一种便于清理的立式机床的制作方法

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种便于清理的立式机床。

背景技术：

立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。

机床在加工的过程中会产生依一些金属碎屑，这些碎屑掉落在工作台上需要定期进行收集，一方面为了节省资源，另一方面也为了保证工作台的清洁，传统的机床在对工作台进行清理的时候用水进行清洗，但是在冲洗的过程中不能保证水流的流向，从而不利于对金属碎屑进行收集。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种便于清理的立式机床，解决了传统技术中金属碎屑收集不方便的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清理的立式机床，包括工作台、固定架、金属收集框和水龙头，所述固定架固定在工作台的顶部，工作台的顶部开设有一圈水槽，水槽的底部连接有连接管，工作台的内部设有安置腔，安置腔的内部设有固定框和两个螺纹杆，固定框的底部开设有通孔，金属收集框位于固定框的内部，金属收集框的底部固定有出水管，出水管的一端贯穿通孔延伸至固定框的底部，出水管位于固定框底部的一端连接有伸缩管，固定框的两侧均固定有连接块，两个连接块的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹杆的一端分别贯穿两个螺纹孔延伸至两个连接块的顶部，两个螺纹杆的另一端与安置腔的底部内壁转动连接，工作台的一侧开设有调节孔和连接孔，调节孔的内部设有齿轮，齿轮的一侧固定有转轴，转轴的一端延伸至安置腔的内部，齿轮的另一侧固定有把手，调节孔的一侧开设有弹簧孔，弹簧孔的内部设有弹簧和限位柱，限位柱的一端延伸至调节孔的内部，限位柱的一侧固定有固定柱，连接孔位于调节孔的一侧，连接孔与弹簧孔相连通，固定柱的一端贯穿连接孔延伸至工作台的外部，固定柱位于工作台外部的一端套设有活动柱。

优选的，所述限位柱位于调节孔内部的一端为锥形结构，且限位柱与齿轮相配合，连接孔的远离调节孔的一侧开设有限位孔，限位孔与弹簧孔相连通，固定柱和活动柱均为圆柱形结构，限位孔为为圆形结构，连接孔为矩形结构，连接孔的宽度小于限位孔的宽度，固定柱的直径小于连接孔的宽度，活动柱的直径大于连接孔的宽度小于限位孔的直径。

优选的，所述转轴位于安置腔内部的一端固定有第一锥齿轮，靠近转轴一侧的螺纹杆的顶部固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮形啮合，两个螺纹杆的外部均固定有链轮，两个链轮之间连接有连链条。

优选的，所述工作台的一侧固定有固定板，固定板的一侧开设有凹槽，水龙头的外部固定有限位块，水龙头的底部连接有水管，金属收集框的内部固定有过滤板。

优选的，所述水槽倾斜设置，金属收集框的顶部固定有密封垫，连接管的一端延伸至金属收集框的内部。

优选的，所述固定架的顶部安装有冲压头，工作台的另一侧开设有金属出口，金属出口的外部铰接有活动门，伸缩管的一端延伸至工作台的外部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过固定框、过滤板、金属收集框、螺纹杆、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、水槽和齿轮之间的配合，达到调节固定框高度的目的，从而便于金属收集框的取放，解决了传统技术中金属碎屑收集不方便的缺陷；

2、通过限位柱、固定柱、限位柱、连接孔和限位孔之间的配合，达到防止齿轮意外转动的目的。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，便于金属收集框的取放，解决了传统技术中金属碎屑收集不方便的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清理的立式机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于清理的立式机床的A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种便于清理的立式机床的工作台的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种便于清理的立式机床的连接孔与限位孔的结构示意图。

图中：1工作台、2固定架、3冲压头、4水槽、5连接管、6金属收集框、7过滤板、8固定框、9螺纹杆、10伸缩管、11调节孔、12齿轮、13限位柱、14活动柱、15连接孔、16固定柱、17弹簧孔、18转轴、19水龙头、20限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于清理的立式机床，包括工作台1、固定架2、金属收集框6和水龙头19，固定架2固定在工作台1的顶部，工作台1的顶部开设有一圈水槽4，水槽4的底部连接有连接管5，工作台1的内部设有安置腔，安置腔的内部设有固定框8和两个螺纹杆9，固定框8的底部开设有通孔，金属收集框6位于固定框8的内部，金属收集框6的底部固定有出水管，出水管的一端贯穿通孔延伸至固定框8的底部，出水管位于固定框8底部的一端连接有伸缩管10，固定框8的两侧均固定有连接块，两个连接块的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹杆9的一端分别贯穿两个螺纹孔延伸至两个连接块的顶部，两个螺纹杆9的另一端与安置腔的底部内壁转动连接，工作台1的一侧开设有调节孔11和连接孔15，调节孔11的内部设有齿轮12，齿轮12的一侧固定有转轴18，转轴18的一端延伸至安置腔的内部，齿轮12的另一侧固定有把手，调节孔11的一侧开设有弹簧孔17，弹簧孔17的内部设有弹簧和限位柱13，限位柱13的一端延伸至调节孔11的内部，限位柱13的一侧固定有固定柱16，连接孔15位于调节孔11的一侧，连接孔15与弹簧孔17相连通，固定柱16的一端贯穿连接孔15延伸至工作台1的外部，固定柱16位于工作台1外部的一端套设有活动柱14。

本实施例中，限位柱13位于调节孔11内部的一端为锥形结构，且限位柱13与齿轮12相配合，连接孔15的远离调节孔11的一侧开设有限位孔20，限位孔20与弹簧孔17相连通，固定柱16和活动柱14均为圆柱形结构，限位孔为20为圆形结构，连接孔15为矩形结构，连接孔15的宽度小于限位孔20的宽度，固定柱16的直径小于连接孔15的宽度，活动柱14的直径大于连接孔15的宽度小于限位孔20的直径，转轴18位于安置腔内部的一端固定有第一锥齿轮，靠近转轴18一侧的螺纹杆9的顶部固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮形啮合，两个螺纹杆9的外部均固定有链轮，两个链轮之间连接有连链条，工作台1的一侧固定有固定板，固定板的一侧开设有凹槽，水龙头19的外部固定有限位块，水龙头19的底部连接有水管，金属收集框6的内部固定有过滤板7，水槽4倾斜设置，金属收集框6的顶部固定有密封垫，连接管5的一端延伸至金属收集框6的内部，固定架2的顶部安装有冲压头3，工作台1的另一侧开设有金属出口，金属出口的外部铰接有活动门，伸缩管10的一端延伸至工作台1的外部。

本实施例中，向下拨动活动柱14，直到活动柱14与限位孔21相对，然后将活动柱14卡在限位孔21中，此时限位柱13与齿轮12脱离接触，通过把手转动齿轮12，齿轮12带动转轴18转动，转轴18进而带到螺纹杆9转动，两个螺纹杆9转动进而带动固定框8移动，从而使得金属收集框6与安置腔的顶部接触或脱离，进而方便对金属收集框6进行取放，从而便于对金属收集框6内部的金属进行回收，倾斜设置的水槽便于水流进入金属收集框6的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。