一种酸碱中和混和装置的制作方法

本实用新型涉及盐水制水排放领域，具体地指一种酸碱中和混和装置。

背景技术：

除盐水制水生产中，采用阴阳离子交换器的生产工艺必须定期对失效的阴阳离子交换器用烧碱和盐酸进行再生操作，再生过程中会产生大量的废酸、碱，这些废酸、废碱必须经过初级中和合格后方可排放至污水处理厂。

对于阴阳离子交换器再生的废酸废碱液，常规的中和方法是将其排入中和池后利用机械搅拌连续搅拌并进行加酸、加碱达到中性，但此种中和方法存在的缺陷是搅拌器长期浸泡在酸、碱水中，受到腐蚀，酸碱中和效果差，排放水PH值超标。而且搅拌器损坏后进行检修时因中和池中存有酸水或碱水，检修人员的安全也无法得到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种酸碱中和混和装置，能够对中和池各死角进行混合搅拌，并且适用于各种形状的中和池，提高了中和效率，缩短了中和时间，大大节省了人力，保障了检修人员的安全。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种酸碱中和混和装置，包括废酸罐、废碱罐和通过管道分别与废酸罐、废碱罐相连的中和池，所述中和池上设有活性炭板，所述活性炭板中心开有小孔，所述小孔内设有压缩空气主管路，所述压缩空气主管路上端与压缩空气罐相连，下端通入中和池底部与多个支管相连，所述支管顶部设有多个通气孔，中和池通过排水管道与过滤池相连，所述过滤池下端设有排水口。

优选地，所述中和池内设有PH计，废酸罐与中和池之间的管道上设有第一电磁阀，废碱罐与中和池之间的管道上设有第二电磁阀，压缩空气主管路上设有第三电磁阀，所述PH计分别与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀相连。

优选地，所述多个支管呈辐射状设置，支管与中和池的形状相配合。

优选地，所述通气孔在支管上呈线性排列，且距离压缩空气主管路越远，通气孔的排列越密集。

优选地，所述活性炭板与中和池组成密封结构，所述小孔内设有密封圈。

优选地，所述排水管道上设有开关和水泵。

优选地，所述过滤池底部为圆锥形，圆锥底面设有滤网。

本实用新型的有益效果：

1、能够对中和池各死角进行混合搅拌，并且适用于各种形状的中和池；

2、提高了中和效率，缩短了中和时间；

3、能够对PH值进行智能监测，大大节省了人力，同时保障了检修人员的安全；

4、能够对中和池产生的气体进行吸附，对产生的杂质进行过滤，减少了污染，更加环保。

附图说明

图1 为一种酸碱中和混和装置的结构示意图；

图2 为一种支管分布的示意图；

图中，废酸罐1、废碱罐2、中和池3、活性炭板4、小孔4.1、压缩空气主管路5、压缩空气罐6、支管7、通气孔7.1、过滤池8、排水管道10、排水口11、PH计12、第一电磁阀13、第二电磁阀14、第三电磁阀15、开关16、水泵17、滤网18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种酸碱中和混和装置，包括废酸罐1、废碱罐2和通过管道9分别与废酸罐1、废碱罐2相连的中和池3，所述中和池3上设有活性炭板4，所述活性炭板4中心开有小孔4.1，所述小孔4.1内设有压缩空气主管路5，所述压缩空气主管路5上端与压缩空气罐6相连，所述压缩空气罐6内的压缩空气来自空压站，压缩空气主管路5下端通入中和池3底部与多个支管7相连，所述支管7顶部设有多个通气孔7.1，中和池3通过排水管道10与过滤池8相连，所述过滤池8下端设有排水口11。

优选地，所述中和池3内设有PH计12，废酸罐1与中和池3之间的管道9上设有第一电磁阀13，废碱罐2与中和池3之间的管道9上设有第二电磁阀14，压缩空气主管路5上设有第三电磁阀15，所述PH计12分别与第一电磁阀13、第二电磁阀14和第三电磁阀15相连。这样的设置使得PH计12能够实时监测中和池3内的PH值，并且能够把信号发给第一电磁阀13、第二电磁阀14和第三电磁阀15。当PH值大于9时，第一电磁阀13打开，向中和池3加入废酸；当PH值小于6时，第二电磁阀14打开，向中和池3中加入废碱；当PH值在6到9之间时，第三电磁阀15缓慢关闭，停止对中和池3供应压缩空气，搅拌停止。

优选地，所述多个支管7呈辐射状设置，支管7与中和池3的形状相配合。这样的设置使得中和池3在地形的限制下不为标准方形或圆形时，也能够通过调整支管7的数量和各个支管7的长度，使得中和池3各死角都能得到搅拌，提高了搅拌效率。

优选地，所述通气孔7.1在支管7上呈线性排列，且距离压缩空气主管路5越远，通气孔7.1的排列越密集。这样的设置使排气孔7.1在中和池3底部均匀排列，使得搅拌更加均匀。

优选地，所述活性炭板4与中和池3组成密封结构，所述小孔4.1内设有密封圈。这样的设置使得废酸和废碱的中和过程中，可能产生的有害气体能够被活性炭板4吸附，不会排放到空气中污染空气。

优选地，所述排水管道10上设有开关16和水泵17，开关16靠近中和池3设置，当中和池3中的废酸和废碱中和完毕后，打开开关16和水泵17 ，将中和后的废液收集到过滤池8。

优选地，所述过滤池8底部为圆锥形，圆锥底面设有滤网18，这样的设置便于中和后的废液通过滤网18过滤后，通过排水口11利用污水泵排放至污水处理厂，圆锥形的设计便于滤网18清洗和检修。

本实施例工作原理如下：

1、将阴阳离子交换器再生的废酸、废碱液排放口分别与废酸罐1、废碱罐2相连，使废酸排放到废酸罐1中，废碱排放到废碱罐2中；

2、打开第一电磁阀13和第二电磁阀14，使适量废酸和废碱进入中和池3中；

3、打开第三电磁阀15，通过压缩空气主管路5对支管7供应压缩空气，通过空气的扰动使废酸和废碱的混合更加均匀；

4、PH计实时监测中和池3内的PH值，当PH值大于9时，第一电磁阀13打开，向中和池3加入废酸；当PH值小于6时，第二电磁阀14打开，向中和池3中加入废碱；当PH值在6到9之间时，第三电磁阀15缓慢关闭，停止对中和池3供应压缩空气，搅拌停止；

5、打开开关16和水泵17 ，将中和后的废液收集到过滤池8；

6、经过过滤池8的过滤后，通过排水口11利用污水泵排放至污水处理厂；

7、在阴阳离子交换器连续再生废酸、废碱液时，重复上述步骤，直至阴阳离子交换器不再再生废酸、废碱液，并且废酸、废碱液全部处理完。

本实施例能够对中和池各死角进行混合搅拌，并且适用于各种形状的中和池，提高了中和效率，缩短了中和时间，大大节省了人力，保障了检修人员的安全，减少了对环境的污染。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。