内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具，其特征在于它从上至下依次包括夹具（1）、顶杆（2）以及内涨套（3），夹具（1）夹持顶杆（2）的顶部，顶杆（2）的下段插入内涨套（3）且通过螺纹副连接，内涨套（3）与顶杆（2）螺纹副配合区域的下段设计有一段锥度配合区，配合区的内涨套（3）为弹性夹头结构，称为弹性区，顶杆（2）与内涨套（3）旋紧时，通过顶杆（2）与内涨套（3）的锥度配合使内涨套（3）弹性区直径涨大，弹性区与零件轴向孔实现内夹紧。本实用新型内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具可以快速装卸，通用性高，具有提高生产效率，降低劳动强度的优点。
【专利说明】内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种轴类零件外表面电镀铬专用挂具，尤其涉及一种内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具。
【背景技术】
[0002]镀铬溶液氧化能力较强，夹具结构以焊接形式连接，夹具与零件应尽量采用螺纹接触，如零件没有螺纹可连接，则通常采用挂钩吊放。夹具的非工作面应进行绝缘，减少电流的消耗。零件装挂的位置，气体排除应最容易。挂具在保证适用的前提下，应尽量轻便、简单、通用、装卸方便、导电充分。无法采用螺纹接触的轴类零件也可在手动镀铬线用两端夹紧式挂具电镀，但装卸繁琐，操作人员劳动强度大，加工效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以快速装卸，通用性高，提高生产效率，降低劳动强度的内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具，它从上至下依次包括夹具、顶杆以及内涨套，夹具夹持顶杆的顶部，顶杆的下段插入内涨套且通过螺纹副连接，内涨套与顶杆螺纹副配合区域的下段设计有一段锥度配合区，配合区的内涨套为弹性夹头结构，称为弹性区，顶杆与内涨套旋紧时，通过顶杆与内涨套的锥度配合使内涨套弹性区直径涨大，弹性区与零件轴向孔实现内夹紧。
[0006]作为一种优选，夹具的底部设置有供顶杆插入的竖向布置的固定孔，固定孔向外侧设置有锁紧孔，顶杆的上端插入固定孔，并且通过锁紧孔向内旋置一个锁紧螺栓将顶杆固定于固定孔内。
[0007]作为一种优选，顶杆包括上段的插入段、中段的旋转控制段以及下段的旋转锁紧段，旋转控制段上开设有一个横向布置的旋转控制孔，旋转锁紧段从上至下包括配合段以及内涨插入段，配合段的直径较内涨插入段大，配合段的外表面设置有外螺纹，内涨插入段的上半段为直段，内涨插入段的下半段为上大下小的锥台段，内涨套从上至下包括固定连接段以及内涨段，固定连接段的内孔壁设置有与配合段的外螺纹配合的内螺纹，内涨段包括周向布置的多个内涨片，相邻内涨片之间留有竖向布置的间隙，内涨段的内部的上半段为直段孔，内涨段的内壁的下半段为上大下小的锥台孔，直段孔的直径与内涨插入段的直段匹配，直段孔的长高度小于直段的高度，锥台孔的大小与内涨插入段的锥台段匹配。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具可以快速装卸，通用性高，具有提高生产效率，降低劳动强度的优点。本实用新型实现了高效率加工，并且可以快速装卸，通用性强，导电性能好。克服了传统采取手动电镀线加工的效率低下问题，降低了操作人员的劳动强度。自动线电镀铬的质量水平与手动线相比要稳定很多，一次电镀合格率在98%以上。因本实用新型采用的是轴类零件竖直放置，大大增加了电镀槽单槽加工的最大零件数，相比手动线单槽加工数量可增加30%-50%。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具的结构示意图。
[0011]图2为图1的爆炸图。
[0012]其中:
[0013]夹具1、固定孔1.1、锁紧孔1.2、锁紧螺栓1.3
[0014]顶杆2、插入段2.1、旋转控制段2.2、旋转控制孔2.2.1、旋转锁紧段2.3、配合段2.3.1、内涨插入段2.3.2
[0015]内涨套3、固定连接段3.1、内涨段3.2。
【具体实施方式】
[0016]参见图f图2，本实用新型涉及的一种内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具，它从上至下依次包括夹具1、顶杆2以及内涨套3，所述夹具I固定于电镀槽顶部，夹具I的底部设置有供顶杆2插入的竖向布置的固定孔1.1，固定孔1.1向外侧设置有锁紧孔
1.2。顶杆2包括上段的插入段2.1、中段的旋转控制段2.2以及下段的旋转锁紧段2.3，插入段2.1可以插入固定孔1.1，并且通过锁紧孔1.2向内旋置一个锁紧螺栓1.3将插入段
2.1固定于固定孔1.1内，旋转控制段2.2上开设有一个横向布置的旋转控制孔2.2.1，通过在旋转控制孔2.2.1内插入一个旋转杆，控制旋转杆的转动来使得顶杆2整体转动，旋转锁紧段2.3从上至下包括配合段2.3.1以及内涨插入段2.3.2，配合段2.3.1的直径较内涨插入段2.3.2大，配合段2.3.1的外表面设置有外螺纹，内涨插入段2.3.2的上半段为直段，内涨插入段2.3.2的下半段为上大下小的锥台段。内涨套3从上至下包括固定连接段
3.1以及内涨段3.2，固定连接段3.1的内孔壁设置有与配合段2.3.1的外螺纹配合的内螺纹，内涨段3.2包括周向布置的多个内涨片，相邻内涨片之间留有竖向布置的间隙，内涨段3.2的内部(即多个内涨片包围区域的内部)的上半段为直段孔，内涨段3.2的内壁的下半段为上大下小的锥台孔，直段孔的直径与内涨插入段2.3.2的直段匹配，直段孔的长高度小于直段的高度，锥台孔的大小与内涨插入段2.3.2的锥台段匹配。
[0017]工作原理:
[0018]1、将内涨套3的内涨段3.2从上至下嵌入零件4 (无螺纹连接轴类零件)上端的内孔中。
[0019]2、在内涨套3的固定连接段3.1的内孔嵌入顶杆2的旋转锁紧段2.3，旋转旋转控制段2.2使得顶杆2的旋转锁紧段2.3的内涨插入段2.3.2插入内涨套3的内涨段3.2，此时内涨段3.2的内涨片向外撑开，内涨套3与零件4处于锁紧状态，顶杆2与内涨套3也通过螺纹配合锁紧。
[0020]3、将顶杆2的插入段2.1插入固定孔1.1，在锁紧孔1.2向内旋置一个锁紧螺栓1.3将插入段2.1固定于固定孔1.1内，使得顶杆2固定于夹具I上，从而达到夹具I将零件4挂置的目的。
【权利要求】
1.一种内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具，其特征在于它从上至下依次包括夹具(I)、顶杆(2)以及内涨套(3)，夹具(I)夹持顶杆(2)的顶部，顶杆(2)的下段插入内涨套(3)且通过螺纹副连接，内涨套(3)与顶杆(2)螺纹副配合区域的下段设计有一段锥度配合区，配合区的内涨套(3)为弹性夹头结构，称为弹性区，顶杆(2)与内涨套(3)旋紧时，通过顶杆(2)与内涨套(3)的锥度配合使内涨套(3)弹性区直径涨大，弹性区与零件轴向孔实现内夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具，其特征在于夹具(I)的底部设置有供顶杆(2)插入的竖向布置的固定孔(1.1)，固定孔(1.1)向外侧设置有锁紧孔(1.2)，顶杆(2)的上端插入固定孔(1.1)，并且通过锁紧孔(1.2)向内旋置一个锁紧螺栓(1.3)将顶杆(2)固定于固定孔(1.1)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种内涨式无螺纹连接轴类零件自动线电镀铬挂具，其特征在于顶杆(2)包括上段的插入段(2.1)、中段的旋转控制段(2.2)以及下段的旋转锁紧段(2.3)，旋转控制段(2.2)上开设有一个横向布置的旋转控制孔(2.2.1)，旋转锁紧段(2.3)从上至下包括配合段(2.3.1)以及内涨插入段(2.3.2)，配合段(2.3.1)的直径较内涨插入段(2.3.2)大，配合段(2.3.1)的外表面设置有外螺纹，内涨插入段(2.3.2)的上半段为直段，内涨插入段(2.3.2)的下半段为上大下小的锥台段，内涨套(3)从上至下包括固定连接段(3.1)以及内涨段(3.2)，固定连接段(3.1)的内孔壁设置有与配合段(2.3.1)的外螺纹配合的内螺纹，内涨段(3.2)包括周向布置的多个内涨片，相邻内涨片之间留有竖向布置的间隙，内涨段(3.2)的内部的上半段为直段孔，内涨段(3.2)的内壁的下半段为上大下小的锥台孔，直段孔的直径与内涨插入段(2.3.2)的直段匹配，直段孔的长高度小于直段的高度，锥台孔的大小与内涨插入段(2.3.2)的锥台段匹配。
【文档编号】C25D7/00GK204097588SQ201420438968
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】万红海, 严伟, 昝茂荣 申请人:无锡鹰贝精密轴承有限公司