水动力旋转伸缩清洗器的制作方法

本实用新型涉及一种水动力旋转伸缩清洗器。

背景技术：

目前工业生产中会需要清洗步骤，或设备上经常有需要定期清洗维护的部件，因此，需要配备清洗器。本申请提供一种水动力旋转伸缩清洗器。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水动力旋转伸缩清洗器，清洗时喷头自动伸出，清洗后喷头自动缩回。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

水动力旋转伸缩清洗器，包括上腔体、下腔体、伸缩压杆、喷水头，伸缩压杆设置在上腔体内的上腔中，伸缩压杆下部固定连接下腔体，上腔体与下腔体滑动连接，伸缩压杆内部螺纹连接喷水头，伸缩压杆外壁套设压杆弹簧，喷水头通过喷头弹簧与伸缩压杆连接。

所述的伸缩压杆包括压盖、压盖连杆，压盖与上腔尺寸相匹配，压盖连杆内设有螺纹孔，喷水头螺纹连接在螺纹孔内。

所述的喷水头包括螺纹盖、喷头连杆、喷水口，喷头连杆内设有通水孔，喷头连杆底部设有喷水口，喷头连杆侧面均布若干个喷水口。

所述的喷头弹簧设置在喷水头内部，一端与喷水头固定连接，另一端与伸缩压杆的压盖固定连接。

所述的压杆弹簧为压缩弹簧。

所述的喷头弹簧为拉伸弹簧。

所述的上腔体顶部设有进水口。

所述的下腔体底部设有密封圈。

所述的下腔体底部设有若干与下腔相通的回水口。

所述的上腔体和下腔体为整体结构或分体结构。

所述的水动力旋转伸缩清洗器还包括设置在上腔内的加热器。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用水动力使清洗器下腔体伸缩、覆盖，使喷水头旋转、伸缩，不需要其它电器和动力源更适合防爆环境下使用。对待清洗容器先进行覆盖，可以保证清洗液完全作用在待清洗容器内物料上，保证了物料不外溢。喷水头具有伸缩旋转功能，保证清洗更彻底。下腔体底部设有回水口，增加了清洗空间体积，使清洗液及物料有了翻转空间，避免待清洗容器内清洗液及物料外溢流。加热器是为了应对低温环境及清洗液和物料低温粘稠而设计。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为下腔体伸出结构示意图。

图3为喷水头伸出结构示意图。

图4为伸缩压杆及喷水头结构示意图。

图5为本实用新型仰视图。

图中：上腔体1、下腔体2、上腔3、伸缩压杆4、喷水头5、下腔6、密封圈7、回水口8、加热器9、进水口10、压盖11、压盖连杆12、螺纹孔13、纹盖14、喷头连杆15、通水孔16、压杆弹簧17、喷头弹簧18、螺喷水口19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图5，水动力旋转伸缩清洗器，包括上腔体1、下腔体2、伸缩压杆4、喷水头5，上腔体1和下腔体2为整体结构或分体结构。上腔体1顶部设有进水口10。伸缩压杆4设置在上腔体1内的上腔3中，伸缩压杆4下部固定连接下腔体2，上腔体1与下腔体2滑动连接，伸缩压杆4内部螺纹连接喷水头5，伸缩压杆4外壁套设压杆弹簧17，压杆弹簧17为压缩弹簧。喷水头5通过喷头弹簧18与伸缩压杆4连接。喷头弹簧18为拉伸弹簧。

下腔体2底部设有密封圈7。下腔体2底部设有若干与下腔6相通的回水口8。上腔3内还设有加热器9。

所述的伸缩压杆4包括压盖11、压盖连杆12，压盖11与上腔3尺寸相匹配，压盖连杆12内设有螺纹孔13，螺纹孔13为梯形螺纹，喷水头5螺纹连接在螺纹孔13内。

所述的喷水头5包括螺纹盖14、喷头连杆15、喷水口19，螺纹盖14与伸缩压杆4的螺纹孔13螺接，喷头连杆15内设有通水孔16，喷头连杆15底部设有喷水口19，喷头连杆15侧面均布若干个喷水口19。喷头连杆15的通水孔16内设有喷头弹簧18，一端与喷水头5固定连接，另一端与伸缩压杆4的压盖11固定连接。

一种水动力旋转伸缩清洗器清洗方法：水动力旋转伸缩清洗器的上腔体1顶部注入清洗液，伸缩压杆4在液体压力作用下压缩压杆弹簧17沿上腔3向下移动，同时，下腔体2随伸缩压杆4沿上腔体1外壁向下滑动，下腔体2的下表面将待清洗容器覆盖，清洗液继续注入，喷水头5在液体压力作用下沿伸缩压杆4内的螺纹孔13向下旋转移动，同时，喷头弹簧18随喷水头下移而伸长，清洗液从喷水头5内的通水孔16进入，从喷水口19喷出，对待清洗容器内物料进行清洗，待清洗容器内清洗液及物料盛满时，清洗液及物料通过下腔体2的回水口8进入下腔6内，增加清洗液及物料翻转空间，继续清洗物料，清洗液停止注入后，喷水头5在喷头弹簧18复位作用下缩回，伸缩压杆4及下腔体2在压杆弹簧17复位作用下缩回。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。