管9的直径小于轴体15端部螺纹孔16的口径。

加工时，在导轨3上移动滑动板4，使得滑动板4顶部的轴体15朝吹气管9移动，轴体靠近吹气管9后，吹气管9伸入到轴体的螺纹孔16内，吹气管9吹出的高压气体将螺纹孔16内的清洗液吹干并对螺纹孔16起到吹尘的效果，轴体15被吹干后，移动滑动板4使得轴体15与吹气管9分离，取下轴体换上新的轴体进行吹干处理，该机构吹干效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。