螺纹零件缠绕机的控制电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺纹零件缠绕机的控制电路，具体地说是一种全自动缠绕螺纹零件机的控制电路。
【背景技术】
[0002]在五金配件的螺纹接口上，有一部分五金件是需要缠绕上是由聚四氟乙烯分散树脂经糊状挤出，压延而形成的不含任何添加剂的带状制品，呈白色，表面光滑质地均匀的生料带又称密封带止泻带，由于生料带具有优异的耐热性、耐腐蚀性、并带有自粘性、贴合性好、密封性强，五金配件缠绕后可广泛用于纯氧、强氧化剂、强腐蚀性介质中和高温蒸汽管道、螺纹丝口密封及栗、阀设备形状复杂的填充等领域用途，所以商家们就设计了螺纹零件缠绕，但市场上的螺纹零件缠绕机工作效率低，缠绕质量差等缺点是商家们一直要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供螺纹零件缠绕机的控制电路，它能全自动化地控制螺纹零件缠绕机进行缠绕工作，而且工作效率高，工作稳定，安全可靠，缠绕质量好，工作噪音小，使用寿命长。
[0004]本实用新型的解决方案是在PLC控制电路⑴，伺服电机控制电路⑵，旋转控制电路(3)，电源电路(4)的基础上，其特点是所述的PLC控制电路⑴是由启动开关SQ1、计圈开关SQ2、开门检测开关SQ3、开盖剪切开关SB2、PCL控制器(I)、PCL控制器(2)、送料气缸继电器Kl、夹紧气缸继电器K2、剪刀气缸继电器K3、气压指示灯Xl、更换胶圈指示灯X2、检查生料带指示灯X3、蜂鸣报警器BI组成，所述的启动开关SQ1、计圈开关SQ2、开门检测开关SQ3、开盖剪切开关SB2的一端分别接PCL控制器(I)的5脚、6脚、9脚、10脚，另一端接电源电路⑷的OV端；PCL控制器⑴的14脚、15脚、16脚、17脚、18脚、19脚、20脚、21脚分别与PCL控制器⑵的9脚、8脚、7脚、6脚、4脚、3脚、2脚、I脚相连接；PCL控制器(I)的22脚和23脚分别是伺服方向信号输出端和伺服脉冲输出端，与伺服电机控制电路(2)的伺服电机信号输入端Ql和QO相连接；所述的送料气缸继电器K1、夹紧气缸继电器K2、剪刀气缸继电器K3、气压指示灯X1、更换胶圈指示灯X2、检查生料带指示灯X3、蜂鸣报警器BI的一端分别与PCL控制器⑵的20脚、19脚、18脚、17脚、15脚、14脚、13脚相连接，另一端接电源电路⑷的24V电源输出端；所述的旋转控制电路(3)是由圈数拨码器H2和速度拨码器Hl组成，圈数拨码器H2的信号输出端AO和速度拨码器Hl信号输出端Al分别与PLC控制电路⑴的PLC控制器⑴12脚和13脚相连接。
[0005]以上所述在PLC控制电路⑴的PLC控制器⑴内预设O — 3圈伺服电机多转圈数和不少于50毫秒的剪切时间，缠绕机通电后，PLC控制电路(I)的24脚输出伺服电机初始化信号到伺服电机控制电路(2)对伺服电机进行初始化，启动开关SQl导通输出启动信号到PLC控制器⑴的5脚，PLC控制器⑴处理后，从24脚输出伺服电机预动信号到伺服电机控制电路⑵中，驱动伺服电机进行0.02圈的预转，然后PLC控制器⑵的20脚输出100毫秒的工作电压到送料气缸继电器K1，使缠绕机的送料气缸动作；接着在PLC控制器(2)的19输出工作电压到夹紧气缸继电器K2，使缠绕机的夹紧气缸动作；接着PLC控制器(I)根据旋转控制电路(3)中的速度拨码器Hl设定的速度数据，从24脚输出伺服电机驱动信号到伺服电机控制电路(2)中驱动伺服电机旋转进行螺纹零件缠绕，同时PLC控制器(I)的6脚检测计圈开关SQ2的转圈数据与旋转控制电路(3)中的圈数拨码器Hl设定的圈数进行对比处理，同两者相同时，PLC控制器⑴从24脚输出伺服电机停止或再转PLC控制器⑴内预设的伺服电机多转圈数信号到伺服电机控制电路(2)进行伺服电机控制，然后PLC控制器⑵的20脚终止输出送料气缸继电器Kl的工作电压，同时在18脚输出不少于50毫秒的工作电压到剪刀气缸继电器K3，使缠绕机的剪刀气缸动作完全裁剪，最后PLC控制器(2)的19脚终止输出夹紧气缸继电器K2的工作电压，使缠绕机的夹紧气缸松开完全整机缠绕动作。
[0006]本实用新型的工作原理是由启动开关SQl触发启动工作，PLC控制电路(I)根据旋转控制电路(3)的圈数拨码器H2和速度拨码器Hl设定数据依次控制送料气缸继电器K1、夹紧气缸继电器K2、剪刀气缸继电器K，检测计圈开关SQ2、开门检测开关SQ3、开盖剪切开关SB2、驱动气压指示灯X1、更换胶圈指示灯X2、检查生料带指示灯X3、蜂鸣报警器BI，伺服电机控制电路(2)进行快速、安全、高质量的螺纹零件缠绕工作。
[0007]本实用新型的优点是它能全自动化地控制螺纹零件缠绕机进行缠绕工作，而且工作效率高，工作稳定，安全可靠，缠绕质量好，工作噪音小，使用寿命长。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的电路原理图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
[0010]根据图1所示，本实用新型在在PLC控制电路1，伺服电机控制电路2，旋转控制电路3，电源电路4的基础上，其特点是所述的PLC控制电路I是由启动开关SQ1、计圈开关SQ2、开门检测开关SQ3、开盖剪切开关SB2、PCL控制器1、PCL控制器2、送料气缸继电器Kl、夹紧气缸继电器K2、剪刀气缸继电器K3、气压指示灯X1、更换胶圈指示灯X2、检查生料带指示灯X3、蜂鸣报警器BI组成，所述的启动开关SQ1、计圈开关SQ2、开门检测开关SQ3、开盖剪切开关SB2的一端分别接PCL控制器I的5脚、6脚、9脚、10脚，另一端接电源电路4的OV端；PCL控制器I的14脚、15脚、16脚、17脚、18脚、19脚、20脚、21脚分别与PCL控制器2的9脚、8脚、7脚、6脚、4脚、3脚、2脚、I脚相连接；PCL控制器I的22脚和23脚分别是伺服方向信号输出端和伺服脉冲输出端，与伺服电机控制电路2的伺服电机信号输入端Ql和QO相连接；所述的送料气缸继电器K1、夹紧气缸继电器K2、剪刀气缸继电器K3、气压指示灯X1、更换胶圈指示灯X2、检查生料带指示灯X3、蜂鸣报警器BI的一端分别与PCL控制器⑵的20脚、19脚、18脚、17脚、15脚、14脚、13脚相连接，另一端接电源电路4的24V电源输出端；所述的旋转控制电路3是由圈数拨码器H2和速度拨码器Hl组