一种钢钎自动清理装置的制作方法

本实用新型属于建材生产领域，尤其涉及一种钢钎自动清理装置。

背景技术：

在加气混凝土板材生产过程中，静养完成后，钢钎需要从模具车中拔起进行清理，目前，国内大多数加气混凝土板材生产企业对钢钎的清理还是采用人工来完成，即在吊机下通过人工对钢钎进行清刷，这种操作方法不仅效率低，而且很不安全，不仅消耗了人力资源，增大了生产成本，而且给安全生产带来了隐患。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种钢钎自动清理装置，该装置结构简单，使用便捷，可同时对多根钢钎进行自动清理，降低了劳动强度，提高了工作效率，避免了安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：

支承组件、滑动连接在支承组件上的若干滚刷组件；

所述支承组件包括支承框，连接在支承框底部的调节螺栓，连接在支承框前边框上的前导轨，连接在支承框后边框上的后导轨；

所述滚刷组件包括，

前横梁、后横梁，前、后横梁的底部分别连接一对滑块，位于前横梁底部的滑块滑动连接前导轨，位于后横梁底部的滑块滑动连接后导轨，前、后横梁的上部分别连接一对立柱，位于左侧的两立柱之间连接左纵梁，左纵梁的顶面连接一对限位桩，位于右侧的两立柱之间连接右纵梁，所述立柱上端的内侧连接轴承座，位于前侧的两立柱连接直角形支架；

连接在直角形支架上的电机，电机的输出端连接减速器，减速器的输出端连接主动传动轴，主动传动轴的前、后端分别转动连接轴承座，主动传动轴的前端连接主动齿轮，该主动齿轮啮合被动齿轮，被动齿轮连接在被动传动轴的前端，被动传动轴的两端转动连接轴承座，所述主动传动轴、被动传动轴的周面上分别连接滚刷。

所述限位桩的顶面略高于滚刷周面的高度。

所述滚刷组件为6个。

清理时，启动滚刷组件，滚刷开始转动，鞍架夹起钢钎连通鞍架座一同下降，使钢钎插入两个滚刷之间，即对钢钎进行清理，清理完毕后，鞍架夹起钢钎连通鞍架座一同上升。

本实用新型结构简单，使用便捷，可同时对多根钢钎进行自动清理，降低了劳动强度，提高了工作效率，避免了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图。

图2是本实用新型滚刷组件主视结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

图4是本实用新型使用时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解。

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括：

支承组件、滑动连接在支承组件上的若干滚刷组件；

所述支承组件包括支承框1，连接在支承框1底部的调节螺栓，连接在支承框1前边框上的前导轨2，连接在支承框1后边框上的后导轨3；

所述滚刷组件包括，

前横梁4、后横梁5，前、后横梁4、5的底部分别连接一对滑块6，位于前横梁底部的滑块6滑动连接前导轨2，位于后横梁底部的滑块6滑动连接后导轨3，前、后横梁4、5的上部分别连接一对立柱7，位于左侧的两立柱7之间连接左纵梁8，左纵梁8的顶面连接一对限位桩9，位于右侧的两立柱7之间连接右纵梁10，所述立柱7上端的内侧连接轴承座11，位于前侧的两立柱7连接直角形支架12；

连接在直角形支架12上的电机13，电机13的输出端连接减速器14，减速器14的输出端连接主动传动轴15，主动传动轴15的前、后端分别转动连接轴承座11，主动传动轴15的前端连接主动齿轮16，该主动齿轮16啮合被动齿轮17，被动齿轮17连接在被动传动轴18的前端，被动传动轴18的两端转动连接轴承座11，所述主动传动轴15、被动传动轴18的周面上分别连接滚刷19。

所述限位桩9的顶面略高于滚刷19周面的高度。

作为本实用新型的优选实施例，所述滚刷组件为6个。

如图4所示，清理时，启动滚刷组件，滚刷开始转动，鞍架20夹起钢钎21连通鞍架座22一同下降，使钢钎21插入两个滚刷19之间，即对钢钎进行清理，清理完毕后，鞍架20夹起钢钎21连通鞍架座22一同上升。

本实用新型结构简单，使用便捷，可同时对多根钢钎进行自动清理，降低了劳动强度，提高了工作效率，避免了安全隐患。