斜锥类零件加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜锥类零件加工装置，该斜锥类零件加工装置包括：夹具体、测量装置、配重块、菱形定位销，所述夹具体包括本体与横向板；其中，所述测量装置卡设在所述本体的顶部，所述配重块设置在所述夹具体的一个端部，所述菱形定位销设置在所述夹具体的横向板上。本实用新型实施例结构简单、操作方便，节省操作时间和劳动强度小、质量稳定等特点，在满足工件精度要求的基础上，提高加工效率，降低加工工件的成本，从而满足大批量的生产需求，极大地提高生产效率。
【专利说明】斜锥类零件加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型实施例涉及机械加工类模具设计与制造【技术领域】，尤其涉及一种斜锥类零件加工装置。
【背景技术】
[0002]图1为本实用新型实施例中待测量工件的主视图，如图1所示的工件,待加工10的轮廓与底面存有11°夹角，且还存有不能直接测量的空间尺寸150±0.2，因此此类工件加工设备最佳选择为数控立式或卧式车床。而现有技术中的数控车床需要通过工艺装备来实现定位及装夹，并不能将不易测量的空间尺寸转化为直接测量的尺寸，也不能在加工过程中实现测量，从而影响了产品在加工过程中的质量控制，降低了产品的加工效率，增加了操作者的劳动强度。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种斜锥类零件加工装置，用以解决现有技术中的缺陷，在满足工件精度要求的基础上，提高加工效率，降低加工工件的成本，从而满足大批量的生产需求。
[0004]本实用新型实施例提供一种斜锥类零件加工装置，该斜锥类零件加工装置包括:夹具体、测量装置、配重块、菱形定位销，所述夹具体包括本体与横向板；其中，所述测量装置卡设在所述本体的顶部，所述配重块设置在所述横向板的一个端部，所述菱形定位销设置在所述夹具体的横向板上。
[0005]其中，所述测量装置包括:测量块与锥高测量规，所述测量块设置在所述横向板的侧向，所述锥高测量规固设在所述横向板的中心。
[0006]其中，所述锥高测量规上还设置有用于定位待测量工件的安装孔。
[0007]其中，所述采用工件的止口与安装孔为定位基准。
[0008]其中，所述斜锥类零件加工装置还包括:T型螺栓，所述T型螺栓设置在所述横向板的两端。
[0009]其中，所述斜锥类零件加工装置的中心位置与回转中心在同一条线上。
[0010]其中，所述T型螺栓为4个，所述横向板的两端分别设置有2个。
[0011]本实用新型提供的斜锥类零件加工装置，仅包含了夹具体、测量装置、配重块、菱形定位销，因此结构简单、操作方便，节省了操作时间和劳动强度小、质量稳定等特点，在满足工件精度要求的基础上，提高加工效率，降低加工工件的成本，从而满足大批量的生产需求,极大地提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例中待测量工件的主视图；
[0013]图2为本实用新型实施例提供的斜锥类零件加工装置的主视图；
[0014]图3为图2所示实施例中的斜锥类零件加工装置的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]图2为本实用新型实施例提供的斜锥类零件加工装置的主视图，图3为图2所示实施例中的斜锥类零件加工装置的立体结构示意图。如图2和图3所示，本实用新型实施例中的斜锥类零件加工装置包括:夹具体11、测量装置12、配重块13、菱形定位销14，夹具体11包括本体111与横向板112 ;其中，测量装置12卡设在本体111的顶部，配重块13设置在横向板112的一个端部，菱形定位销14设置在横向板112上。
[0017]本实用新型实施例提供的斜锥类零件加工装置，仅包含了夹具体11、测量装置12、配重块13、菱形定位销14，因此结构简单、操作方便，通过测量装置12将待加工工件的斜锥部分空间尺寸能直接转化为可测量的尺寸，简单方便，节省了操作时间和劳动强度小、质量稳定等特点，在满足工件精度要求的基础上，提高加工效率，降低加工工件的成本，从而满足大批量的生产需求，极大地提高生产效率。
[0018]进一步地，在上述图2所示实施例中，测量装置12包括测量块121与锥高测量规122，测量块121设置在横向板112的侧向，锥高测量规122固设在横向板112的中心。
[0019]进一步地，在上述图2所示实施例中，锥高测量规122上还设置有用于定位待测量工件的安装孔123。
[0020]进一步地，在上述图2所示实施例中，待测量工件的止口与安装孔123为定位基准。进一步，通过采用待加工工件已加工完成止口及一个定位插销进行定位，确保了设计基准及工艺加工基准统一，装夹时将工件吊放正确位置落入即可。
[0021]进一步地，在上述图2所示实施例中，斜锥类零件加工装置还包括:T型螺栓15，T型螺栓15设置在横向板112的两端。进一步地，T型螺栓15为4个，横向板112的两端分别设置有2个。使用装置自带T型螺栓进行压紧，不需要压板装置。操作方便快速，能有效提高生产效率，降低操作者劳动强度。
[0022]在上述图2所示实施例中，斜锥类零件加工装置的中心位置与回转中心在同一条线上。解决了斜锥在加工过程工件重心及加工回转中心不统一，造成的加工时震刀等加工过程难点，降低加工难度及刀具损耗。将待加工工件的空间尺寸转化为直接测量尺寸，在加工过程中可以及时进行测量保证了产品加工质量，降低产品的测量成本；在设计时将待加工工件与本实用新型提供的斜锥类零件加工装置视为一个整体，通过在斜锥类零件加工装置中增加配重块13调整斜锥类零件加工装置与工件整体的重心位置，保证斜锥类零件加工装置的重心与工件加工回转中心线重合。此外，本实用新型提供的斜锥类零件加工装置能快速装卸，能实现快速换模生产。
[0023]此外，本实用新型实施例提供的斜锥类零件加工装置与加工设备连接简单，只需要加工设备自带夹盘夹紧装置底部的外圆即可，装卸简单方便，能实现现代企业生产快速换模的生产要求。
[0024]为了更清楚地理解本实用新型实施例提供的技术方案，下面结合图2和图3对斜锥类零件加工装置的工作过程进行介绍。将斜锥类零件加工装置在数控车床上使用四爪夹盘夹持后，将待加工工件吊装在斜锥类零件加工装置上定位，用夹紧螺栓夹紧后，即可进行车削加工锥面。在加工过程中可以以锥高测量规122及测量块121为测量基准进行测量工件待加工尺寸，在加工过程中控制产品质量。
[0025]综上，本实用新型提供的斜锥类零件加工装置，结构简单、加工定位精确、装夹工件方便、产品质量稳定等特点，适用于机械加工制造类企业具有斜锥类结构的中大型零件在批量及大批量的生产纲领使用。
[0026]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种斜锥类零件加工装置，其特征在于，所述斜锥类零件加工装置包括:夹具体、测量装置、配重块、菱形定位销，所述夹具体包括本体与横向板；其中，所述测量装置卡设在所述本体的顶部，所述配重块设置在所述横向板的一个端部，所述菱形定位销设置在所述夹具体的横向板上。
2.根据权利要求1所述的斜锥类零件加工装置，其特征在于，所述测量装置包括:测量块与锥高测量规，所述测量块设置在所述横向板的侧向，所述锥高测量规固设在所述横向板的中心。
3.根据权利要求2所述的斜锥类零件加工装置，其特征在于，所述锥高测量规上还设置有用于定位待测量工件的安装孔。
4.根据权利要求3所述的斜锥类零件加工装置，其特征在于，所述待测量工件的止口与安装孔为定位基准。
5.根据权利要求1?4任一所述的斜锥类零件加工装置，其特征在于，所述斜锥类零件加工装置还包括:τ型螺栓，所述T型螺栓设置在所述横向板的两端。
6.根据权利要求1?4任一所述的斜锥类零件加工装置，其特征在于，所述斜锥类零件加工装置的中心位置与回转中心在同一条线上。
7.根据权利要求5所述的斜锥类零件加工装置，其特征在于，所述T型螺栓为4个，所述横向板的两端分别设置有2个。
【文档编号】B23Q3/00GK203936653SQ201420242012
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】王军伟, 郑云, 白丰林 申请人:中国北车集团大同电力机车有限责任公司