电力化验容器清洗干燥装置的制作方法

文档序号:17690908发布日期:2019-05-17 21:02阅读:239来源:国知局
电力化验容器清洗干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种电力化验容器清洗干燥装置。



背景技术:

随着电力电网的飞速发展,新变电站的不断投运,充油设备的数量不断增加,异常设备跟踪取样趋于频繁,取样次数逐渐增大,试验室内的绝缘油化验容器急剧增多。如果不对化验容器及时清洗,化验容器内的杂质、水分或者容器内残留的特征气体,都将导致化验结果有很大的误差。特别是针管类的化验容器,若不及时清洗将会破坏容器的密封性,严重时会导致针管卡涩、无法使用,造成不必要的浪费。因此,化验容器及时清洗成为保证化验结果的必要前提。

传统的化验用玻璃仪器的清洗方法费时费力,通常需要工作人员3名,多台仪器及清洗工具配合使用,经过加热水-清洗-漂洗-烘干等诸多环节才可完成。清洗时人工用刷子操作,由于玻璃容器种类繁多形状结构复杂,容器壁上敷的变压器油较难清洗,清洗过程消耗时间、人力,工作效率低。而在烘干过程中烘箱属于大功率仪器,需要专人看守。烘箱内温度高达105℃,对于结构复杂、器皿表面薄厚不一至的玻璃容器,高温容易导致玻璃容器炸裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电力化验容器清洗干燥装置,能够保证容器的洁净率、降低玻璃容器的破损率。

一种电力化验容器清洗干燥装置,其特别之处在于:包括外壳,在该外壳内安装有清洗槽内胆,在该清洗槽内胆上安装有盖板,在该外壳顶部开有进水孔,该进水孔通过管路与清洗槽内胆侧面上部连通,在该外壳侧面下部开有排水孔,该排水孔通过管路与清洗槽内胆底部连通;还包括真空泵,该真空泵通过管路与与清洗槽内胆侧面上部的抽真空口连通,在该清洗槽内胆底部安装有超声波发生器,在该清洗槽内胆侧面安装有加热器,前述的真空泵、超声波发生器和加热器分别与电源连接。

还包括控制器,该控制器分别与所述的真空泵、超声波发生器和加热器连接。

经过试用证明,采用本实用新型的化验容器清洗干燥器后,仅一人操作就可以完成人工清洗时三个人的工作量,在手动或者自动化模式下只需通过人工按键操作即可完成全部清洗流程,消耗时间降低41%左右,在清洗干燥过程中,未出现玻璃容器破损,清洗后的化验容器表面干净光滑无油渍,提高了化验容器的清洁率,缩短工作时间,提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型提供了一种电力化验容器清洗干燥装置,包括外壳5,在该外壳5内安装有导热材质例如不锈钢的清洗槽内胆2,在该清洗槽内胆2上安装有盖板,在该外壳5顶部开有进水孔3,该进水孔3通过管路与清洗槽内胆2侧面上部连通,在该外壳5侧面下部开有排水孔6,该排水孔6通过管路与清洗槽内胆2底部连通;上述进水孔3和排水孔6旁的管路上均安装阀门或者直接在进水孔3和排水孔6上可拆卸安装有塞子。

还包括真空泵8,该真空泵8通过管路与与清洗槽内胆2侧面上部的抽真空口1连通,在该清洗槽内胆2底部安装有超声波发生器7,在该清洗槽内胆2侧面安装有加热器4,前述的真空泵8、超声波发生器7和加热器4分别与电源连接。加热器4采用加热棒即可。

另外还包括控制器,例如控制按(旋)钮、PLC或者单片机,该控制器分别与所述的真空泵8、超声波发生器7和加热器4连接,从而实现手动或者自动控制。

实施例1:

本实用新型提供了一种电力化验容器清洗干燥器,用于清洗干燥各种电力化验容器,包括一个超声波清洗干燥箱和直流真空泵8,可选择不同模式,全自动清洗并干燥。超声波清洗是在清洗容器内安装超声波发生器7,超声波发生器7采用超声波的“空腔”效应,使液体产生微小的气泡,不断冲击化验容器表面及缝隙的污垢,使其剥落,达到清洗的目的。

抽真空加热是对密封箱体进行抽真空,使得箱体内的压力降低,液体的沸点降低,通过在清洗容器外部进行加热,加热的温度不需要很高就可以进行达到干燥的效果。清洗干燥器的两个功能可以分开使用,即本装置的清洗功能和干燥功能。根据工作需要可以单独选择本装置进行化验容器清洗或者进行加热干燥。可选择模式,清洗不同容器对应不同模式,试管、烧杯、容量瓶等有各自的清洗档位,对应清洗时间和干燥时间均不同。可进行全自动清洗,选择清洗模式后,点击开始键进行清洗,清洗完成后自动排水并漂洗,漂洗结束后抽真空完成加热干燥。

如图1所示,本实用新型是一种化验容器清洗干燥器,包括清洗干燥箱和直流真空泵8。清洗干燥箱是由带有进水孔3与排水孔6的内胆2和集成控制模块以及固定清洗容器内胆2的外壳5所组成。进水孔3和排水孔6分别设置在清洗容器内胆2右上方与右下方。

清洗容器的右下方外侧安装三个超声波发生器7,超声波发生器7的控制模块与其相连接,超声波发生器7在清洗过程中持续工作,利用其“空腔”效应不断产生小气泡,对容器内部各个部位进行清洁。

在清洗容器内胆2的外部四周装有加热棒,清洗箱底部的温控器与加热棒相连接,超声波发生器7、温控器的控制开关以及全自动清洗的控制面板均安装在清洗箱正下方的外侧。

另外清洗干燥箱的左下方安装直流真空泵8,直流真空泵8通过不锈钢管连接到清洗容器的左上方开孔。直流真空泵8在干燥的过程中持续抽真空。

本实用新型的使用方法和工作原理是:

将化验容器按不同类型放入清洗槽内,盖上盖板,选择该类型容器对应的档位,开始自动清洗。此过程中,加热装置会加热至恒温,提高对绝缘油的清洗效率;箱底的超声波发生器7利用其“空腔”效应不断产生小气泡,进行清洗。定时清洗结束后,自动排水并开始干燥,箱体四周的加热棒不断加热,直流真空泵8持续抽真空降低箱内真空度,从而降低箱内水份的沸点,提高干燥的效率,清洗结束后,可取出容器。

采用本实用新型后:

1、清洗干燥器能能全自动清洗干燥,节省人力,缩短工作时间,提高工作效率。

2、清洗干燥器可以选择不同模式,清洗不同试验容器,利用率高。

3、清洗干燥器能提高化验容器的清洁率。

4、清洗干燥器能降低玻璃容器的破损率。

5、清洗干燥器能够将清洗功能和干燥功能分开使用,具有灵活操作性。

6、清洗干燥器操作简单、使用方便。

7、清洗干燥器对比传统清洗方法,由于破损率极低,具有可观的经济效益。

8、清洗干燥器体积小,不占实验室空间。

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