一种五金产品表面自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及五金产品表面喷漆领域，更具体地说，它涉及一种五金产品表面自动清洗装置。

背景技术：

油漆能够有效的防止金属被氧化，提高金属产品的寿命。同时油漆能够增加金属的光滑性，不同颜色的油漆使得金属表面的颜色更加多种多样，使得金属制品更加美观。

目前，市场上的公告号为CN206404959U的中国专利公开了一种五金件自动化表面喷漆处理装置 ，包括处理装置本体，处理装置本体上设有行架，行架的一端设有旋转电机，旋转电机的一侧设有齿轮箱，齿轮箱的一侧设有皮带轮，皮带轮上设有皮带，皮带轮的底端设有旋转盘，旋转盘的底端设有挂钩，挂钩的底端设有五金固定盘，五金固定盘的顶端设有五金固定盘挂钩，五金固定盘的底端设有五金固定挂钩，行架的中部设有鼓风箱，鼓风箱的顶端设有鼓风机，鼓风箱的一侧设有药剂池，药剂池的一侧设有清洗池，清洗池的一侧设有第一烘干箱。该装置是一种集五金工件表面烤漆的前处理、氟碳烤漆和后处理为一体的装置。

上述这种五金件自动化表面喷漆处理装置，通过将五金产品浸泡在清洗液中对五金产品进行清洗，这种浸泡式清洗方式能够清洗附着在五金产品表面的灰尘，但是对于粘连在五金产品上的异物清洗效果不佳，清洗不彻底。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种五金产品表面自动清洗装置，其优点是，能够对五金产品表面的灰尘异物清洗的更加彻底。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种五金产品表面自动清洗装置, 包括清洗池，位于清洗池上方设有环形吊轨，所述清洗池上端的一段所述环形吊轨设为下凹的圆弧形，所述吊轨内设有环形链条，所述环形链条上固定连接有若干挂吊组件，所述环形吊轨上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接用于带动环形链条移动的链轮，所述挂吊组件下端设有振动组件，所述振动组件包括连接在所述挂吊组件下端的连接杆，所述连接杆底端设有弹性件，所述弹性件底端连接有用于挂吊五金产品的振动板，所述振动板上设有振动电机。

通过上述技术方案，清洗池内有清洗液，用于清洗五金件表面；环形吊轨中安装有若干挂吊组件，并且用链条串联在一起，当驱动电转动时，链轮拉动环形链条移动，固定在环形链条上挂吊组件在环形吊轨中循环移动，只需要一次装配，便能够一直使用；当五金件在浸泡在清洗液中时，振动电机转动，带动振动板不断振动，使得五金件在清洗液中不断来回晃动，在晃动过程中，五金件与清洗液产生冲刷力，使得五金件的表面附着的、粘连的异物被冲洗掉。

本实用新型进一步设置为：所述挂吊组件包括滑移连接在所述环形吊轨内两侧的滑轮、连接在所述滑轮上的连接部、向连接部下方延伸的连接柱，所述连接柱下端固定连接有方板。

通过上述技术方案，环形吊轨内的设有一对滑轮，便于挂吊组件在环形吊轨内移动，同时一对滑轮分布在环形吊轨内部两侧，使得挂吊组件在环形吊轨内运行的更加稳定；连接柱从环形吊轨凹槽中伸出，且下端连接方板，方板用于连接振动组件。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧。

通过上述技术方案，首先高强度的弹簧为铁件制品，便于焊接在连接杆和振动板上，焊接使得振动板和连接杆之间连接更加稳固，提高安全性能；同时，弹簧随着振动电机的振动而发生不断发生不同程度的弹性形变，确保振动板不断振动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机输出端连接变速箱。

通过上述技术方案，驱动电机转速越快，五金件在清洗液中停留的时间越短，可以根据五金件表面的清洁度来调整清洗的时间。

本实用新型进一步设置为：所述清洗池外设有挡灰的罩壳，所述罩壳上开设有用于观察清洗状况的观察窗口。

通过上述技术方案，所述罩壳用于阻挡空气中的灰尘附着在清洗好的五金件表面，观察口用于观察罩壳内五金件运行的状况。

本实用新型进一步设置为：所述清洗池侧面底部设有用于排泄清洗液的排泄口，所述清洗池上方设有注入新的清洗液的注入口。

通过上述技术方案，排泄口用于排泄脏污的清洗液，注入口在清洗池上方，在注入新的清洗液时能够对残留在清洗池底部的固体异物进行冲洗。

本实用新型进一步设置为：所述清洗池侧端设有烘干装置，所述烘干装置包括风机、位于风机出风口的若干发热片。

通过上述技术方案，由于刚清洗完的五金件表面附着有清洗液，附着空气中的灰尘，也不利于下一道工序的进行烘干装置使得五金件表面清洗液快速蒸发。

本实用新型进一步设置为：所述方板下端固定有用于驱动所述振动组件转动的转动电机，所述转动机的输出轴与所述连接杆上端相连。

通过上述技术方案，风机在对五金件烘干处理时，转动电机驱动五金件转动，使得风机对五金件全面快速烘干。

本实用新型进一步设置为：所述振动板下端设有用于挂接五金产品的若干挂环。

通过上述技术方案，挂环用于挂接五金件，若干挂环能够同时挂多个五金件，实现一次清洗多个五金件，提高清洗效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、振动组件实现五金件在清洗的过程中达到冲洗的效果，使得五金件表面被清洗的更加彻底；2、转动电机使得五金件在烘干的过程中保持转动，使得缩短烘干时间，提高烘干效率。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的驱动电机和链轮装配结构示意图；

图3是本实施例的振动组件的结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是本实施例的罩壳的结构示意图。

附图标记：1、清洗池；11、排泄口；12、注入口；2、环形吊轨；3、环形链条；4、驱动电机；41、链轮；42、变速箱；5、挂吊组件；51、滑轮；511、轴承；52、连接部；53、连接柱；54、方板；55、连接块；6、振动组件；61、连接杆；62、弹性件；621、弹簧；63、振动板；631、挂环；64、振动电机；7、罩壳；71、观察窗；8、烘干装置；81、风机；9、转动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种五金产品表面自动清洗装置, 包括清洗池1，清洗池1上方固定有环形吊轨2，环形吊轨2呈下凹的圆弧状；环形吊轨2上滑移连接有若干挂吊组件5，挂吊组件5下端连接有振动组件6，振动组件6下端挂接有五金件。挂吊组件5在环形吊轨2中移动，当移动到清洗池1边缘时，挂吊组件5将沿着环形吊轨2下降，使得五金件浸入清洗池1中的清洗液里，此时振动组件6开始振动，间接带动五金件振动，从而达到清洗液对五金件进行冲洗的效果。

参考图1，清洗池1侧面底部加工有排泄口11，上端侧面加工有注入口12。排泄口11用于排出清洗池1内失去清洗效果的清洗液，便于清洗液的回收和二次利用；注入口12用于注入新的清洗液。当清洗池1内注入新的清洗液时，先用橡胶塞将排泄口11封住；完成注入新的清洗液后，再用橡胶塞将注入口12也封住，防止清洗液从排泄口11和注入口12渗出。

参考图1，在清洗池1侧面设置烘干装置8，烘干装置8包括风机81、若干发热片（图中未示出），发热片与加热电源连接，加热电源将发热片加热升温，发热片放置在风机81的出风口位置，使得风机81吹出的风经过发热片的加热，使得五金件表面的清洗液快速蒸发。

参考图3和图4，挂吊组件5包括滑移连接在环形吊轨2内两侧的滑轮51、连接在滑轮51上的连接部52，连接部52两端为圆柱状，中间为方柱状，滑轮51中固定有轴承511，连接部52两端固定连接在轴承511中。连接部52向下延伸设置了连接柱53，连接柱53下端固定连接有方板54，连接部52向上突起设置了连接块55，连接块55上端固定连接有环形链条3，若干挂吊组件5对环形链条3起到支撑和导向作用，并且防止环形链条3掉落。

参考图1和图2，环形链条3安装在环形吊轨2内，在环形吊轨2上安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴连接有用于带动环形链条3移动的链轮41。在电机和链轮41之间安装有用于调节电机转速的变速箱42。

参考图4，当环形链条3拉动连接部52时，滑轮51绕连接部52转动，从而使得挂吊组件5在环形吊轨2（参考图1）中移动。

参考图3，方板54下方固定连接有转动电机9，转动电机9的输出轴固定连接有振动组件6，转动电机9用于驱动振动组件6转动。振动组件6包括固定连接转动电机9输出轴上的连接杆61、振动板63，在连接杆61和振动板63中间设置弹性件62，弹性件62为高强度的弹簧621，弹簧621焊接在振动板63上方和连接杆61下端，在振动板63上设置两个振动电机64，增强振动效果。当振动电机64在振动时，弹簧621随着振动电机64的振动而不断的发生不同程度的弹性形变，并且这个弹性变形过程呈周期性的，连接在弹簧621上的振动板63随着弹簧621的不断形变从而产生振动。

参考图2，振动板63下端固定有若干挂环631，挂环631用于挂接五金件。当振动板63振动时，带动挂接在振动板63下方的五金件一起振动。

参考图5，在清洗池1（参考图1）外设置罩壳7，罩壳7上开设观察窗71。罩壳7用于阻挡空气中的灰尘以及其他异物落入清洗好的五金件上，从而有效保持清洗好的五金件的洁净度。观察窗71用于观察罩壳7内五金件运行的状况，便于时刻了解罩壳7内的振动组件6（参考图1）的振动状况以及烘干装置8的烘干状况。

动作过程，检查设备是否能够安全启动，包括清洗池1是否需要更换清洗液、风机81是否正常吹风。

上料过程；检查完毕后，开启驱动电机4驱动环形链条3缓慢转动，环形链条3拉动挂吊组件5以及振动组件6在环形吊轨2上移动，在移动过程中，将五金件挂接在振动板63上。

清洗过程：当五金件移动到清洗池1边缘时，此处环形吊轨2呈下凹结构，因此五金件随同环形吊轨2下降，逐渐落入清洗液中，与此同时振动电机64开始工作，使得振动板63振动，振动板63带动振动板63下端的五金件在清洗液中振动，从而达到冲洗的效果，使得清洗更加彻底。随着环形链条3的转动，五金件沿环形吊轨2上升，移出清洗池1，此时振动电机64停止工作。

烘干过程：五金件移出清洗池1后，进入到烘干位置，此时风机81对五金件进行风干处理；与此同时，转动电机9转动，驱动振动板63转动，使得在风干过程中，风机81对五金件全方位风干处理。

卸料过程：当五金件转动到起初上料位置时，取下五金件，继续将五金件挂接在空出振动组件6上。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。