一种水处理系统以及净水设备的制作方法

本实用新型涉及领域，具体涉及一种，本实用新型同时涉及一种。

背景技术：

反渗透净水机的工作原理是原水通过反渗透膜滤芯，通过加压实现水分子通过反渗透膜，而无机盐离子、有机物、胶体，细菌、病毒等被反渗透膜截留，随浓水排出，从而实现净化水的目的。

反渗透净水机长时间停机时，反渗透膜两侧纯水和原水由于存在浓度差，溶质会向低浓度的地方渗透，即原水中的离子及小分子物质会慢慢渗过反渗透膜进入纯水，不断渗透最后导致纯水侧TDS(Total dissolved solids，总溶解固体)升高。因此，出现了长时间停机后再开机取水时，前几杯水TDS含量高的问题，此种情形不利于饮水健康。同时，反渗透膜浓水侧TDS过高会导致结垢风险增大，影响反渗透膜性能。

因此，如何设计一种第一杯水TDS正常的净水系统，是本领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的水处理系统长时间停机后再开机取水时，前几杯水TDS含量高的问题缺陷，从而提供一种水处理系统。本实用新型同时提供了一种净水设备。

本实用新型提供了一种水处理系统，包括：

反渗透膜滤芯，具有原水端、纯水端和浓水端，所述纯水端与纯水出口连通，所述浓水端连接有用于浓水排出的浓水支路；

储液容器，具有一定体积的容置空间，设置有入水口和出水口；

第一水路，设置于所述入水口与所述纯水端之间；

第二水路，设置于所述原水端和所述出水口之间；

管路组件，具有导通所述第一水路以向所述储液容器中充注纯水的第一状态，以及，导通所述第二水路和所述浓水支路以使用所述储液容器中的纯水冲洗所述反渗透膜滤芯的第二状态。

可选的，所述管路组件包括设置于所述第一水路的充水电磁阀和设置于所述第二水路的冲洗电磁阀。

可选的，所述管路组件包括设置于所述第一水路的单向阀和设置于所述第二水路的冲洗电磁阀；所述单向阀自所述纯水端向所述入水口单向导通。

可选的，包括驱动所述储液容器中的纯水通过所述第二水路冲洗所述反渗透膜组件的驱动件。

可选的，所述储液容器为弹性材料制成的弹性水囊；所述弹性水囊在自身弹力作用下可排出水，所述储液容器和所述驱动件为同一结构。

可选的，所述第一水路中设置有水压达到设定值控制所述水处理系统停止工作的高压开关。

可选的，设置有约束所述弹性水囊的水囊外壳。

可选的，所述水囊外壳开设有多个通孔。

可选的，所述弹性水囊充满后在自身弹力作用下可排出水的体积不小于所述反渗透膜滤芯内和相应管路中浓水体积。

可选的，所述驱动件为设置于所述第二水路的水泵。

可选的，所述浓水支路上设置有废水比电磁阀，所述废水比电磁阀的出口侧连接有第三水路和第四水路；所述第三水路另一端连接于所述反渗透膜滤芯前端的水路，其上设置有回流电磁阀；所述第四水路另一端为浓水出口，其上设置有浓水电磁阀。

可选的，包括依次连接的原水口、第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯、进水电磁阀和稳压泵，所述稳压泵的另一端与所述原水端连通。

可选的，所述反渗透膜滤芯和所述纯水出口之间设置有后置滤芯。

本实用新型同时提供了一种净水设备，包括上述任选一项所述的水处理系统。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种水处理系统，利用储液容器容置反渗透膜滤芯制得的纯水，并采用纯水冲洗反渗透膜滤芯，可以有效降低浓水侧TDS，有效解决前几杯水TDS过高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种水处理系统第一种实施方式的原理示意图；

图2为本实用新型提供的一种水处理系统第二种实施方式的原理示意图；

图3为本实用新型提供的一种水处理系统第三种实施方式的原理示意图；

图4为本实用新型提供的一种水处理系统第四种实施方式的原理示意图。

附图标记说明：

1-第一级滤芯、2-第二级滤芯、3-第三级滤芯、4-进水电磁阀、5-稳压泵、6-废水比电磁阀、7-反渗透膜滤芯、8-后置滤芯、9-鹅颈龙头、10- 水囊外壳、11-弹性水囊、12-冲洗电磁阀、13-高压开关、14-充水电磁阀、 15-单向阀、16-浓水电磁阀、17-回流电磁阀。

100-第一水路、200-第二水路、300-浓水支路、400-第四水路、500- 第三水路。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型提供的一种水处理系统第一种实施例。

如图1所示，该水处理系统包括原水口，原水口后端依次连接有第一级滤芯1、第二级滤芯2、第三级滤芯3、进水电磁阀4、稳压泵5、反渗透膜滤芯7、后置滤芯8和鹅颈龙头9。其中，鹅颈龙头9即纯水出口。反渗透膜滤芯7具有原水端、纯水端和浓水端。稳压泵5与原水端连接，纯水端与后置滤芯8连接。浓水端连接有浓水支路300，浓水支路300上设置有废水比电磁阀6，浓水支路300的末端为浓水出口。反渗透膜滤芯7的纯水端还设置有第一水路100，第一水路100另一端与弹性水囊11的进水口连通，其上设置有高压开关13和充水电磁阀14。弹性水囊11的出水口连接有第二水路200。第二水路200与原水端连通，其上还设置有冲洗电磁阀 12。

弹性水囊11为弹性材料制成的腔体结构，其充入水后可发生弹性变形，在自身弹性的作用下可自出水口排出。水处理系统还设置有约束弹性水囊 11的水囊外壳10，水囊外壳10可放入净水机内部放置其他部件后剩余的、不易利用的边角空间，其外形取决于净水机内部剩余的边角空间的形状。水囊外壳10开设有多个通孔。

高压开关13在弹性水囊11中水压达到设定值后控制水处理系统停止工作。

该水处理系统的工作原理为：

用户正常取水时，冲洗电磁阀12和充水电磁阀14关闭。在用户正常取水关闭鹅颈龙头9后，保持制水模式。开启充水电磁阀14，继续制得纯水进入弹性水囊11内，当弹性水囊11充水膨胀直至充满水囊外壳10，此时弹性水囊11内水压达到最大，激活高压开关13，水处理系统停止制水。弹性水囊11充水时纯水电磁阀也保持关闭。

反渗透膜组件冲洗时，开启冲洗电磁阀12和废水比电磁阀6，用弹性水囊11收缩而排出纯水，纯水排走反渗透膜滤芯7内浓水，弹性水囊11 排完水后，关闭纯水冲洗电磁阀12和废水比电磁阀6，纯水冲洗模式结束。

利用纯水冲洗反渗透膜滤芯7，降低反渗透浓水侧TDS，避免前几杯水 TDS过高的问题。

反渗透膜滤芯7内和相应管路内浓水体积为V，弹性水囊11充满后排空可排出的水的体积超过V，即可显著降低反渗透膜滤芯7浓水侧TDS，有效降低反渗透膜两侧的渗透压差。实际应用中，可以根据净水机内部剩余的边角空间的体积合理取舍，做到体积小、外观简洁的同时解决第一杯水 TDS过高问题。

图2示出了本实用新型提供的一种水处理系统第二种实施例。

采用单向阀15代替第一种实施例中的充水电磁阀14。工作原理与上述实施例相同。不再赘述。

图3示出了本实用新型提供的一种水处理系统第三种实施例。针对第一种实施例中，冲洗反渗透膜滤芯7的纯水直接排放存在浪费水的问题,本实施例在在最优实施例的基础上进行节水改进。请参考图3,在废水比电磁阀6连接有第三水路500和第四水路400；第三水路500另一端连接于反渗透膜滤芯7前端的水路，其上设置有回流电磁阀17。第四水路400另一端为浓水出口，其上设置有浓水电磁阀16。

正常制水时，先有一段时间浓水回流，此时回流电磁阀17开启，浓水电磁阀16关闭，回流一段时间后，回流电磁阀17关闭，浓水电磁阀16开启，其他过程和第一种实施例相同。

图4示出了本实用新型提供的一种水处理系统第四种实施例。针对第二种实施例中，冲洗反渗透膜滤芯7的纯水直接排放存在浪费水的问题,本实施例在在最优实施例的基础上进行节水改进。请参考图4,在废水比电磁阀6连接有第三水路500和第四水路400；第三水路500另一端连接于反渗透膜滤芯7前端的水路，其上设置有回流电磁阀17。第四水路400另一端为浓水出口，其上设置有浓水电磁阀16。

正常制水时，先有一段时间浓水回流，此时回流电磁阀17开启，浓水电磁阀16关闭，回流一段时间后，回流电磁阀17关闭，浓水电磁阀16开启，其他过程和第一种实施例相同。

作为弹性水囊11一种可替换的实施方式，包括储液容器和驱动件，在驱动件的作用下，将储液容置中的水引流至反渗透膜滤芯7。驱动件可为水泵，也可为能够改变储液容器体积的动力装置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。