一种TTMBR高效污水处理设备的制作方法

文档序号:17810002发布日期:2019-05-31 22:25阅读:160来源:国知局
一种TTMBR高效污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体为一种TTMBR高效污水处理设备。



背景技术:

随着现代科技的不断发展,可用水资源越来越少,为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,传统污水处理泥水分离是在二次沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,而污泥的沉降型取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,限制了该方法的适用范围,传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,为此,我们提出一种TTMBR高效污水处理设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种TTMBR高效污水处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种TTMBR高效污水处理设备,包括底座、调节池、生化池、第一连接管、第一鼓风机、第一水泵、污泥回流泵、丝杆、滑杆、滑块、固定板、固定杆、连接杆、储物篮、第二水泵、第二连接管、第二鼓风机、膜池、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管、产水池、产水泵、反洗泵、药液箱、支撑网管、连通管、第一分流管、曝气口、第二分流管、排气口和电机,所述底座顶部的一端固定安装有调节池,所述底座顶部位于调节池的一端固定安装有第一水泵,所述底座顶部位于调节池的侧边固定安装有生化池,所述第一水泵的进水端与调节池的底端连接,所述第一水泵的出水端通过导水管与生化池的顶端连接,所述底座顶部位于调节池与生化池之间转动连接有丝杆,所述丝杆的顶部转动连接有固定板,所述固定板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴端部穿过固定板与丝杆的顶部固定连接,所述丝杆的外侧设有滑块,所述滑块的顶部设有竖直方向的螺纹孔,所述丝杆与滑块通过螺纹连接,所述滑块的侧边固定连接有固定杆,所述固定杆的底部对称固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有储物篮,且储物篮位于生化池的正上方;

所述底座顶部位于生化池的侧边固定连接有膜池,所述底座顶部位于生化池和膜池之间固定安装有第一鼓风机和第二水泵,所述第一鼓风机的出风端连接有第一连接管,所述第一连接管远离第一鼓风机的一端穿过生化池的顶部伸入到生化池的底部,所述第一连接管位于生化池底部的一段等距连接有四个第二分流管,所述第二分流管的顶部连接有排气口,所述第二水泵的进水端与生化池的底端连接,所述第二水泵的出水端连接有第三连接管,所述第三连接管远离第二水泵的一端与膜池的顶部连接,所述底座顶部位于生化池的侧边安装有污泥回流泵,所述污泥回流泵的进水端连接有第二连接管,所述第二连接管的端部与膜池的底端连接,所述污泥回流泵的出水端与生化池的底端连接;

所述底座顶部位于膜池的侧边安装有第二鼓风机,所述第二鼓风机的出风端连接有第四连接管,所述第四连接管的端部穿过膜池顶部伸入到膜池的底部,所述第四连接管位于膜池底部的一段外侧等距连接有第一分流管,所述第一分流管的顶部连接有曝气口,所述膜池内部设有连通管,所述连通管有两个,且连通管分别位于膜池内部的顶端和底端,所述支撑网管等距连接在两连通管的外侧,且支撑网管的两端分别与两个连通管连通;

所述底座的另一端固定安装有产水池,所述底座顶部位于膜池与产水池之间安装有产水泵,所述产水泵的进水端连接有第五连接管,所述第五连接管的端部穿过膜池顶部与两个连通管连通,所述产水泵的出水端连接有第六连接管,所述第六连接管的端部与产水池连接,所述底座顶部位于产水池的一端固定安装有药液箱,所述底座顶部位于药液箱的侧边固定安装有反洗泵,所述反洗泵的进水端通过导水管与药液箱连接,所述反洗泵的出水端通过导水管与第五连接管连通。

优选的,所述滑块位于丝杆的外侧对称设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑块滑动连接在滑杆外侧,且滑杆的两端分别与固定板和底座固定连接。

优选的,所述曝气口和排气口的截面均呈锥形结构。

优选的,所述支撑网管由PVDF合金多层复合模丝制成。

优选的,所述储物篮内部放置有铁炭微电解填料。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过第一水泵将调节池中的原水置入生化池内,通过电机工作使丝杆转动,可以实现控制储物篮的上下运动,将铁碳置入储物篮内,通过控制电机工作可以方便的将储物篮内的铁碳置入储物篮内,同时也方便移出及增加或减少铁碳的量,通过第一鼓风机可以实现对生化池内部进行通气,便于增加溶氧量。

2、本实用新型通过在膜池内设置支撑网管,能够高效地进行固液分离,出水水质良好且稳定,可以直接回用,由于膜的高效截留作用,可使微生物完全截留在生物反应器内,使运行控制更加灵活稳定,在膜池内,由于用PVDF 夹层支撑网中空纤维膜装置代替传统活污泥工艺中的二沉池,可以进行高效的固液分离,克服了传统活性污泥工艺出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型生化池内部结构示意图;

图3为本实用新型膜池内部结构示意图。

图中:1、底座;2、调节池;3、生化池;4、第一连接管;5、第一鼓风机;6、第一水泵;7、污泥回流泵;8、丝杆;9、滑杆;10、滑块;11、固定板;12、固定杆;13、连接杆;14、储物篮;15、第二水泵;16、第二连接管;17、第二鼓风机;18、膜池;19、第三连接管;20、第四连接管;21、第五连接管;22、第六连接管;23、产水池;24、产水泵;25、反洗泵;26、药液箱;27、支撑网管;28、连通管;29、第一分流管;30、曝气口;31、第二分流管;32、排气口;33、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种TTMBR高效污水处理设备,包括底座1、调节池2、生化池3、第一连接管4、第一鼓风机5、第一水泵6、污泥回流泵7、丝杆8、滑杆9、滑块10、固定板11、固定杆12、连接杆13、储物篮14、第二水泵15、第二连接管16、第二鼓风机17、膜池18、第三连接管19、第四连接管20、第五连接管21、第六连接管22、产水池23、产水泵24、反洗泵25、药液箱26、支撑网管27、连通管28、第一分流管29、曝气口30、第二分流管31、排气口32和电机33,底座1顶部的一端固定安装有调节池2,便于存放原污泥水,底座1顶部位于调节池2的一端固定安装有第一水泵6,便于将调节池2中的污泥水置于生化池3中,底座1顶部位于调节池2的侧边固定安装有生化池3,第一水泵6的进水端与调节池2的底端连接,第一水泵6的出水端通过导水管与生化池3的顶端连接,便于将调节池2内的水置于生化池3内,底座1顶部位于调节池2与生化池3之间转动连接有丝杆8,丝杆8的顶部转动连接有固定板11,固定板11的顶部固定安装有电机33,电机33的输出轴端部穿过固定板11与丝杆8的顶部固定连接,便于通过电机33控制丝杆8的转动,丝杆8的外侧设有滑块10,滑块10的顶部设有竖直方向的螺纹孔,丝杆8与滑块10通过螺纹连接,便于通过丝杆 8和滑块10的螺纹连接带动滑块10移动,滑块10的侧边固定连接有固定杆 12,固定杆12的底部对称固定连接有连接杆13,连接杆13的底部固定连接有储物篮14,且储物篮14位于生化池3的正上方,便于通过滑块10带动储物篮14的升降;

底座1顶部位于生化池3的侧边固定连接有膜池18,便于净化污水,底座1顶部位于生化池3和膜池18之间固定安装有第一鼓风机5和第二水泵15,第一鼓风机5可以对生化池3内通气,便于增加溶氧量,第一鼓风机5的出风端连接有第一连接管4,第一连接管4远离第一鼓风机5的一端穿过生化池 3的顶部伸入到生化池3的底部,第一连接管4位于生化池3底部的一段等距连接有四个第二分流管31,第二分流管31的顶部连接有排气口32,通过四个第二分流管31可以对生化池3内大面积通气一增加溶氧量,第二水泵15 的进水端与生化池3的底端连接,第二水泵15的出水端连接有第三连接管19,第三连接管19远离第二水泵15的一端与膜池18的顶部连接,便于将生化池 3内的水置入膜池18内,底座1顶部位于生化池3的侧边安装有污泥回流泵 7,污泥回流泵7的进水端连接有第二连接管16,第二连接管16的端部与膜池18的底端连接,污泥回流泵7的出水端与生化池3的底端连接,便于将膜池18底部沉淀的污泥水通过污泥回流泵7再次置入生化池3内,以再次去污;

底座1顶部位于膜池18的侧边安装有第二鼓风机17,便于对生化池3内曝气,第二鼓风机17的出风端连接有第四连接管20,第四连接管20的端部穿过膜池18顶部伸入到膜池18的底部,第四连接管20位于膜池18底部的一段外侧等距连接有第一分流管29,第一分流管29的顶部连接有曝气口30,便于通过四个第一分流管29对膜池18内进行大面积曝气,膜池18内部设有连通管28,连通管28有两个,且连通管28分别位于膜池18内部的顶端和底端,支撑网管27等距连接在两连通管28的外侧,且支撑网管27的两端分别与两个连通管28连通,便于将污水通过支撑网管27进行除污;

底座1的另一端固定安装有产水池23,便于储存净水,底座1顶部位于膜池18与产水池23之间安装有产水泵24,产水泵24的进水端连接有第五连接管21,第五连接管21的端部穿过膜池18顶部与两个连通管28连通,便于将除污后的净水通过连通管28经产水泵24回收到产水池23内,产水泵24 的出水端连接有第六连接管22,第六连接管22的端部与产水池23连接,底座1顶部位于产水池23的一端固定安装有药液箱26,底座1顶部位于药液箱 26的侧边固定安装有反洗泵25,反洗泵25的进水端通过导水管与药液箱26 连接,反洗泵25的出水端通过导水管与第五连接管21连通,可以将产水池 23内的水经过反洗泵25进行反洗。

滑块10位于丝杆8的外侧对称设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑杆9,滑块10滑动连接在滑杆9外侧,且滑杆9的两端分别与固定板11和底座1 固定连接,便于对滑块10进行限位,曝气口30和排气口32的截面均呈锥形结构,便于扩大通气面积,支撑网管27由PVDF合金多层复合模丝制成,能够进行高效的固液分离,出水水质良好且稳定,能够直接回收,储物篮14内部放置有铁炭微电解填料,铁碳微电解填料浸入水中时,由于铁和碳之间的电极电位差,废水中会形成无数个微原电池,这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应,反应的结果是铁受到腐蚀变成二价铁离子进入溶液,由于铁离子有混凝作用,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的混凝物而去除。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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